一种防火涂料生产的辅料添加罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火涂料生产的辅料添加罐，包括罐体和加料机构；罐体：其外侧面上端设有连接架，罐体的上端开口处扣设有筒盖；加料机构：包括滑板、上料筒、密封盖和转轴，所述滑板滑动连接于罐体的下端，滑板下表面中部的开口处设有上料筒，上料筒与罐体下端的出料口对应，密封盖右端设有转轴，转轴的前后端头分别与上料筒右端对应设置的转孔转动连接，所述罐体的外侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该防火涂料生产的辅料添加罐，能够自动定量添料，使用更加方便，而且还能有效避免内部辅料结块，使下料更加顺畅，大大提高了后续的生产效率。大大提高了后续的生产效率。大大提高了后续的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火涂料生产的辅料添加罐


[0001]本技术涉及防火涂料生产
，具体为一种防火涂料生产的辅料添加罐。

技术介绍

[0002]防火涂料，又名防火漆、阻燃涂料，是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，防火涂料种类很多，但是按照防火涂料的使用对象以及防火涂料的涂层厚度来看，一般分为饰面型涂料和钢结构防火涂料，防火涂料一般是由胶结料(硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等)、化学助剂(改性剂、硬化剂、防水剂等)和水等原料混合制成，在对主料进行分散混合时还需要加入各种辅料，而现有的辅料添加罐大多无法自动进行定量添料，使用不够方便而且内部辅料容易结块，导致下料不畅，为此，我们提出了一种防火涂料生产的辅料添加罐。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火涂料生产的辅料添加罐，能够自动定量添料，保证生产质量，使用更加方便，而且还能有效避免内部辅料结块，使下料更加顺畅，大大提高了后续的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火涂料生产的辅料添加罐，包括罐体和加料机构；
[0005]罐体：其外侧面上端设有连接架，罐体的上端开口处扣设有筒盖；
[0006]加料机构：包括滑板、上料筒、密封盖和转轴，所述滑板滑动连接于罐体的下端，滑板下表面中部的开口处设有上料筒，上料筒与罐体下端的出料口对应，密封盖右端设有转轴，转轴的前后端头分别与上料筒右端对应设置的转孔转动连接，能够自动定量添料，使用更加方便，而且还能有效避免内部辅料结块，使下料更加顺畅，大大提高了后续的生产效率。
[0007]进一步的，所述罐体的外侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
[0008]进一步的，所述罐体的外侧面下端前后对称设置有U型架，两个U型架的下端开口处均对称设有导向杆，导向杆的右端均活动套设有弹簧，位于同一U型架内部的两个弹簧左端均与齿条板固定连接，齿条板与同侧对应的两个导向杆滑动连接，转轴的前后端头均设有齿轮，齿轮与同侧的齿条板啮合连接，方便控制密封盖的开闭。
[0009]进一步的，还包括第二电机，所述第二电机通过电机架安装于两个U型架右端间隙处，第二电机的输出轴端头设有往复丝杠，往复丝杠与滑板下表面右端设置的螺孔螺纹连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为滑板的移动提供驱动力。
[0010]进一步的，所述罐体底面开口的边缘处设有环形槽，环形槽的内部设有与滑板内
部底面接触的密封环，保证滑板与罐体之间的密封性。
[0011]进一步的，所述筒盖的上表面中心处设置有第一电机，第一电机的输出轴穿过筒盖中心处的通孔并在端头处设有搅拌轴，搅拌轴的上端设有第一搅拌架，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，防止内部辅料结块搭桥。
[0012]进一步的，所述搅拌轴的下端设有第二搅拌架，使下料更加顺畅。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防火涂料生产的辅料添加罐，具有以下好处：
[0014]1、滑板位于最右侧时，弹簧为压缩状态从而对齿条板施加向左的弹力，齿条板与齿轮啮合，通过转轴对密封盖施加顺时针的旋转作用力，使密封盖与上料筒的下端开口边缘处接触，进而对上料筒的下端进行密封，使罐体内部的辅料通过滑板中部的开口落入上料筒的内部，控制开关组控制第二电机工作，带动往复丝杠转动，进而带动滑板左右往复滑动，当滑板开始向左滑动时，齿条板在弹簧的弹力作用下与齿轮相对固定，保证密封盖与上料筒下端的密封，齿轮和齿条板随滑板同步向左移动，当齿条板的左端与U型架接触时，上料筒与罐体下端的开口错位，此时齿条板不在移动，滑板继续向左移动，使齿轮与齿条板向左位移，同时齿轮通过转轴带动密封盖逆时针转动，使上料筒内部的辅料落下，当滑板向右滑动时，齿条板与齿轮配合使密封盖顺时针转动，直至密封盖与上料筒的下端接触，从而限制齿轮继续顺时针转动，进而使齿条板和齿轮相对固定并同步向右滑动，直至上料筒与罐体下端的出料口再次对应，方便辅料的连续定量上料，方便连续的定量上料，保证生产质量，大大提高了后续的生产效率。
[0015]2、在上料的同时接控制开关组控制第一电机工作，带动搅拌轴外侧的第一搅拌架和第二搅拌架转动对辅料进行搅拌，防止内部辅料结块搭桥，保证下料的顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术罐体的下端剖视结构示意图。
[0020]图中：1罐体、2加料机构、21滑板、22上料筒、23密封盖、24转轴、241齿轮、3筒盖、4连接架、5第一电机、6搅拌轴、61第一搅拌架、62第二搅拌架、7U型架、8导向杆、81弹簧、9齿条板、10第二电机、11往复丝杠、12控制开关组、13密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种防火涂料生产的辅料添加罐，包括罐体1和加料机构2；
[0023]罐体1：其外侧面上端设有连接架4，方便罐体1的安装固定，罐体1的上端开口处扣
设有筒盖3，对内部起到密封作用，罐体1的外侧面设有控制开关组12，控制开关组12的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转；
[0024]加料机构2：包括滑板21、上料筒22、密封盖23和转轴24，滑板21滑动连接于罐体1的下端，滑板21下表面中部的开口处设有上料筒22，上料筒22与罐体1下端的出料口对应，密封盖23右端设有转轴24，转轴24的前后端头分别与上料筒22右端对应设置的转孔转动连接，罐体1底面开口的边缘处设有环形槽，环形槽的内部设有与滑板21内部底面接触的密封环13，罐体1的外侧面下端前后对称设置有U型架7，两个U型架7的下端开口处均对称设有导向杆8，导向杆8的右端均活动套设有弹簧81，位于同一U型架7内部的两个弹簧81左端均与齿条板9固定连接，齿条板9与同侧对应的两个导向杆8滑动连接，转轴24的前后端头均设有齿轮241，齿轮241与同侧的齿条板9啮合连接，还包括第二电机10，第二电机10通过电机架安装于两个U型架7右端间隙处，第二电机10的输出轴端头设有往复丝杠11，往复丝杠11与滑板21下表面右端设置的螺孔螺纹连接，第二电机10的输入端电连接控制开关组12的输出端，滑板21位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火涂料生产的辅料添加罐，其特征在于：包括罐体(1)和加料机构(2)；罐体(1)：其外侧面上端设有连接架(4)，罐体(1)的上端开口处扣设有筒盖(3)；加料机构(2)：包括滑板(21)、上料筒(22)、密封盖(23)和转轴(24)，所述滑板(21)滑动连接于罐体(1)的下端，滑板(21)下表面中部的开口处设有上料筒(22)，上料筒(22)与罐体(1)下端的出料口对应，密封盖(23)右端设有转轴(24)，转轴(24)的前后端头分别与上料筒(22)右端对应设置的转孔转动连接。2.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产的辅料添加罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧面设有控制开关组(12)，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种防火涂料生产的辅料添加罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧面下端前后对称设置有U型架(7)，两个U型架(7)的下端开口处均对称设有导向杆(8)，导向杆(8)的右端均活动套设有弹簧(81)，位于同一U型架(7)内部的两个弹簧(81)左端均与齿条板(9)固定连接，齿条板(9)与同侧对应的两个导向杆(8)滑动连接，转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹云召，陈春雨，
申请(专利权)人：河南七塔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：