一种注浆成型模具及陶瓷盘体生产系统技术方案

本技术的实施例提供了一种注浆成型模具及陶瓷盘体生产系统，涉及成型制造领域。该注浆成型模具包括：第一模体和第二模体；其中，第一模体与第二模体间隔设置并形成有容置腔，第一模体与第二模体均贯穿设置有清洁孔，第一模体和/或第二模体开设有注浆孔，清洁孔以及注浆孔均与容置腔连通。该注浆成型模具可以在作业时先通过清洁孔向容置腔进行注水以及充气，通过注水可以避免容置腔内存在原料残留，通过充气可将容置腔内的注水挤出，完成除水清洁后，再由注浆孔注入浆液原料，从而在容置腔内成型坯体。该注浆成型模具能够独立完成除水清洁作业，减少对烘干工艺的依赖性，提高整体生产效率，同时避免对烘干房的其他作业产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型制造领域，具体而言，涉及一种注浆成型模具及陶瓷盘体生产系统。

技术介绍

1、在现有的陶瓷盘体生产过程中，通常需要对模具进行烘干作业，以减少模具的含水量。但是模具生产一段时间后会又会累计一定含水量，造成出坯时间增长，需要再次进行烘干，使得生产过程极易依赖烘干工艺，不仅影响整体生产效率，还会对烘干房的其他作业产生了影响。

技术实现思路

1、本技术提供了一种注浆成型模具及陶瓷盘体生产系统，其能够独立完成除水清洁作业，减少对烘干工艺的依赖性，提高整体生产效率，同时避免对烘干房的其他作业产生影响。

2、本技术的实施例可以这样实现：

3、本技术的实施例提供了一种注浆成型模具，其包括：

4、第一模体和第二模体；

5、其中，第一模体与第二模体间隔设置并形成有容置腔，第一模体与第二模体均贯穿设置有清洁孔，第一模体和/或第二模体开设有注浆孔，清洁孔以及注浆孔均与容置腔连通。

6、可选地，容置腔包括相连通的成型段和空置段，成型段用于容置成型坯体，成型段与清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注浆成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述容置腔(130)包括相连通的成型段(131)和空置段(132)，所述成型段(131)用于容置成型坯体，所述成型段(131)与所述清洁孔(111)以及所述注浆孔(112)连通，所述空置段(132)环设于所述成型段(131)的四周。

3.根据权利要求2所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述第一模体(110)以及所述第二模体(120)上形成所述空置段(132)的端面均涂覆有封孔剂层(140)。

4.根据权利要求1所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述第一模...

【技术特征摘要】

1.一种注浆成型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述容置腔(130)包括相连通的成型段(131)和空置段(132)，所述成型段(131)用于容置成型坯体，所述成型段(131)与所述清洁孔(111)以及所述注浆孔(112)连通，所述空置段(132)环设于所述成型段(131)的四周。

3.根据权利要求2所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述第一模体(110)以及所述第二模体(120)上形成所述空置段(132)的端面均涂覆有封孔剂层(140)。

4.根据权利要求1所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述第一模体(110)以及所述第二模体(120)均开设有引流口(121)，所述引流口(121)与所述清洁孔(111)连通。

5.根据权利要求4所述的一种注浆成型模具，其特征在于，所述引流口(121)同时连通有注水管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，李志兴，
申请(专利权)人：湖南新世纪陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：