本发明专利技术涉及碎冰冰生产技术领域，尤其涉及一种充填结构、充填装置及其应用。本发明专利技术的充填装置包括充填结构、充填轨道、导轮以及料液管；所述充填轨道包括依次连接的第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段，所述第一真空段与第二真空段垂直高度相同，所述第一充填段与第二充填段垂直高度相同，所述第一真空段与第二真空段垂直高度高于所述第一充填段与第二充填段垂直高度；所述导轮与所述充填结构顶部固定连接，所述导轮设置在所述充填轨道上；所述料液管设置在料液孔内，所述料液管底部在第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段内垂直高度固定。本发明专利技术提供的充填装置，能够实现充填液体以及抽真空处理两种效果，还能高效实现包装袋充满料液的效果。还能高效实现包装袋充满料液的效果。还能高效实现包装袋充满料液的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种充填结构、充填装置及其应用
[0001]本专利技术涉及流水线设备
，具体为一种充填结构、充填装置及其应用。
技术介绍
[0002]现有的一些袋装液体产品，在生产过程中，一是先制备包装袋结构，然后需要通过抽真空处理后，才能往包装袋结构中充入液体；通常包装袋结构使用吹塑的形式制备得到，吹塑完成后的包装袋结构中含有不少空气，而要往包装袋结构充入液体时需要基本将空气抽出，才能实现把包装袋结构充满液体。生产过程中，抽真空与充填液体之间的时间越短越好，两者交替过程中容易有空气进入导致充填效果不好；由于包装袋往往有一定硬度，一般抽真空机难以一次完全抽真空，同时还需要考虑能耗与效率问题。
[0003]旺旺碎冰冰是一种口味众多的零食，冷冻和常温下都有特别的风味和口感，也是一种袋装液体产品。在其生产包装过程中，也需要把包装袋抽真空然后填充满碎冰冰液体。在传统的生产过程中，通常是采用多次抽真空以及多次充填才能实现将包装袋充满碎冰冰液体，但是传统的生产方式成本高、效率低，而且还会容易出现充填不良品的问题；
[0004]为此，我们需要一种高效的充填结构。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种充填结构，具备效率高且不良品出现率低的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种充填结构，
[0007]阀芯以及阀体；
[0008]所述阀芯包括芯体、堵塞块、料液通道以及出料口，所述堵塞块固定设置在芯体顶部，所述料液通道设置阀芯底部内侧，所述阀芯侧壁设有进液孔，所述进液孔与所述料液通道顶部连通；所述出料口设置在阀芯底部，所述出料口与料液通道底部连通；所述出料口直径小于芯体直径；
[0009]所述堵塞块顶部为球面状结构或圆台状结构；
[0010]所述芯体为圆柱状结构，所述料液通道沿芯体的中心轴设置；
[0011]所述阀体内部从上往下依次设置料液孔、固定孔以及出料孔，所述料液孔直径大于固定孔直径，所述固定孔直径大于出料孔直径；所述芯体卡接在固定孔内；
[0012]所述芯体底部侧壁设有真空孔，所述真空孔与出料孔连通。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中，所述芯体直径大于出料孔直径，芯体恰好卡接在固定孔内，所述出料口直径小于出料孔直径，出料口置于出料孔顶部；
[0014]在本专利技术较佳的技术方案中，所述阀体为圆柱状结构，所述料液孔、固定孔以及出料孔均沿阀体中心轴设置；
[0015]通过设置阀芯与阀体，当需要向包装袋充填液体时，包装袋的进液口进入出料孔内与出料口卡接，此时真空孔无法对包装袋进行抽真空，充填液体从阀体进入，经过进液孔、料液通道、出料口以及包装袋的进液口，充入包装袋中；
[0016]当需要向包装袋抽真空处理时，包装袋的进液口进入出料孔内，但不与出料口相接，此时此时由于堵塞块的作用，充填液体无法进入进液孔以及料液通道，抽真空管道与真空孔相接，通过真空孔以及出料孔对包装袋进行抽真空处理；
[0017]本专利技术的充填结构同时与抽真空管道以及充填液体管道相接，能够实现充填液体以及抽真空处理两种效果。
[0018]在本专利技术较佳的技术方案中，所述阀体包括上阀体以及下阀体，所述料液孔设置在上阀体，所述固定孔以及出料孔设置在下阀体。
[0019]在本专利技术较佳的技术方案中，所述上阀体底部设有安装槽，所述下阀体顶部设有凸块，所述凸块与所述安装槽卡接。
[0020]在本专利技术较佳的技术方案中，所述上阀体与下阀体卡接形成阀体。
[0021]在本专利技术较佳的技术方案中，还包括关闭开关，所述关闭开关设置在阀体侧壁，所述关闭开关与所述堵塞块卡接；优选的，所述关闭开关设置在上阀体侧壁。
[0022]在本专利技术较佳的技术方案中，所述关闭开关包括转动轴、把手以及连接块，所述转动轴穿过阀体侧壁，所述连接块设置在料液孔，所述连接块与主动轴底部固定连接；所述把手设置在阀体外出，所述把手与转动轴固定连接；通过设置关闭开关，当在充填液体过程中，可以手动转动把手，使转动轴带动连接块转动，连接块转动使阀芯向上移动，使堵塞块堵住充填液体管道，从而实现主动停止液体充填。
[0023]在本专利技术较佳的技术方案中，出料孔底部设有喇叭状开口，便于充填的包装袋的进液口进入出料孔内。
[0024]本专利技术的另一目的在于提供一种充填装置，包括充填结构，还包括充填轨道、导轮以及料液管；
[0025]所述充填轨道包括依次连接的第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段，所述第一真空段与第二真空段垂直高度相同，所述第一充填段与第二充填段垂直高度相同，所述第一真空段与第二真空段垂直高度高于所述第一充填段与第二充填段垂直高度；
[0026]所述导轮与所述充填结构顶部固定连接，所述导轮设置在所述充填轨道上，所述导轮在所述充填轨道上移动，带动充填结构移动并实现充填结构的高度变化；
[0027]所述料液管设置在料液孔内，所述料液管底部在第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段内垂直高度固定；料液管随充填结构移动而水平移动，导轮带动充填结构移动，从而实现充填结构与料液管的相对高度位置变化，即阀芯和阀体与料液管底部的相对高度位置发生变化。
[0028]当需要向包装袋抽真空处理时，导轮处于第一真空段或第二真空段，包装袋的进液口进入出料孔内，但不与出料口相接，阀芯和阀体处于较高位置，阀芯的堵塞块与料液管底部紧密接触，堵塞块堵住料液管底部，此时充填液体无法进入进液孔以及料液通道；而真空泵的抽真空管道与真空孔相接，通过真空孔以及出料孔对包装袋进行抽真空处理；
[0029]包装袋的进液口垂直高度固定；在第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段中，包装袋的进液口垂直高度、料液管底部的垂直高度都保持不变；只有充填结构随导轮在充填轨道上移动时，充填结构发生垂直高度的变化；
[0030]当需要向包装袋充填液体时，导轮处于第一充填段或第二充填段，包装袋的进液
口进入出料孔内与出料口卡接，此时真空孔无法对包装袋进行抽真空，阀芯和阀体处于较低位置，阀芯的堵塞块与料液管底部分离，充填液体从料液管进入，经过进液孔、料液通道、出料口以及包装袋的进液口，充入包装袋中；
[0031]通过设置充填轨道以及导轮，使充填结构随充填轨道移动，依次经过第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段，对包装袋依次实现一次抽真空、一次充填、二次抽真空以及二次充填，从而使包装袋能够实现高效充填满料液；
[0032]本专利技术的充填装置能够实现充填液体以及抽真空处理两种效果，还能高效实现包装袋充满料液的效果。
[0033]在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一真空段、第一充填段、第二真空段以及第二充填段之间设置倾斜段衔接。
[0034]在本专利技术较佳的技术方案中，料液管底部在第一充填段以及第二充填段与所述堵塞块的距离为A,A的范围为15
‑
20mm，优选的，A为17mm；
[0035]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充填结构，其特征在于：包括阀芯以及阀体；所述阀芯包括芯体、堵塞块、料液通道以及出料口，所述堵塞块固定设置在芯体顶部，所述料液通道设置阀芯底部内侧，所述阀芯侧壁设有进液孔，所述进液孔与所述料液通道顶部连通；所述出料口设置在阀芯底部，所述出料口与料液通道底部连通；所述出料口直径小于芯体直径；所述阀体内部从上往下依次设置料液孔、固定孔以及出料孔，所述料液孔直径大于固定孔直径，所述固定孔直径大于出料孔直径；所述芯体卡接在固定孔内；所述芯体底部侧壁设有真空孔，所述真空孔与出料孔连通。2.根据权利要求1所述的一种充填结构，其特征在于：所述阀体包括上阀体以及下阀体，所述料液孔设置在上阀体，所述固定孔以及出料孔设置在下阀体。3.根据权利要求2所述的一种充填结构，其特征在于：所述上阀体底部设有安装槽，所述下阀体顶部设有凸块，所述凸块与所述安装槽卡接。4.根据权利要求1所述的一种充填结构，其特征在于：还包括关闭开关，所述关闭开关设置在阀体侧壁，所述关闭开关与所述堵塞块卡接。5.根据权利要求1所述的一种充填结构，其特征在于：所述关闭开关包括转动轴、把手以及连接块，所述转动轴穿过阀体侧壁，所述连接块设置在料液孔，所述连接块与主动轴底部固定连接；所述把手设置在阀体外出，所述把手与转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷功勤，罗清，游喜明，罗震，赵思丽，
申请(专利权)人：上高旺旺食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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