离心静电过滤装置制造方法及图纸

本申请涉及一种离心静电过滤装置，涉及过滤设备的技术领域，其包括壳体，壳体开设有总进油口和总出油口；吸油过滤机构，吸油过滤机构固定安装在壳体内，吸油过滤机构与总进油口连通；油泵，油泵固定安装在壳体内，油泵进油口与吸油过滤装置连通；第一离心滤油机，第一离心滤油机固定安装在壳体内，第一离心滤油机进油口与油泵出油口连通；静电滤油机，静电滤油机固定安装在壳体内，静电滤油机进油口与第一离心滤油机出油口连通；第二离心滤油机，第二离心滤油机固定安装在壳体内，第二离心滤油机进油口与静电滤油机出油口连通

【技术实现步骤摘要】
离心静电过滤装置


[0001]本申请涉及过滤设备的
，尤其是涉及一种离心静电过滤装置
。

技术介绍

[0002]离心过滤以离心力作为推动力，在具有过滤介质
(
如滤网
、
滤布
)
的有孔转鼓中加入悬浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过过滤介质层流出，最后完成滤液和杂质分离的过滤操作
。
[0003]目前市面的过滤设备根据物理特性分为袋式过滤
、
滤芯过滤
、
离心过滤及单一的静电过滤，遇到客户油品环境比较特殊的情况（有软棉絮
、
有软胶状物
、
有金属杂质，有不导电及导电杂质等），单一方式不能有效过滤各种杂质，简单的累加形式占地面积大，控制形式复杂
。
[0004]针对上述中的相关技术，现阶段存在多种过滤装置简单累加导致过滤设备占地面积大，控制形式复杂的技术问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决多种过滤装置简单累加导致过滤设备占地面积大，控制形式复杂的问题，本申请提供一种离心静电过滤装置
。
[0006]本申请提供的一种离心静电过滤装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种离心静电过滤装置，包括壳体，所述壳体开设有总进油口和总出油口；
[0008]吸油过滤机构，所述吸油过滤机构固定安装在所述壳体内，所述吸油过滤机构与所述总进油口连通；
[0009]油泵，所述油泵固定安装在所述壳体内，所述油泵进油口与所述吸油过滤装置连通，所述油泵电连接有电控箱；
[0010]第一离心滤油机，所述第一离心滤油机固定安装在所述壳体内，所述第一离心滤油机进油口与所述油泵出油口连通，所述第一离心滤油机与所述电控箱电连接；
[0011]静电滤油机，所述静电滤油机固定安装在所述壳体内，所述静电滤油机进油口与所述第一离心滤油机出油口连通，所述静电滤油机与所述电控箱电连接；
[0012]第二离心滤油机，所述第二离心滤油机固定安装在所述壳体内，所述第二离心滤油机进油口与所述静电滤油机出油口连通，所述第二离心滤油机出油口与所述总出油口连通，所述第二离心滤油机与所述电控箱电连接 。
[0013]通过采用上述技术方案，客户能够在不增加其他形式的过滤装置的前提下对特殊油品进行过滤，解决了客户在面对特殊油品的需要添加过滤装置，导致过滤设备占地面积大，控制形式复杂的技术问题
。
[0014]可选的，所述吸油过滤机构包括快换组件，所述快换组件包括：
[0015]支撑架，所述支撑架固定安装在所述壳体内；
[0016]活动板，所述活动板与所述支撑架远离所述壳体底壁的一端同轴且转动连接；
[0017]固定板，所述固定板与所述支撑架固定连接，所述固定板与所述支撑架同轴；
[0018]分油管，所述分油管穿设且转动连接在所述固定板上，所述分油管与所述固定板同轴，所述分油管与所述总进油口连通；
[0019]束油管，所述束油管固定安装在所述活动板上，所述束油管与所述支撑架靠近所述活动板的一端转动连接且同轴，所述束油管与所述油泵进油口连通；
[0020]油阀，所述油阀安装在所述分油管出油口上，所述油阀与所述分油管连通；
[0021]所述吸油过滤机构还包括多个吸油过滤器，多个所述吸油过滤器固定安装在所述快换组件上，多个所述吸油过滤器的进油口均与所述分油管通过波纹管连通，多个所述吸油过滤器的出油口均与所述束油管连通 。
[0022]通过采用上述技术方案，转动活动板，使得吸油过滤器能够移动到维修口的位置，方便维修人员对吸油过滤器进行维修以及更换滤芯
。
[0023]可选的，所述活动板远离所述支撑架的一端均匀开设有多个滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，多个所述吸油过滤器一一对应固定安装在多个所述滑块上 。
[0024]通过采用上述技术方案，移动滑块使得吸油过滤器在移动到维修口位置后能够继续向外移动，增大维修人员对吸油过滤器进行维修以及更换滤芯时的操作空间，提高维修人员的维修效率
。
[0025]可选的，所述快换组件上设置有自动锁紧件，所述自动锁紧件包括：
[0026]多个楔块，多个所述楔块滑动安装在所述支撑架远离所述壳体的一端上；
[0027]多个弹簧，所述弹簧一端固定安装在所述支撑架靠近所述楔块的一端，所述弹簧另一端与所述楔块靠近所述支撑架的一端固定连接；
[0028]多个卡槽，多个所述卡槽开设在所述活动板靠近所述支撑架的一端
。
[0029]通过采用上述技术方案，活动板在转动到所需位置后，楔块在弹簧弹力作用下进入卡槽，对活动板进行固定，提高了维修人员在维修时的安全性
。
[0030]可选的，所述活动板上穿设且螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述滑块抵接
。
[0031]通过采用上述技术方案，滑动滑块将吸油过滤器移动到所需位置后，拧紧紧固螺钉，使其抵接滑块，对滑块进行固定，提高了维修人员在维修时的安全性
。
[0032]可选的，所述壳体内设置有保护机构，所述保护机构包括：
[0033]逆流阀，所述逆流阀固定安装在所述油泵出油口，所述逆流阀与所述油泵出油口连通；
[0034]负压开关，所述负压开关固定安装在所述逆流阀远离所述油泵的一端，所述负压开关与所述逆流阀远离所述油泵的一端连通，所述负压开关与所述电控箱电连接
。
[0035]通过采用上述技术方案，设置逆流阀和负压开关对油泵进行保护，在油泵输出功率过大时，逆流阀和负压开关能够将信号传输给电控箱，电控箱控制油泵停止工作
。
[0036]可选的，所述保护机构还包括多个自动排气阀，所述自动排气阀分别固定安装在所述第一离心滤油机
、
所述静电滤油机和所述第二离心滤油机上
。
[0037]通过采用上述技术方案，当第一离心滤油机
、
静电滤油机和第二离心滤油机内部气压达到自动排气阀所设置的阈值时，自动排气阀自动开启释放内部气体，对第一离心滤油机
、
静电滤油机和第二离心滤油机起到保护作用
。
[0038]可选的，所述保护机构还包括多个压力传感器，所述压力传感器分别固定安装在所述第一离心滤油机和所述第二离心滤油机上，所述压力传感器还安装在所述第二离心滤油机出油口，多个所述压力传感器均与所述电控箱电连接
。
[0039]通过采用上述技术方案，压力传感器不仅能够对一种离心静电过滤装置的运行状况进行监测，也方便维修人员对一种静电过滤装置发生故障的位置进行判断
。
[0040]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0041]1.
一种离心静电过滤装置内部安装有吸油过滤器
、
第一离心滤油机
、
静电滤油机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离心静电过滤装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）开设有总进油口（
11
）和总出油口（
12
）；吸油过滤机构（2），所述吸油过滤机构（2）固定安装在所述壳体（1）内，所述吸油过滤机构（2）与所述总进油口（
11
）连通；油泵（3），所述油泵（3）固定安装在所述壳体（1）内，所述油泵（3）进油口与所述吸油过滤机构（2）连通，所述油泵（3）电连接有电控箱（7）；第一离心滤油机（4），所述第一离心滤油机（4）固定安装在所述壳体（1）内，所述第一离心滤油机（4）进油口与所述油泵（3）出油口连通，所述第一离心滤油机（4）与所述电控箱（7）电连接；静电滤油机（5），所述静电滤油机（5）固定安装在所述壳体（1）内，所述静电滤油机（5）进油口与所述第一离心滤油机（4）出油口连通，所述静电滤油机（5）与所述电控箱（7）电连接；第二离心滤油机（6），所述第二离心滤油机（6）固定安装在所述壳体（1）内，所述第二离心滤油机（6）进油口与所述静电滤油机（5）出油口连通，所述第二离心滤油机（6）出油口与所述总出油口（
12
）连通，所述第二离心滤油机（6）与所述电控箱（7）电连接
。2.
根据权利要求1所述的离心静电过滤装置，其特征在于，所述吸油过滤机构（2）包括快换组件（
21
），所述快换组件（
21
）包括：支撑架（
211
），所述支撑架（
211
）固定安装在所述壳体（1）内；活动板（
212
），所述活动板（
212
）与所述支撑架（
211
）远离所述壳体（1）底壁的一端同轴且转动连接；固定板（
213
），所述固定板（
213
）与所述支撑架（
211
）固定连接，所述固定板（
213
）与所述支撑架（
211
）同轴；分油管（
214
），所述分油管（
214
）穿设且转动连接在所述固定板（
213
）上，所述分油管（
214
）与所述固定板（
213
）同轴，所述分油管（
214
）与所述总进油口（
11
）连通；束油管（
215
），所述束油管（
215
）固定安装在所述活动板（
212
）上，所述束油管（
215
）与所述支撑架（
211
）靠近所述活动板（
212
）的一端转动连接且同轴，所述束油管（
215
）与所述油泵（3）进油口连通；油阀（
216
），所述油阀（
216
）安装在所述分油管（
214
）出油口上，所述油阀（
216
）与所述分油管（
214
）连通；所述吸油过滤机构（2）还包括多个吸油过滤器（
22
），多个所述吸油过滤器（
22
）固定安装在所述快换组件（
21
）上，多个所述吸油过滤器（
22
）进油口均与所述分油管（
214
）通过波纹管连通，多个所述吸油过滤器（
22
）出油口均与所述束油管（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海军，郝瑞崇，陈永强，曹光辉，
申请(专利权)人：太原众特电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：