一种膏状防火涂料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏状防火涂料灌装机，包括外壳和密封单元；外壳：其下端面通过螺栓一连接有灌装头，灌装头外弧面设置的开孔内设有连接管，连接管的内部串联有止回阀，外壳的上端面通过螺栓二连接有气缸，气缸的伸缩端下端贯穿外壳的内腔顶壁面并在端头处设有活塞头，活塞头的外弧面与外壳的内弧面滑动连接；密封单元：包括锥形罩、固定架、弹簧和密封球，所述锥形罩设置于灌装头的内弧面下端，灌装头的内弧面底端设有固定架，固定架的中部圆形板体上端面设有弹簧，弹簧的上端设有密封球，该膏状防火涂料灌装机，达到了快速灌装的目的，可通过计算气缸做功的次数来计算灌装的量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状防火涂料灌装机


[0001]本技术涉及防火涂料
，具体为一种膏状防火涂料灌装机。

技术介绍

[0002]防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料，而防火涂料种类很多，但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看，一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料，目前，防火涂料再生产出来之后呈膏状，需要使用专门的膏状灌装机来进行灌装，但现有的膏状防火涂料灌装机，灌装后灌装头处会发生滴漏的情况，且内部会残留过多的膏状防火涂料，灌装头在清理或更换时也不够方便，为此，我们提出一种膏状防火涂料灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种膏状防火涂料灌装机，达到了快速灌装的目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏状防火涂料灌装机，包括外壳和密封单元；
[0005]外壳：其下端面通过螺栓一连接有灌装头，灌装头外弧面设置的开孔内设有连接管，连接管的内部串联有止回阀，外壳的上端面通过螺栓二连接有气缸，气缸的伸缩端下端贯穿外壳的内腔顶壁面并在端头处设有活塞头，活塞头的外弧面与外壳的内弧面滑动连接；
[0006]密封单元：包括锥形罩、固定架、弹簧和密封球，所述锥形罩设置于灌装头的内弧面下端，灌装头的内弧面底端设有固定架，固定架的中部圆形板体上端面设有弹簧，弹簧的上端设有密封球，密封球的外弧面与锥形罩的进料口处紧密接触；
[0007]其中：气缸的输入端电连接外部控制开关的输出端，达到了快速灌装的目的，可通过计算气缸做功的次数来计算灌装的量，避免了灌装后发生滴漏的情况，能够便于灌装头的定期清理或更换，防止灌装头长时间使用而造成堵塞，避免外壳内部残留过多的膏状防火涂料。
[0008]进一步的，所述锥形罩上端开口的直径小于其下端开口直径，提高密封效果。
[0009]进一步的，所述外壳外弧面上端设置的安装口内设有气压平衡管，气压平衡管的后端面通过螺栓三连接有防尘网，保持外壳内部气压的同时还避免灰尘进入。
[0010]进一步的，所述锥形罩的上端设有环形板，环形板的外弧面与灌装头的内弧面固定连接，避免外壳内部残留过多的膏状防火涂料。
[0011]进一步的，所述连接管的内弧面最低点高于环形板的最上端，避免发生不通顺的情况。
[0012]进一步的，所述活塞头外弧面竖向对称设置的环形凹槽内均活动套设有陶瓷环，
陶瓷环的外弧面均与外壳的内弧面滑动连接，大大增加了活塞头的使用寿命。
[0013]进一步的，所述外壳的外弧面中部设有均匀分布的支撑座，支撑座的下表面均设有安装孔，便于相关人员进行固定安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本膏状防火涂料灌装机，具有以下好处：
[0015]通过外部的控制开关调控气缸运作，气缸伸缩端向上移动带动活塞头同步移动，此时弹簧伸展开来，且受固定架限制，以此将密封球向上顶移，从而使密封球将锥形罩的进料口堵住，这时锥形罩、外壳、活塞头和连接管内部的膏状防火涂料之间为密闭状态，随着活塞头不断向上移动，连接管内部的膏状防火涂料则会被抽出进入到外壳内部，气缸伸缩端完全收缩后，立即再次伸出，此时受止回阀的限制，活塞头在向下移动时会将外壳内部膏状防火涂料向下挤压，密封球受压下移与锥形罩的进料口分离，这时外壳内部膏状防火涂料则通过灌装头排除，通过外部控制开关调控气缸不断的往复做功，来达到了快速灌装的目的，可通过计算气缸做功的次数来计算灌装的量，避免了灌装后发生滴漏的情况，环形板的设置则避免外壳内部残留过多的膏状防火涂料，灌装头通过螺栓一的连接方式，能够便于灌装头的定期清理或更换，防止灌装头长时间使用而造成堵塞，陶瓷环的设置则大大增加了活塞头的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术密封单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1外壳、2灌装头、3连接管、4止回阀、5气缸、6活塞头、7密封单元、71锥形罩、72固定架、73弹簧、74密封球、8气压平衡管、9环形板、10陶瓷环、11支撑座、12安装孔、13防尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种膏状防火涂料灌装机，包括外壳1和密封单元7；
[0022]外壳1：外壳1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其下端面通过螺栓一连接有灌装头2，灌装头2起到传输的作用，灌装头2外弧面设置的开孔内设有连接管3，工作人员将外部储存膏状防火涂料的罐体出料管通过固定螺栓与连接管3相连，连接管3的内部串联有止回阀4，避免出现往回走的情况，外壳1的上端面通过螺栓二连接有气缸5，起到驱动的作用，气缸5的伸缩端下端贯穿外壳1的内腔顶壁面并在端头处设有活塞头6，起到密封抽膏状防火涂料的作用，活塞头6的外弧面与外壳1的内弧面滑动连接；
[0023]密封单元7：包括锥形罩71、固定架72、弹簧73和密封球74，锥形罩71设置于灌装头
2的内弧面下端，灌装头2的内弧面底端设有固定架72，固定架72的中部圆形板体上端面设有弹簧73，弹簧73的上端设有密封球74，密封球74的外弧面与锥形罩71的进料口处紧密接触，通过外部的控制开关调控气缸5运作，气缸5伸缩端向上移动带动活塞头6同步移动，此时弹簧73伸展开来，且受固定架72限制，以此将密封球74向上顶移，从而使密封球74将锥形罩71的进料口堵住，这时锥形罩71、外壳1、活塞头6和连接管3内部的膏状防火涂料之间为密闭状态，随着活塞头6不断向上移动，连接管3内部的膏状防火涂料则会被抽出进入到外壳1内部，气缸5伸缩端完全收缩后，立即再次伸出，此时受止回阀4的限制，活塞头6在向下移动时会将外壳1内部膏状防火涂料向下挤压，密封球74受压下移与锥形罩71的进料口分离，这时外壳1内部膏状防火涂料则通过灌装头2排除，通过外部控制开关调控气缸5不断的往复做功，来达到了快速灌装的目的，避免了灌装后发生滴漏的情况；
[0024]其中：气缸5的输入端电连接外部控制开关的输出端，达到高效驱动目的。
[0025]其中：锥形罩71上端开口的直径小于其下端开口直径，提高密封效果。
[0026]其中：外壳1外弧面上端设置的安装口内设有气压平衡管8，气压平衡管8的后端面通过螺栓三连接有防尘网13，气压平衡管8和防尘网13相互配合，在保持外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏状防火涂料灌装机，其特征在于：包括外壳(1)和密封单元(7)；外壳(1)：其下端面通过螺栓一连接有灌装头(2)，灌装头(2)外弧面设置的开孔内设有连接管(3)，连接管(3)的内部串联有止回阀(4)，外壳(1)的上端面通过螺栓二连接有气缸(5)，气缸(5)的伸缩端下端贯穿外壳(1)的内腔顶壁面并在端头处设有活塞头(6)，活塞头(6)的外弧面与外壳(1)的内弧面滑动连接；密封单元(7)：包括锥形罩(71)、固定架(72)、弹簧(73)和密封球(74)，所述锥形罩(71)设置于灌装头(2)的内弧面下端，灌装头(2)的内弧面底端设有固定架(72)，固定架(72)的中部圆形板体上端面设有弹簧(73)，弹簧(73)的上端设有密封球(74)，密封球(74)的外弧面与锥形罩(71)的进料口处紧密接触；其中：气缸(5)的输入端电连接外部控制开关的输出端。2.根据权利要求1所述的一种膏状防火涂料灌装机，其特征在于：锥形罩(71)上端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹云召，陈春雨，
申请(专利权)人：河南七塔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：