一种液体定量灌装装置制造方法及图纸

本申请涉及一种液体定量灌装装置，其包括底座，底座背离地面的一侧设置有固定台，固定台背离底座的表面放置有灌装箱，固定台与底座之间固设有支撑柱，支撑柱的一侧设置有灌装管，固定台与底座之间设置有第一移动组件，灌装管与灌装箱之间固设有送料管，送料管的侧壁安装有电磁阀，灌装管远离送料管的一端设置有固定块，固定块朝向底座的表面贯穿开设有灌装孔，灌装孔内设置有截流块，固定台和底座之间设置有第二移动组件，支撑柱的一侧沿竖直方向设置有支撑辊，支撑辊的底端与底座之间转动连接，支撑辊的顶端固设有转台，转台的周向侧壁固设有多个灌装台。本申请具有避免输出管头内洒落的残留液体污染外部环境的效果。洒落的残留液体污染外部环境的效果。洒落的残留液体污染外部环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体定量灌装装置


[0001]本申请涉及灌装包装的
，尤其是涉及一种液体定量灌装装置。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机 、颗粒灌装机等。对于刹车油、水泵冷却油和闭门器油的定量灌装时常用到液体灌装机。
[0003]目前现有的灌装操作一般是将灌装容器放在输出管头的底部，灌装操作完成后，输出管头与灌装容器分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为输出管头与灌装容器分离时，输出管头内还会剩余部分液体，从而输出管头与灌装容器分离时会洒落在外部，不仅污染外部环境还会产生不必要的浪费。

技术实现思路

[0005]为了避免输出管头内洒落的残留液体污染外部环境并浪费液体原料，本申请提供一种液体定量灌装装置。
[0006]本申请提供的一种液体定量灌装装置采用如下技术方案：一种液体定量灌装装置，包括底座，底座背离地面的一侧设置有固定台，固定台背离底座的一侧放置有灌装箱，固定台与底座之间固设有支撑柱，支撑柱的一侧设置有灌装管，固定台与底座之间设置有带动灌装管移动的第一移动组件，灌装管与灌装箱之间固定连接有送料管，送料管的侧壁安装有电磁阀，灌装管远离送料管的一端设置有固定块，固定块朝向底座的表面贯穿开设有灌装孔，灌装孔内设置有截流块，固定台和底座之间设置有带动截流块移动的第二移动组件，支撑柱的一侧沿竖直方向设置有支撑辊，支撑辊的底端与底座之间转动连接，支撑辊的顶端固设有转台，转台的周向侧壁固设有多个灌装台。
[0007]通过采用上述技术方案，当灌装容器内装满后，电磁阀停止工作，从而将送料管内的液体截断，此时第一移动组件将灌装管从灌装容器内拔出，同时第二移动组件截流块嵌入灌装孔内，从而将灌装管和送料管内剩余的液体进行封堵截流，由此灌装管和送料管内的剩余液体能够用于下次灌装，减少不必要的浪费，同时减少对外部环境的污染。
[0008]可选的，所述第一移动组件包括转轴和引导块，转轴沿竖直方向设置在固定台与底座之间，转轴的周向侧壁螺旋开设有螺旋槽，螺旋槽首尾相连通，转轴内固设有传动辊，传动辊的两端分别与固定台和底座之间转动连接，转轴朝向灌装管的一侧沿竖直方向设置有引导杆，引导杆与固定台之间固定连接，引导块套设在引导杆的周向侧壁上，引导块沿竖直方向与引导杆之间滑动连接，引导块朝向转轴的侧壁固设有滑杆，滑杆远离引导块的一端伸入螺旋槽内，引导块背离滑杆的侧壁固设有安装板，灌装管与安装板之间固定连接，固定台与底座之间设置有带动传动辊转动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动组件启动使转轴转动，转轴通过螺旋槽使滑杆向上
或向下运动，滑杆通过引导块使安装板带动灌装管向上或向下运动，从而实现了第一移动组件将灌装管插入灌装容器或从灌装容器内拔出的效果。
[0010]可选的，所述驱动组件包括驱动辊和驱动电机，驱动辊沿竖直方向设置在支撑辊与传动辊之间，驱动电机安装在驱动辊与底座之间，驱动辊的底端与驱动电机的输出轴固定连接，驱动辊的周向侧壁固设有第一驱动齿轮，传动辊的周向侧壁固设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一驱动齿轮啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机启动使驱动辊转动，驱动辊通过第一驱动齿轮使第一从动齿轮转动，第一从动齿轮通过传动辊使转轴转动，从而实现了驱动组件带动转轴转动的效果。
[0012]可选的，所述第一驱动齿轮选用缺齿的齿轮，第一从动齿轮选用齿完整的齿轮，支撑辊的周向侧壁固设有第二从动齿轮，第二从动齿轮选用齿完整的齿轮，第二从动齿轮与第一驱动齿轮啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，第一驱动齿轮与第一从动齿轮啮合结束后，当第一驱动齿轮与第二从动齿轮啮合时，驱动电机启动后，第一驱动齿轮通过第二从动齿轮使支撑辊转动，从而支撑辊通过转台使灌装台转动，实现了更换灌装容器进行灌装的效果。
[0014]可选的，所述驱动辊的周向侧壁固设有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮选用缺齿的齿轮，传动辊的周向侧壁固设有第三从动齿轮，第三从动齿轮选用齿完整的齿轮。
[0015]通过采用上述技术方案，第一驱动齿轮与第一从动齿轮啮合结束后，第一驱动齿轮与第二从动齿轮开始啮合前，当第二驱动齿轮与第三从动齿轮啮合时，驱动电机启动后，第二驱动齿轮通过第三从动齿轮使传动辊转动，从而传动辊使转轴转动，此时转轴通过滑杆使引导块将灌装管从灌装容器内拔出。
[0016]可选的，所述第二移动组件包括第一传动杆、第二传动杆和联动杆，灌装管的内壁贯穿开设有避让口，避让口内设置有转辊，转辊覆盖避让口，且转辊的两端均与灌装管在避让口处的内壁转动连接，第一传动杆设置在灌装管的一侧，第一传动杆与转辊固定连接，灌装管朝向第一传动杆的一侧设置有放置台，放置台与固定台之间固设有吊杆，放置台朝向固定台的表面固设有第一磁块，第一传动杆远离灌装管的一端伸入放置台与固定台之间，第一传动杆远离灌装管的一端连接有与第一磁块相互吸引的第二磁块，灌装管的一侧设置有使第一传动杆复位的复位组件，第二传动杆设置在灌装管内，第二传动杆与转辊固定连接，联动杆设置在第二传动杆和截流块之间，联动杆远离截流块的一端与第二传动杆铰接，联动杆的另一端与截流块相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，灌装管插入灌装容器时，第一磁块和第二磁块相互吸引，从而第一传动杆通过转辊使第二传动杆带动联动杆将截流块从灌装孔内拔出，从而使灌装管内的液体灌装至灌装容器内。
[0018]可选的，所述联动杆远离第二传动杆的一端与截流块铰接，联动杆与截流块的铰接处安装有扭簧，灌装管的内壁固设有挡杆。
[0019]通过采用上述技术方案，截流块从灌装孔拔出时，挡杆使截流块转动，从而较少截流块对液体流动的阻碍，实现了提高灌装效率的效果。
[0020]可选的，所述复位组件包括复位板和复位弹簧，复位板设置在灌装管朝向第一传动杆的一侧，复位板与灌装管的外壁固定连接，复位弹簧固设在第二磁块与复位板之间。
[0021]通过采用上述技术方案，灌装管从灌装容器内拔出时，第一磁块和第二磁块远离，第一磁块与第二磁块之间的吸引力减少，此时复位弹簧使第一传动杆复位，从而第一传动杆通过转辊使第二传动杆带动联动杆将截流块嵌入灌装孔内，从而对灌装管内的液体进行封堵截流。
[0022]可选的，所述第一传动杆远离灌装管的一端与第二磁块背离第一磁块的表面铰接，复位板与第二磁块之间固设有伸缩杆。
[0023]通过采用上述技术方案，第一传动杆复位后，此时伸缩杆处于最大压缩量，由此伸缩杆对第一传动杆限位，从而灌装管内的液体不易于将截流块顶出灌装孔。
[0024]可选的，所述灌装台远离转台的一端设置有转筒，灌装台背离底座的表面开设有与转筒插接适配的插槽，转筒与灌装台在插槽处的内壁螺纹连接，转筒内设置有弧形板，弧形板设置有多个，多个弧形板绕转筒的中线轴线均匀间隔设置，弧形板与灌装台沿水平方向滑动连接，弧形板朝向转筒的侧壁固设有调节杆，转筒的侧壁贯穿开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体定量灌装装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)背离地面的一侧设置有固定台(2)，所述固定台(2)背离底座(1)的一侧放置有灌装箱(21)，所述固定台(2)与所述底座(1)之间固设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的一侧设置有灌装管(3)，所述固定台(2)与所述底座(1)之间设置有带动所述灌装管(3)移动的第一移动组件(4)，所述灌装管(3)与所述灌装箱(21)之间固定连接有送料管(211)，所述送料管(211)的侧壁安装有电磁阀(2111)，所述灌装管(3)远离所述送料管(211)的一端设置有固定块(31)，所述固定块(31)朝向所述底座(1)的表面贯穿开设有灌装孔(311)，所述灌装孔(311)内设置有截流块(32)，所述固定台(2)和所述底座(1)之间设置有带动所述截流块(32)移动的第二移动组件(5)，所述支撑柱(11)的一侧沿竖直方向设置有支撑辊(12)，所述支撑辊(12)的底端与所述底座(1)之间转动连接，所述支撑辊(12)的顶端固设有转台(121)，所述转台(121)的周向侧壁固设有多个灌装台(6)。2.根据权利要求1所述的一种液体定量灌装装置，其特征在于：所述第一移动组件(4)包括转轴(41)和引导块(42)，所述转轴(41)沿竖直方向设置在所述固定台(2)与所述底座(1)之间，所述转轴(41)的周向侧壁螺旋开设有螺旋槽(411)，所述螺旋槽(411)首尾相连通，所述转轴(41)内固设有传动辊(412)，所述传动辊(412)的两端分别与所述固定台(2)和所述底座(1)之间转动连接，所述转轴(41)朝向所述灌装管(3)的一侧沿竖直方向设置有引导杆(22)，所述引导杆(22)与所述固定台(2)之间固定连接，所述引导块(42)套设在所述引导杆(22)的周向侧壁上，所述引导块(42)沿竖直方向与所述引导杆(22)之间滑动连接，所述引导块(42)朝向所述转轴(41)的侧壁固设有滑杆(421)，所述滑杆(421)远离所述引导块(42)的一端伸入所述螺旋槽(411)内，所述引导块(42)背离所述滑杆(421)的侧壁固设有安装板(422)，所述灌装管(3)与所述安装板(422)之间固定连接，所述固定台(2)与所述底座(1)之间设置有带动所述传动辊(412)转动的驱动组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种液体定量灌装装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动辊(71)和驱动电机(72)，所述驱动辊(71)沿竖直方向设置在所述支撑辊(12)与所述传动辊(412)之间，所述驱动电机(72)安装在所述驱动辊(71)与所述底座(1)之间，所述驱动辊(71)的底端与所述驱动电机(72)的输出轴固定连接，所述驱动辊(71)的周向侧壁固设有第一驱动齿轮(711)，所述传动辊(412)的周向侧壁固设有第一从动齿轮(4121)，所述第一从动齿轮(4121)与所述第一驱动齿轮(711)啮合。4.根据权利要求3所述的一种液体定量灌装装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(711)选用缺齿的齿轮，所述第一从动齿轮(4121)选用齿完整的齿轮，所述支撑辊(12)的周向侧壁固设有第二从动齿轮(122)，所述第二从动齿轮(122)选用齿完整的齿轮，所述第二从动齿轮(122)与所述第一驱动齿轮(711)啮合。5.根据权利要求4所述的一种液体定量灌装装置，其特征在于：所述驱动辊(71)的周向侧壁固设有第二驱动齿轮(712)，所述第二驱动齿轮(712)选用缺齿的齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，陈永强，武亮，
申请(专利权)人：太原众特电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：