一种印花瓷器施釉设备及施釉方法技术

本发明专利技术公开了一种印花瓷器施釉设备，包括有机架，及安装于机架内的瓷器放置座，及安装于机架上的移动座，及设置于移动座上的施釉头，该瓷器放置座包括有瓷器卡盘，及设置于瓷器卡盘下方的、驱动瓷器卡盘进行转动的驱动电机，该移动座包括有安装于机架上的横向移动座，及安装于横向移动座上的纵向移动座，及安装于纵向移动座上的竖向移动座，该施釉头包括有安装于竖向移动座上的转动臂，及安装于转动臂上的雾化喷头；该印花瓷器施釉设备施釉效率高，能够根据瓷器需要选择单喷头施釉或双喷头施釉模式，整体灵活性更强。整体灵活性更强。整体灵活性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种印花瓷器施釉设备及施釉方法


[0001]本专利技术涉及一种印花瓷器施釉设备及施釉方法。

技术介绍

[0002]施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种。按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆。主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。
[0003]现有的瓷器施釉设备如申请号为202210154529.3的一种陶瓷喷釉工艺及喷釉装置，其中公开了“包括底座，所述底座表面安装有料筒和存放筒，所述料筒顶部表面安装有喷釉机构，所述料筒顶端内侧安装有回料网，回料网外侧固定安装有斗体，回料网圆心处安装有放置台，所述存放筒外壁安装有隔热筒，存放筒和隔热筒之间安装有加热器，存放筒内部转动安装有转杆。本专利技术施釉时，将需要喷釉的瓷器胚胎，放置在放置台表面，再通过存放筒顶部的进料斗将施釉泥浆放置进存放筒内部，并且通过外置控制器启动加热器和电机四，电机四启动后带动蜗杆转动，转动的蜗杆啮合蜗轮转动，蜗轮转动后带动转杆旋转，从而通过转杆带动搅拌杆和螺旋板转动，将存放筒内部的施釉泥浆进行搅拌处理，防止施釉泥浆凝固”，该方案中采用的是单喷头进行多角度方向的施釉，存在着施釉效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种施釉效率高，能够根据瓷器需要选择单喷头施釉或双喷头施釉模式，整体灵活性更强的印花瓷器施釉设备及施釉方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种印花瓷器施釉设备，包括有机架，及安装于机架内的瓷器放置座，及安装于机架上的移动座，及设置于移动座上的施釉头，该瓷器放置座包括有瓷器卡盘，及设置于瓷器卡盘下方的、驱动瓷器卡盘进行转动的驱动电机，该移动座包括有安装于机架上的横向移动座，及安装于横向移动座上的纵向移动座，及安装于纵向移动座上的竖向移动座，该施釉头包括有安装于竖向移动座上的转动臂，及安装于转动臂上的雾化喷头。
[0007]作为优选，该瓷器卡盘包括有盘体，及设置于盘体上的、呈圆周分布的若干卡槽，及卡入于卡槽内的限位块。
[0008]作为优选，该限位块露出于卡槽外的部分为一三角块体，且各个限位块之间相互独立。
[0009]作为优选，该限位块露出于卡槽外的部分为一环形圈体，且各个限位块部分通过环形圈体连为一体。
[0010]作为优选，该横向移动座包括有两条呈间隔设置的横向滑轨，该纵向移动座包括
有两条呈间隔设置的纵向滑轨，该纵向滑轨的两端分别搭接在横向滑轨的轨道上形成滑动配合。
[0011]作为优选，该竖向移动座包括有两个呈间隔设置的、分别搭接在两条纵向滑轨上的竖向座体，两个竖向座体的相对方向设置有分别与两个竖向座体相固定的竖向滑轨。
[0012]作为优选，该转动臂设置有两组，该转动臂包括有搭接在竖向滑轨上的转动座，及安装于转动座上的、与转动座形成转动配合的转动支杆。
[0013]作为优选，该雾化喷头安装于转动支杆的末端位置、并朝向于瓷器卡盘方向。
[0014]本专利技术所要解决的另一技术问题为提供一种印花瓷器的施釉方法，包括以下步骤：
[0015]确定瓷器的尺寸类型，并根据瓷器的尺寸类型选择对应的限位块插入在盘体的卡槽内形成不同卡持空间的瓷器卡盘；
[0016]将瓷器放入与瓷器卡盘内，并进行施釉方式的选择；
[0017]若选择单侧施釉，则仅启动其中一侧的雾化喷头，并控制另一侧的雾化喷头进行远离，然后进行施釉尺寸的选择，根据选择的施釉尺寸确定施釉的分区，并根据确定的施釉分区进行作业；
[0018]根据确定的施釉分区，按照从上到下的顺序进行施釉作业，在完成最上方的施釉区作业后，则控制竖向移动座进行向下移动，同时调整横向移动座和纵向移动座至对应位置后，进行下一施釉区的施釉作业，直至完成所有施釉作业；
[0019]若选择双侧施釉，则启动两侧的雾化喷头进行靠近，然后进行施釉尺寸的选择，根据选择的施釉尺寸确定第一侧的施釉的分区，以及第二侧的施釉的分区，并根据确定的施釉分区进行作业；
[0020]根据确定的施釉分区，按照从上到下的顺序进行施釉作业，在同时完成第一侧的施釉区和第二侧的施釉区作业后，控制竖向移动座进行向下移动，同时调整横向移动座和纵向移动座至对应位置后，进行下一施釉区的施釉作业，直至完成所有施釉作业。
[0021]作为优选，进行施釉尺寸的选择的方法为：输入瓷器的釉面弧度曲线，以及瓷器的瓷口直径。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]通过采用移动座形成三轴移动结构，搭配施釉头的可转动结构形成较为灵活的多角度施釉方式，同时，还采用了双施釉头的设计，既可以通过单侧施釉头针对较为小型的印花瓷器进行施釉作业，也可以采用双侧施釉头针对较为大型的印花瓷器进行施釉作业，形成上下衔接的施釉区，从而完成高效快速的施釉作业。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备的俯视图；
[0025]图2为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备的立体结构图；
[0026]图3为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备的前视图；
[0027]图4为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备的侧视图；
[0028]图5为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备另一实施结构的俯视图；
[0029]图6为本专利技术的一种印花瓷器施釉设备另一实施结构的立体结构图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花瓷器施釉设备，包括有机架，及安装于机架内的瓷器放置座，及安装于机架上的移动座，及设置于移动座上的施釉头，其特征在于：该瓷器放置座包括有瓷器卡盘，及设置于瓷器卡盘下方的、驱动瓷器卡盘进行转动的驱动电机，该移动座包括有安装于机架上的横向移动座，及安装于横向移动座上的纵向移动座，及安装于纵向移动座上的竖向移动座，该施釉头包括有安装于竖向移动座上的转动臂，及安装于转动臂上的雾化喷头。2.根据权利要求1所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该瓷器卡盘包括有盘体，及设置于盘体上的、呈圆周分布的若干卡槽，及卡入于卡槽内的限位块。3.根据权利要求2所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该限位块露出于卡槽外的部分为一三角块体，且各个限位块之间相互独立。4.根据权利要求2所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该限位块露出于卡槽外的部分为一环形圈体，且各个限位块部分通过环形圈体连为一体。5.根据权利要求3或4所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该横向移动座包括有两条呈间隔设置的横向滑轨，该纵向移动座包括有两条呈间隔设置的纵向滑轨，该纵向滑轨的两端分别搭接在横向滑轨的轨道上形成滑动配合。6.根据权利要求5所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该竖向移动座包括有两个呈间隔设置的、分别搭接在两条纵向滑轨上的竖向座体，两个竖向座体的相对方向设置有分别与两个竖向座体相固定的竖向滑轨。7.根据权利要求6所述的印花瓷器施釉设备，其特征在于：该转动臂设置有两组，该转动臂包括有搭接在竖向滑轨上的转动座，及安装于转动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹剑铨，付卫华，郭洪泳，
申请(专利权)人：深圳市斯达高瓷艺有限公司，
类型：发明
国别省市：