一种残液回收容器制造技术

本申请公开了一种残液回收容器，属于收容器的技术领域，其技术方案要点是包括：回收罐，包括存储区、溶剂区、加热区、冷凝区；第一冷凝器，置于冷凝区中，且连接加热区；第二冷凝器，置于冷凝区中，所述第二冷凝器与第一冷凝器连接；分离装置，置于第一冷凝器与第二冷凝器之间；第一泵体，置于溶剂区与第二冷凝器之间；其中，所述分离装置与存储区连接，所述第二冷凝器与溶剂区连接，所述回收罐设置还有进液口、出液口，所述进液口连接加热区，所述出液口连接存储区，所述加热区与存储区之间通过第一控制阀连接。本申请提供一种残液回收容器，用于回收乙烯基环体，且用于将乙烯基环体与溶剂分离，增加溶剂的循环利用率。增加溶剂的循环利用率。增加溶剂的循环利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种残液回收容器


[0001]本申请属于收容器具
，尤其涉及一种残液回收容器。

技术介绍

[0002]现今的生产设备在加工带有乙烯基环体时，加工罐内部往往会残存部分乙烯基环体的残液，可能会使加工罐在后续的加工流程中，因乙烯基环体的残液会受到影响，而且内部的乙烯基环体残液也为此而浪费。
[0003]现有公开号为CN215785487U的中国专利，公开了一种乙烯基环体的残液回收装置，包括加工罐外壳，加工罐外壳内壁下端通过第一蠕动泵抽水管连通有第一蠕动泵，第一蠕动泵通过第一蠕动泵排水管连通有蒸发罐，加工罐外壳内壁下端转动连接有加工罐闸门，加工罐闸门设置在第一蠕动泵抽水管的上端，加工罐外壳内壁上端固定安装有喷水器，喷水器下端一体化设置有升降机伸缩杆，伸缩升降机伸缩杆下端固定连接有旋转驱动器，旋转驱动器转动连接有高压喷水头。
[0004]上述回收装置使用水来清洗回收乙烯基环体，但是乙烯基环体不溶于水，清洗效果不佳，乙烯基环体溶于有机溶剂中，使用有机溶剂增加清洗效果，有机溶剂成本较高于水，需要增加有机溶剂的回收利用率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种残液回收容器，用于回收乙烯基环体，且用于将乙烯基环体与溶剂分离，增加溶剂的循环利用率。
[0006]本申请提供了一种残液回收容器，包括：
[0007]回收罐，包括存储区、溶剂区、加热区、冷凝区；
[0008]第一冷凝器，置于冷凝区中，且连接加热区；
[0009]第二冷凝器，置于冷凝区中，所述第二冷凝器与第一冷凝器连接；
[0010]分离装置，置于第一冷凝器与第二冷凝器之间；
[0011]第一泵体，置于溶剂区与第二冷凝器之间；
[0012]其中，所述分离装置与存储区连接，所述第二冷凝器与溶剂区连接，所述回收罐设置还有进液口、出液口，所述进液口连接加热区，所述出液口连接存储区，所述加热区与存储区之间通过第一控制阀连接。
[0013]乙烯基环体通过有机溶剂溶解后输入到加热区，通过加热区加热将乙烯基环体和有机溶剂加热产生蒸汽，乙烯基环体和有机溶剂的混合蒸汽通过冷凝区冷凝成液体，通过第一冷凝器冷凝出乙烯基环体，通过分离装置将液态的乙烯基环体与气态的有机溶剂分离，然后将乙烯基环体导入存储区，通过第二冷凝器冷凝出有机溶剂，并导入溶剂区，通过第一泵体将溶剂区的有机溶剂输送至第二冷凝器中，通过进液口将混合液导入到加热区，通过出液口便于存储区的乙烯基环体输出使用。
[0014]所使用的有机溶剂的沸点低于乙烯基环体，通过加热区加热使有机溶剂蒸发出
来，当加热区中的温度高于有机溶剂的沸点时，通过打开第一控制阀将加热区中的乙烯基环体导入到存储区中，实现乙烯基环体的回收再利用。
[0015]进一步的，所述第一冷凝器包括：
[0016]第一壳体；
[0017]第一螺旋管，置于第一壳体内；
[0018]其中，所述第一螺旋管的一端连接加热区，另一端连接分离装置。
[0019]第一壳体内通入循环的水或者油，其温度处于乙烯基环体的沸点与有机溶剂的沸点之间，通过第一螺旋管进行换热，实现对蒸汽的降温，控制第一螺旋管先冷凝出乙烯基环体。
[0020]进一步的，所述第二冷凝器包括：
[0021]第二壳体，一端与第一泵体连接，另一端设置有输出管；
[0022]第二螺旋管，且置于第二壳体中；
[0023]其中，所述第二螺旋管的一端与分离装置连接，另一端与溶剂区连接。
[0024]第二壳体内通入第一泵体输送的有机溶剂，通过输出管输送向需要清洗的加工罐内，通过第二螺旋管冷凝出有机溶剂，然后通入溶剂区。
[0025]通过在第二冷凝器中对乙烯基环体换热，使通向清洗位置的乙烯基环体具有一定温度，使乙烯基环体更易溶解清洗，且回到加热区任保持有一定温度，提高蒸发效率。
[0026]进一步的，所述第一壳体设置有第一温度传感器。
[0027]通过第一温度传感器检测第一壳体中的温度，从而便于控制加热区的加热效率以及第一壳体中的流速。
[0028]进一步的，所述第二壳体设置有第二温度传感器。
[0029]通过第二温度传感器检测第二壳体中的温度，从而控制第一泵体的输出功率，提高第二冷凝器的冷凝效率，且保证第二壳体通过输出管输出的有机溶剂的温度适度。
[0030]进一步的，所述加热区设置有加热丝。
[0031]通过加热丝实现对加热区的加热，加热丝置于加热区的底部。
[0032]进一步的，所述分离装置与存储区之间设置有第二控制阀。
[0033]通过第二控制阀控制分离装置与存储区流通状态，通过第一分离器分离的乙烯基环体在累积到一定量后打开第二控制阀，将乙烯基环体导入存储区中，平时关闭，防止气态有机溶剂进入到存储区中。
[0034]本申请的有益效果是：
[0035]1、通过第一冷凝器冷凝出乙烯基环体，通过分离装置将液态的乙烯基环体与气态的有机溶剂分离，然后将乙烯基环体导入存储区，通过第二冷凝器冷凝出有机溶剂，并导入溶剂区。
[0036]2、通过第一螺旋管进行换热，实现对蒸汽的降温，控制第一螺旋管先冷凝出乙烯基环体。
[0037]3、通过在第二冷凝器中对乙烯基环体换热，使通向清洗位置的乙烯基环体具有一定温度，使乙烯基环体更易溶解清洗，且回到加热区任保持有一定温度，提高蒸发效率。
附图说明
[0038]图1为本申请的回收容器的轴测图；
[0039]图2为本申请的回收容器的结构示意图；
[0040]图3为本申请的第一冷凝器的结构示意图；
[0041]图4为本申请的第二冷凝器的结构示意图；
[0042]图中附图标记，100、回收罐；101、存储区；102、溶剂区；103、加热区；104、冷凝区；105、加热丝；110、第一泵体；120、进液口；130、出液口；200、第一冷凝器；210、第一壳体；220、第一螺旋管；230、第一温度传感器；300、第二冷凝器；301、输出管；310、第二壳体；320、第二螺旋管；330、第二温度传感器；400、分离装置；500、第一控制阀；600、第二控制阀。
具体实施方式
[0043]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0044]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种残液回收容器，其特征在于，包括：回收罐(100)，包括存储区(101)、溶剂区(102)、加热区(103)、冷凝区(104)；第一冷凝器(200)，置于冷凝区(104)中，且连接加热区(103)；第二冷凝器(300)，置于冷凝区(104)中，所述第二冷凝器(300)与第一冷凝器(200)连接；分离装置(400)，置于第一冷凝器(200)与第二冷凝器(300)之间；第一泵体(110)，置于溶剂区(102)与第二冷凝器(300)之间；其中，所述分离装置(400)与存储区(101)连接，所述第二冷凝器(300)与溶剂区(102)连接，所述回收罐(100)设置还有进液口(120)、出液口(130)，所述进液口(120)连接加热区(103)，所述出液口(130)连接存储区(101)，所述加热区(103)与存储区(101)之间通过第一控制阀(500)连接。2.根据权利要求1所述的残液回收容器，其特征在于，所述第一冷凝器(200)包括：第一壳体(210)；第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小波，叶位林，姚学勤，
申请(专利权)人：浙江佳汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：