一种避免瓷器错位的瓷器印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免瓷器错位的瓷器印花机，包括印花机本体、单轴电机、支撑板、釉料箱和喷管；单轴电机，固定在所述印花机本体的底部中间，且单轴电机的输出端固定有支撑板；釉料箱，固定在所述印花机本体的底部左侧，且釉料箱位于固定板的左后方，并且釉料箱的上方设置有喷管；还包括：固定板，等角度轴承连接在所述支撑板的上方，且固定板的下端固定有小齿轮；固定齿环，固定在所述印花机本体的底部上方，限位板，等角度滑动卡合在所述固定板的内部。该避免瓷器错位的瓷器印花机，通过支撑板转动使固定板跟着同步转动，进而将多个瓷器放置在支撑板的上方，在对瓷器进行放置和拿取的过程中不需要将喷管进行关闭，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种避免瓷器错位的瓷器印花机


[0001]本技术涉及瓷器印花机
，具体为一种避免瓷器错位的瓷器印花机。

技术介绍

[0002]瓷器在生产的过程中需要在其表面进行上釉，提高瓷器的美观，通过瓷器印花机取代了传统手工上釉，大大的提高了效率；
[0003]现有技术公开号为CN209649052U的一种瓷器生产用印花机，喷管在瓷器本体转动的过程中对瓷器本体进行涂釉印花，整个印花过程不需要工作人员手动操作，能够有效的减少工作人员的劳动强度，旋转盘上表面的固定组件能够使得瓷器本体在转动过程中保持稳定，限制架侧面的喷管可以调节位置，限制架可以在滑轨上表面滑动，设备在使用时能够兼容不同规格的瓷器本体；
[0004]上述引用文件可以对瓷器的四周进行印花，但是印花机一次只能对一个瓷器进行放置，在对瓷器进行拿取和过程中需要将喷管进行关闭，不方便操作，效率比较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免瓷器错位的瓷器印花机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上印花效率低和需要人工进行放置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免瓷器错位的瓷器印花机，包括印花机本体、单轴电机、支撑板、釉料箱和喷管；
[0007]单轴电机，固定在所述印花机本体的底部中间，且单轴电机的输出端固定有支撑板；
[0008]釉料箱，固定在所述印花机本体的底部左侧，且釉料箱位于固定板的左后方，并且釉料箱的上方设置有喷管；
[0009]还包括：
[0010]固定板，等角度轴承连接在所述支撑板的上方，且固定板的下端固定有小齿轮；
[0011]固定齿环，固定在所述印花机本体的底部上方，
[0012]限位板，等角度滑动卡合在所述固定板的内部；
[0013]固定环，固定在所述固定齿环的外侧，且固定环的上方左右两侧均固定有齿块。
[0014]优选的，所述印花机本体的左右两侧均设置有皮带轮组件，且印花机本体的内部上端固定有双轴伺服电机，并且双轴伺服电机的左右两侧均固定有双向螺纹杆，而且双向螺纹杆的另一端与印花机本体的拐角处轴承连接，通过双向螺纹杆转动使左右两侧的电动伸缩杆同步运动。
[0015]优选的，所述双向螺纹杆左右两侧均螺纹连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆滑动卡合在印花机本体的内部上端，并且电动伸缩杆的下端固定有机械手，通过机械手便于对瓷器进行夹取。
[0016]优选的，所述小齿轮与固定齿环的内侧相互啮合，所述支撑板上方内部滑动卡合
有滑动齿环，所述固定板的靠近滑动齿环的一端内部螺纹连接有往复丝杆，通过往复丝杆的设置使限位板对瓷器进行限位和松开。
[0017]优选的，所述往复丝杆的外端固定有中齿轮，且中齿轮的轴外端固定有外齿轮，并且外齿轮与齿块相互啮合，进而使外齿轮可以进行自转。
[0018]优选的，所述滑动齿环与中齿轮相互啮合，所述外齿轮设置有8组，每组外齿轮由3个外齿轮组成，每组的两个外齿轮分别左右两侧的齿块相互啮合，方便对机械手对瓷器的夹取和放置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免瓷器错位的瓷器印花机，通过支撑板转动使固定板跟着同步转动，进而将多个瓷器放置在支撑板的上方，在对瓷器进行放置和拿取的过程中不需要将喷管进行关闭，提高工作效率，具体内容如下：
[0020]1.支撑板带动固定板同步转动，通过多个固定板的设置便于对多个瓷器进行限位，通过小齿轮转动使瓷器进行转动，支撑板可以放置多个瓷器，在对瓷器进行拿取和放置的过程中不需要将喷管进行关闭，提高瓷器印花机的效率；
[0021]2.通过限位板的设置实现对瓷器的限位，避免在瓷器在转动的过程中晃动导致错位，使机械手能够精准的对瓷器进行拿取和放置，不需要人工对限位装置进行操作。
附图说明
[0022]图1为本技术主剖结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑板俯剖结构示意图；
[0024]图3为本技术支撑板仰视结构示意图；
[0025]图4为本技术固定环俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术固定板俯剖结构示意图。
[0027]图中：1、印花机本体；2、单轴电机；3、支撑板；4、固定板；5、小齿轮；6、固定齿环；7、固定环；8、皮带轮组件；9、机械手；10、双轴伺服电机；11、双向螺纹杆；12、喷管；13、电动伸缩杆；14、限位板；15、齿块；16、往复丝杆；17、滑动齿环；18、外齿轮；19、中齿轮；20、釉料箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种避免瓷器错位的瓷器印花机，包括印花机本体1、单轴电机2、支撑板3、釉料箱20和喷管12；单轴电机2，固定在印花机本体1的底部中间，且单轴电机2的输出端固定有支撑板3；釉料箱20，固定在印花机本体1的底部左侧，且釉料箱20位于固定板4的左后方，并且釉料箱20的上方设置有喷管12；还包括：固定板4，等角度轴承连接在支撑板3的上方，且固定板4的下端固定有小齿轮5；固定齿环6，固定在印花机本体1的底部上方，印花机本体1的左右两侧均设置有皮带轮组件8，且印花机本体1的内部上端固定有双轴伺服电机10，并且双轴伺服电机10的左右两侧均固定有双向螺纹杆11，而且双向螺纹杆11的另一端与印花机本体1的拐角处轴承连接；双向螺纹杆11左右两
侧均螺纹连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13滑动卡合在印花机本体1的内部上端，并且电动伸缩杆13的下端固定有机械手9；小齿轮5与固定齿环6的内侧相互啮合；
[0030]结合图1
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3所示，瓷器通过印花机本体1左侧的皮带轮组件8向右侧进行运输，接通双轴伺服电机10的电源，双轴伺服电机10使左右两侧的双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11转动使左右两侧的电动伸缩杆13同步进行左右移动，当电动伸缩杆13向左侧进行移动到与左侧的皮带轮组件8上的瓷器对齐时，左侧的电动伸缩杆13带动连接的机械手9向下移动，通过左侧的机械手9对左侧的皮带轮组件8上的瓷器进行抓取，抓取之后双轴伺服电机10反向转动，双轴伺服电机10反向转动使电动伸缩杆13向右侧移动，使夹取的瓷器移动到固定板4的内部，接通单轴电机2的电源，单轴电机2带动支撑板3进行转动，支撑板3转动带动小齿轮5跟着同步转动，由于固定齿环6与小齿轮5相互啮合，进而使小齿轮5在公转的同时进行自转，釉料箱20内部的釉料通过喷管12对瓷器进行加工，之后转动到右侧位置时，通过右侧的机械手9对瓷器进行抓取，进而使瓷器移动到右侧的皮带轮组件8上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免瓷器错位的瓷器印花机，包括印花机本体(1)、单轴电机(2)、支撑板(3)、釉料箱(20)和喷管(12)；单轴电机(2)，固定在所述印花机本体(1)的底部中间，且单轴电机(2)的输出端固定有支撑板(3)；釉料箱(20)，固定在所述印花机本体(1)的底部左侧，且釉料箱(20)位于固定板(4)的左后方，并且釉料箱(20)的上方设置有喷管(12)；其特征在于，还包括：固定板(4)，等角度轴承连接在所述支撑板(3)的上方，且固定板(4)的下端固定有小齿轮(5)；固定齿环(6)，固定在所述印花机本体(1)的底部上方，限位板(14)，等角度滑动卡合在所述固定板(4)的内部；固定环(7)，固定在所述固定齿环(6)的外侧，且固定环(7)的上方左右两侧均固定有齿块(15)。2.根据权利要求1所述的一种避免瓷器错位的瓷器印花机，其特征在于：所述印花机本体(1)的左右两侧均设置有皮带轮组件(8)，且印花机本体(1)的内部上端固定有双轴伺服电机(10)，并且双轴伺服电机(10)的左右两侧均固定有双向螺纹杆(11)，而且双向螺纹杆(11)的另一端与印花机本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹剑铨，付卫华，郭洪泳，
申请(专利权)人：深圳市斯达高瓷艺有限公司，
类型：新型
国别省市：