本发明专利技术公开一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，包括支撑架，所述支撑架内安装有用于输送陶瓷的输送机，所述支撑架顶部的一侧固定连接有用于识别陶瓷的预处理箱，所述支撑架顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部之间设置有能够升降的升降板，通过在升降板的下方设置若干个能够进行偏转的圆弧杆，能够调节第一喷头与陶瓷外表面之间的距离，而在升降板上贯穿设置能够转动驱动轴，以使得滑动杆在转动盘的内部进行收缩，从而能够调节第二喷头到陶瓷内表面之间的距离，通过该种方式能够将陶瓷的内表面与外表面进行均匀的上釉，从而保证内釉与外釉的厚度保持一致，提高其陶瓷的上釉效果。提高其陶瓷的上釉效果。提高其陶瓷的上釉效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备
[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，具体为一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备。
技术介绍
[0002]陶瓷由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。现有的陶瓷制品主要是用于盛放的陶瓷容器以及用于观赏的陶瓷艺术品，并且用于观赏的陶瓷艺术品大多数制成容器结构，两者在生产中均需要对陶瓷进行喷釉。
[0003]中国专利公开了一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，该专利通过涂覆组件进入到胚体内并抵靠在胚体的内壁，同时喷涂组件位于胚体的周侧对胚体的外壁喷涂，使得胚体的内壁和外壁同时施釉，但是通过涂覆和喷涂两种方式上釉的厚度并不相同，而且通过涂覆的方式进行上釉很容易在其表面出现滴痕，影响陶瓷的产品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，通过在升降板的下方设置若干个能够进行偏转的圆弧杆，能够调节第一喷头与陶瓷外表面之间的距离，而在升降板上贯穿设置能够转动驱动轴，以使得滑动杆在转动盘的内部进行收缩，从而能够调节第二喷头到陶瓷内表面之间的距离，从而保证内釉与外釉的厚度保持一致，提高其陶瓷的上釉效果。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，包括安装架，所述安装架内安装有用于输送陶瓷的输送机，所述安装架顶部的一侧固定连接有用于识别陶瓷的预处理箱，所述安装架顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部之间设置有能够升降的升降板，所述升降板的底部设置有能够转动的转动齿圈，所述转动齿圈的底部固定连接有若干个吊装杆，若干个所述吊装杆的底部之间固定连接有吊装环，所述吊装环的底部转动连接有若干个圆弧杆，所述圆弧杆的一端连通有第一喷头，所述升降板上贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有转动盘，所述转动盘内设置有若干个能够收缩的滑动杆，所述滑动杆上连通有第二喷头。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的底部固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定环，所述固定环的周面开设有若干个贯穿槽，所述贯穿槽的内表面与圆弧杆的外表面滑动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与驱动轴的顶端固定连接，所述升降板的底部且位于驱动轴的外表面固定连接有空心杆，所述空心杆的内表面与驱动轴的外表面转动连接，所述空心杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端转动连接有若干个短轴，所述短轴的一端与滑动杆的顶部固
定连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述转动盘的周面贯穿设置有若干个贯穿套，所述贯穿套的内表面与滑动杆的外表面滑动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的底部固定连接有限位环，所述转动齿圈的周面开设有环形槽，所述限位环的内表面固定连接有限位条，所述限位条的外表面与环形槽的内表面滑动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述升降板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿升降板并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿圈啮合连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述固定板的顶部且位于空心杆的表面设置有用于储存液体的储存箱，所述储存箱的底端贯穿设置有若干根软管，软管的一端贯穿固定板并与滑动杆的一端连通，所述滑动杆的内部设置有与第二喷头连通的流水通道。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术中，通过在升降板的下方设置若干个能够进行偏转的圆弧杆，能够调节第一喷头与陶瓷外表面之间的距离，而在升降板上贯穿设置能够转动驱动轴，以使得滑动杆在转动盘的内部进行收缩，从而能够调节第二喷头到陶瓷内表面之间的距离，通过该种方式能够将陶瓷的内表面与外表面进行均匀的上釉，从而保证内釉与外釉的厚度保持一致，提高其陶瓷的上釉效果。
[0015](2)本专利技术中，通过储存箱对转动齿圈进行限位，在转动齿圈进行转动时，能够带动吊装环进行转动，此时的圆弧杆由于被固定环上的贯穿槽进行限位，从而能够在吊装环进行转动时，调节第一喷头的位置，通过该结构对第一喷头的位置进行调节，较为方便，而且不会影响中间位置的转动盘对第二喷头位置的调节。
[0016](3)本专利技术中，以伺服电机驱动驱动轴上的转动盘进行转动，由于短轴和滑动杆的连接关系，能够使得滑动杆在贯穿套的内部进行收缩，以保证多个第二喷头能够插入陶瓷内部的同时，通过滑动杆的收缩，控制喷釉到陶瓷内表面的距离，并且相较于涂抹时，能够避免泪滴的情况，进一步提高其陶瓷的质量。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体的外部结构俯视图；
[0019]图2是本专利技术升降板的安装结构示意图；
[0020]图3是本专利技术中转动盘的局部结构侧剖图；
[0021]图4是本专利技术中转动盘的局部结构仰剖图；
[0022]图5是本专利技术中固定环的局部结构仰剖图；
[0023]图6是本专利技术图2中A部分的结构放大图。
[0024]图中：1、安装架；2、输送机；3、预处理箱；4、升降板；5、支撑架；6、驱动电机；7、伺服电机；8、转动齿圈；9、吊装杆；10、吊装环；11、固定杆；12、固定环；13、圆弧杆；14、第一喷头；15、贯穿槽；16、电动伸缩杆；17、驱动齿轮；18、空心杆；19、固定板；20、驱动轴；21、转动盘；22、贯穿套；23、滑动杆；24、第二喷头；25、限位环；26、环形槽；27、限位条；28、储存箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本专利技术为一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，包括安装架1，所述安装架1内安装有用于输送陶瓷的输送机2，所述安装架1顶部的一侧固定连接有用于识别陶瓷的预处理箱3，预处理箱3内设置有若干个用于识别陶瓷的外形CCD镜头，并构建立体模型判断陶瓷从上至下切面的直径大小变化，所述安装架1顶部的两侧均固定连接有支撑架5，两个所述支撑架5的顶部之间设置有能够升降的升降板4，所述升降板4的底部设置有能够转动的转动齿圈8，该电机能够实现正反转，为现有技术在此不再进行过多赘述，所述转动齿圈8的底部固定连接有若干个吊装杆9，若干个所述吊装杆9的底部之间固定连接有吊装环10，所述吊装环10的底部转动连接有若干个圆弧杆13，所述圆弧杆13的一端连通有第一喷头14，所述升降板4上贯穿设置有驱动轴20，所述驱动轴20的底端固定连接有转动盘21，所述转动盘21内设置有若干个能够收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，包括安装架(1)，所述安装架(1)内安装有用于输送陶瓷的输送机(2)，其特征在于，所述安装架(1)顶部的一侧固定连接有用于识别陶瓷的预处理箱(3)，所述安装架(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的顶部之间设置有能够升降的升降板(4)，所述升降板(4)的底部设置有能够转动的转动齿圈(8)，所述转动齿圈(8)的底部固定连接有若干个吊装杆(9)，若干个所述吊装杆(9)的底部之间固定连接有吊装环(10)，所述吊装环(10)的底部转动连接有若干个圆弧杆(13)，所述圆弧杆(13)的一端连通有第一喷头(14)，所述升降板(4)上贯穿设置有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)的底端固定连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)内设置有若干个能够收缩的滑动杆(23)，所述滑动杆(23)上连通有第二喷头(24)。2.根据权利要求1所述的一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，其特征在于，所述升降板(4)的底部固定连接有若干个固定杆(11)，所述固定杆(11)的底端固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)的周面开设有若干个贯穿槽(15)，所述贯穿槽(15)的内表面与圆弧杆(13)的外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于矢量控制的陶瓷自动化机械设备，其特征在于，所述升降板(4)的顶部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与驱动轴(20)的顶端固定连接，所述升降板(4)的底部且位于驱动轴(20)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李航，李志兴，谢志来，周恒，杨华虎，
申请(专利权)人：湖南新世纪陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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