【技术实现步骤摘要】
一种六甲基二硅氧烷合成工艺
[0001]本申请属于化工生产
,尤其涉及一种六甲基二硅氧烷合成工艺。
技术介绍
[0002]甲基二硅氧烷(MM)是重要的有机硅化合物,在有机硅化学及有机合成领域应用广泛,可用于生产硅油、硅橡胶、药品、气相色谱固定液体、分析试剂、憎水剂等,还可作为封头剂、清洗剂、脱膜剂,用于有机化工及医药化工生产中。
[0003]六甲基二硅氧烷目前主要采用:(1)实验室制备方法:三甲基氯硅烷滴加至N,N-二甲基苯胺和水组成的溶液中,加热回流1h、常压蒸馏、收集馏分、干燥制得MM,收率为92%~94%,但是这种方法制备过程较为复杂,能耗高,无法进行批量生产;
[0004](2)工业制备方法:将三甲基氯硅烷在30~40℃水解,反应式如下:2(CH3)3
‑
Si
‑
C l+H2O
→
(CH3)3
‑
Si
‑
O
‑
Si
‑
(CH3)3+HC l再经过多次水洗、中和、静置分层等步骤即得到六甲基二硅氧烷,但采用此种方法多为间断化生产,用时长、用水量大,并且需要大量的碱或碱性盐来中和其副产物盐酸,生产成本高、不利于环保,限制了生产的进一步发展。
[0005]上述方法在进行制备时都需要对进行配料,在添加原料时则需要保持精准,避免制备失误,而现有的制备过程中大多采用人工手动加料,容易出现事故。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是提供一种六甲基二硅氧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六甲基二硅氧烷合成工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、将水和氢氧化钠固体加入搅拌装置中搅拌得到混合液体;S2、通过定量注射装置(100)向搅拌装置中注射三甲基氯硅烷,反应21
‑
24min后取出反应液;S3将反应液经过冷却、洗涤、分离、减压蒸馏,最终获得精制的六甲基二硅氧烷。2.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氧烷合成工艺,其特征在于:所述定量注射装置(100)设置于搅拌装置上,所述定量注射装置(100)包括:储存盒本体(200),所述储存盒本体(200)用于储存三甲基氯硅烷,储存盒本体(200)底部的侧壁设置有添料口(210),储存盒本体(200)底部设有与搅拌装置连通的注射口(220),储存盒本体(200)侧壁设置有观察窗(230),观察窗(230)上设置有计量刻度;注射机构(300),设置于储存盒本体(200)内,用于将三甲基氯硅烷注射到搅拌装置内;辅助机构,设置于注射机构(300)与储存盒本体(200)之间,用于使注射机构(300)添加三甲基氯硅烷时更加精准;其中,所述注射机构(300)包括压杆(310)以及设置于压杆(310)底部的活塞(320),活塞(320)位于储存和本体内。3.根据权利要求2所述的一种六甲基二硅氧烷合成工艺,其特征在于:所述辅助机构包括:固定框架(400),包括设置于储存盒本体(200)两侧的第一立框(410)和第二立框(420);第一阻尼结构(500),所述第一阻尼结构(500)设置于第一立框(410)内,压杆(310)上设有与第一阻尼结构(500)连接的第一滑块(510),第一立框(410)内设置有与第一滑块(510)适配的第一滑槽(520);第二阻尼结构(600),所述第二阻尼结构(600)设置于第二立框(420)内,压杆(310)上设有与第二阻尼结构(600)连接的第二滑块(610),第二立框(420)内设置有与第二滑块(610)适配的第二滑槽(620);其中,第一阻尼结构(500)与第二阻尼结关于压杆(310)对称。4.根据权利要求3所述的一种六甲基二硅氧烷合成工艺,其特征在于:所述第一阻尼结构(500)包括:第一阻尼器(530),设置于第一立框(410)内,所述第一阻尼器(530)的动力输出端与第一滑块(510)连接;第一容纳槽(540),设置于第一立框(410)内,所述第一阻尼器(530)安装与第一容纳槽(540)内;第一滚轮(550),设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨亦清,杨亦江,吴澎,
申请(专利权)人:浙江佳汇新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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