一种绿色环保型的瓷器印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色环保型的瓷器印花机，包括印花机本体，以及固定安装于印花机本体顶面右侧用于提供驱动力的电机；所述印花机本体的正面开设有印花区域；还包括：所述印花机本体的顶面固定安装有提供印花油墨的油墨存储箱；其中，承载平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且承载平台的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条；其中，印花区域的内部上方设置有承载横板。该绿色环保型的瓷器印花机，通过印花机本体内部翻转的支撑翻转杆带动上色调料盘进行重复翻转，并通过上色调料盘对印花硅胶触头进行上色便于对限位的瓷器进行上色，进而达到重复印花的效果，不会在印花的过程中导致瓷器倾斜偏移。会在印花的过程中导致瓷器倾斜偏移。会在印花的过程中导致瓷器倾斜偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保型的瓷器印花机


[0001]本技术涉及印花机
，具体为一种绿色环保型的瓷器印花机。

技术介绍

[0002]瓷器印花是指将光面的瓷器通过印花机的加工从而具备各种款式以及花纹的印花。
[0003]公开号CN211684150U公开了一种新型陶瓷印花机双缸垂直印刷结构，该专利表明通过在安装板的顶部转动连接螺纹杆，并使螺纹杆与连接板之间螺纹连接，通过转动螺纹杆，即可带动安装板进行升降调节，与现有技术相比，大大地提高了装置的适应性，增强了装置使用的功能性，但是本专利在具体实施的过程中还存在以下问题：
[0004]上述专利中通过描述的螺纹杆与连接板之间螺纹连接，通过转动螺纹杆，即可带动安装板进行升降调节，安装板的底面安装有硅胶头便于在下降之后对瓷器进行印花，但是众所周知的硅胶头在对瓷器印刷之前需要通过油墨对硅胶头进行涂覆上色之后，才能通过硅胶头下降与瓷器接触将油墨转移印在瓷器的表面，上述专利中只描述通过上下移动的硅胶头与瓷器接触，并未具有上色机构，同时针对底面的瓷器也需要具备一定的限位机构，以防止在印花的过程中受到硅胶头接触所产生的及压力而造成偏移的情况。
[0005]提出了一种绿色环保型的瓷器印花机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种绿色环保型的瓷器印花机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上印花机众所周知的硅胶头在对瓷器印刷之前需要通过油墨对硅胶头进行涂覆上色之后，才能通过硅胶头下降与瓷器接触将油墨转移印制在瓷器的表面，而针对底面的瓷器也需要具备一定的限位机构，以防止在印花的过程中受到硅胶头接触所产生的及压力而造成偏移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色环保型的瓷器印花机，包括印花机本体，以及固定安装于印花机本体顶面右侧用于提供驱动力的电机；
[0008]所述印花机本体的正面开设有印花区域，且印花机本体正面印花区域的底面固定设置有对瓷器进行安装的承载平台；
[0009]还包括：
[0010]所述印花机本体的顶面固定安装有提供印花油墨的油墨存储箱，且印花机本体正面印花区域的左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；
[0011]其中，承载平台的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且承载平台的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条；
[0012]其中，印花区域的内部上方设置有承载横板，且承载横板的底面中心位置处固定设置有印花硅胶触头。
[0013]优选的，所述印花区域内部左右两侧升降螺纹杆的底端通过链轮机构相互连接设
置，且印花区域内部右侧升降螺纹杆的顶端固定连接于电机的输出轴底端，并且印花区域内部承载横板的左右两端均螺纹连接于升降螺纹杆的外壁，通过印花区域对升降螺纹杆进行限位。
[0014]优选的，所述印花区域内部承载平台的横向中心轴线与印花机本体的横向中心轴线支架相互平行分布设置，且承载平台内部左右两侧的从动齿条啮合连接主动齿轮的前后两侧，并且左右两侧从动齿条的顶面外侧固定连接于瓷器固定架的底端，通过从动齿条带动瓷器固定架进行限位。
[0015]优选的，所述承载平台内部左右两侧的从动齿条与瓷器固定架之间一一对应分布设置，且左右两侧的瓷器固定架贯穿设置于承载平台的顶面外部，并且左右两侧的瓷器固定架均为弧形结构设置，通过瓷器限位架对瓷器进行限位。
[0016]优选的，所述印花区域的内部顶面左右两侧均固定连接于支撑连接杆的顶端，且左右两侧支撑连接杆的底端均铰接连接于支撑翻转杆的顶端，并且左右两侧支撑连接杆与支撑翻转杆的连接处通过扭力弹簧相互连接设置，通过扭力弹簧使得支撑翻转杆翻转复位。
[0017]优选的，所述印花区域内部左右两侧支撑连接杆的内侧与支撑翻转杆的内侧均固定安装有上色送料管，且左右两侧上色送料管的顶端均固定连接于油墨存储箱的左右两侧，并且左右两侧支撑翻转杆的底端均固定连接有上色调料盘，而且左右两侧上色调料盘的内部开设有颜料排出孔，通过颜料排出孔使得颜料涂覆在印花硅胶触头的底面。
[0018]优选的，所述承载横板的顶面左右两侧均通过轴承转动设置有收复导轮，且左右两侧收复导轮的外壁均绕设连接于牵引拉绳的外端，并且左右两侧牵引拉绳的内端均固定连接于支撑翻转杆的内壁，通过牵引拉绳带动支撑翻转杆进行旋转。
[0019]优选的，所述承载横板的左右两侧均开设有贯穿导槽，且左右两侧贯穿导槽连接于左右两侧支撑连接杆的中部，并且承载横板的升降长度与左右两侧支撑翻转杆的最大翻转长度相同，防止支撑翻转杆的翻转长度不足影响承载横板的升降。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种绿色环保型的瓷器印花机，通过印花机本体内部翻转的支撑翻转杆带动上色调料盘进行重复翻转，并通过上色调料盘对印花硅胶触头进行上色便于对限位的瓷器进行上色，进而达到重复印花的效果，不会在印花的过程中导致瓷器倾斜偏移，其具体内容如下：
[0021]1.电机带动印花区域内部右侧的升降螺纹杆进行旋转，右侧的升降螺纹杆通过链轮机构带动左侧啮合连接的升降螺纹杆进行同向旋转，进而使得左右两侧的升降螺纹杆带动螺纹连接的承载横板下降，使得收复导轮底面的涡旋弹簧带动收复导轮将绕设的牵引拉绳带动进行收卷，进而使得牵引拉绳将固定连接的支撑翻转杆带动进行拉伸，进而在承载横板下降的过程中带动支撑翻转杆以及内端固定连接的上色调料盘翻转并与支撑连接杆呈竖直状态，之后通过承载横板带动底面固定连接的印花硅胶触头接触安装于承载平台顶面瓷器进行接触，从而完成对瓷器的印花，同时在后续承载横板上升之后上述步骤的支撑翻转杆带动上色调料盘重新翻转并重复上述步骤将油墨重新对印花硅胶触头进行上色，进而达到重复印花的效果，不会在印花的过程中导致瓷器倾斜偏移；
[0022]2.通过转动安装于承载平台内部的主动齿轮旋转进而带动左右两侧啮合连接的从动齿条进行移动，使得从动齿条的移动带动顶面固定连接的瓷器固定架同时向内侧移
动，并通过左右两侧的弧形结构设置的瓷器固定架对瓷器本体进行固定，防止后续在加工的过程中因外力而造成瓷器的位移，随后通过安装于印花机本体顶面的油墨存储箱将油墨通过左右两侧的上色送料管输送，使得与上色送料管连接的上色调料盘通过内部开设额的颜料排出孔使得颜料挤出，并涂覆于顶面安装于承载横板底面中心位置处的印花硅胶触头的印花底面，进而在针对瓷器印刷之前首先对印花硅胶触头进行上色。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术支撑翻转杆安装结构示意图；
[0027]图5为本技术上色调料盘俯视结构示意图；
[0028]图6为本技术瓷器固定架安装结构示意图。
[0029]图中：1、印花机本体；2、电机；3、印花区域；4、承载平台；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保型的瓷器印花机，包括印花机本体(1)，以及固定安装于印花机本体(1)顶面右侧用于提供驱动力的电机(2)；所述印花机本体(1)的正面开设有印花区域(3)，且印花机本体(1)正面印花区域(3)的底面固定设置有对瓷器进行安装的承载平台(4)；其特征在于，还包括：所述印花机本体(1)的顶面固定安装有提供印花油墨的油墨存储箱(5)，且印花机本体(1)正面印花区域(3)的左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(6)；其中，承载平台(4)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(8)，且承载平台(4)的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条(9)；其中，印花区域(3)的内部上方设置有承载横板(10)，且承载横板(10)的底面中心位置处固定设置有印花硅胶触头(11)。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型的瓷器印花机，其特征在于：所述印花区域(3)内部左右两侧升降螺纹杆(6)的底端通过链轮机构(7)相互连接设置，且印花区域(3)内部右侧升降螺纹杆(6)的顶端固定连接于电机(2)的输出轴底端，并且印花区域(3)内部承载横板(10)的左右两端均螺纹连接于升降螺纹杆(6)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型的瓷器印花机，其特征在于：所述印花区域(3)内部承载平台(4)的横向中心轴线与印花机本体(1)的横向中心轴线支架相互平行分布设置，且承载平台(4)内部左右两侧的从动齿条(9)啮合连接主动齿轮(8)的前后两侧，并且左右两侧从动齿条(9)的顶面外侧固定连接于瓷器固定架(21)的底端。4.根据权利要求1所述的一种绿色环保型的瓷器印花机，其特征在于：所述承载平台(4)内部左右两侧的从动齿条(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹剑铨，付卫华，郭洪泳，
申请(专利权)人：深圳市斯达高瓷艺有限公司，
类型：新型
国别省市：