本实用新型专利技术涉及一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，包括摆放装置,摆放装置由若干承托架组成，承托架呈竖向依次叠放在一起；承托架包括矩形的承载板，承载板上阵列成型有若干个插孔，承载板的下端面上固定若干纵向并开口朝下的槽钢，槽钢的两侧壁上成型有导向槽、底面上成型有与插孔相正对的定位孔；所述的槽钢内插接有支撑脚，支撑脚包括管柱，管柱一端的两侧外壁上焊接固定有导向柱，管柱两侧的导向柱分别插设在槽钢的导向槽内,管柱的另一端插接固定有插轴。本摆放装置由多块承载板组成，承载板上设有多根可以在竖向和水平状态切换的支撑脚，无需青瓷坯件作为承载板之间的支撑件使用，所以能满足不同坯口形状的青瓷坯件的层叠式摆放。层叠式摆放。层叠式摆放。
【技术实现步骤摘要】
一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置
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[0001]本技术涉及青瓷器生产治具的
，更具体地说涉及一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置。
技术介绍
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[0002]青瓷，是一种表面施有青色釉的瓷器，青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世，青瓷的生产制造过程与其他的陶瓷的生产制造类似。青瓷的生产过程中需要使用到拉坯机、泥板机、压坯机和施釉机等等，同时生产中过程中也需要用于安放青瓷坯件的摆放架，现有的青瓷坯件一般呈上、下排列方式摆放在摆放架上，一些摆放架由若干多孔平板组成，青瓷坯件可以摆放在多孔平板上，青瓷坯件又可以作为支撑件使用，多孔平板安放在青瓷坯件上，但该种结构的摆放架只适用于坯口呈平面的青瓷坯件，而有些青瓷坯件的坯口是呈斜置的，就无法采用平板结构的摆放架进行摆放，所以需要对平板结构的摆放架进行改进，能满足斜坯口青瓷坯件的摆放。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，其摆放装置能满足不同坯口形状的青瓷坯件的层叠式摆放。
[0004]一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，包括摆放装置,摆放装置由若干承托架组成，承托架呈竖向依次叠放在一起；承托架包括矩形的承载板，承载板上阵列成型有若干个插孔，承载板的下端面上固定若干纵向并开口朝下的槽钢，槽钢的两侧壁上成型有导向槽、底面上成型有与插孔相正对的定位孔；所述的槽钢内插接有支撑脚，支撑脚包括管柱，管柱一端的两侧外壁上焊接固定有导向柱，管柱两侧的导向柱分别插设在槽钢的导向槽内,管柱的另一端插接固定有插轴，靠近导向柱的管柱上螺接有限位螺栓，限位螺栓的头部压靠在槽钢的外侧壁上；
[0005]摆放装置底部的承托架内的支撑脚呈水平设置在槽钢内，摆放装置底部的承托架上方的支撑脚均呈竖向设置在承托架上，摆放装置内上层的承托架上的插轴插接在下层相邻的承托架的承载板的插孔和槽钢的定位孔内，管柱的下端抵靠在承载板上。
[0006]优选的，所述承载板下侧的槽钢至少设有五根，槽钢呈线性横向均匀分布在承载板的下端面上。
[0007]优选的，所述槽钢的前、后端分别与承载板的前、后端面相齐平，支撑脚的长度不大于槽钢一半的长度。
[0008]优选的，所述支撑脚上插轴的直径等于槽钢上定位孔的孔径，导向柱的直径等于槽钢上导向槽的槽宽。
[0009]优选的，所述水平设置的支撑脚上的限位螺栓插设在槽钢的导向槽内；所述竖向设置的支撑脚上的限位螺栓的螺杆部抵靠在槽钢的下端面上。
[0010]优选的，所述竖向设置的支撑脚上的插轴伸出槽钢的定位孔插设在管柱内。
[0011]优选的，同一所述的承托架内竖向设置的支撑脚的中心轴线不在同一竖直平面内。
[0012]优选的，所述的支撑脚上设有长度调节组件，长度调节组件包括螺柱和套管，所述管柱的内壁上成型有螺纹，螺柱的一端螺接在管柱内、另一端插接固定在套管上，插轴插接固定在套管上。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本摆放装置由多块承载板组成，承载板上设有多根可以在竖向和水平状态切换的支撑脚，同时支撑脚的位置可以进行调节，无需青瓷坯件作为承载板之间的支撑件使用，所以能满足不同坯口形状的青瓷坯件的层叠式摆放。
附图说明：
[0015]图1为本技术正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑脚展开状态的承托架的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑脚收拢状态的承托架的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑脚收拢状态的承托架的仰视结构示意图。
[0019]图中：10、承托架；1、承载板；11、插孔；2、槽钢；21、导向槽；22、定位孔；3、支撑脚；31、管柱；32、导向柱；33、限位螺栓；35、螺柱；36、套管。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至4所示，一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，包括摆放装置,摆放装置由若干承托架10组成，承托架10呈竖向依次叠放在一起；承托架10包括矩形的承载板1，承载板1上阵列成型有若干个插孔11，承载板1的下端面上固定若干纵向并开口朝下的槽钢2，槽钢2的两侧壁上成型有导向槽21、底面上成型有与插孔11相正对的定位孔22；所述的槽钢2内插接有支撑脚3，支撑脚3包括管柱 31，管柱31一端的两侧外壁上焊接固定有导向柱 32，管柱31两侧的导向柱32分别插设在槽钢2的导向槽21内,管柱31的另一端插接固定有插轴34，靠近导向柱32的管柱31上螺接有限位螺栓33，限位螺栓33的头部压靠在槽钢2的外侧壁上；
[0021]摆放装置底部的承托架10内的支撑脚3呈水平设置在槽钢2内，摆放装置底部的承托架10上方的支撑脚3均呈竖向设置在承托架10上，摆放装置内上层的承托架10上的插轴34插接在下层相邻的承托架10的承载板1的插孔11和槽钢2的定位孔22内，管柱31的下端抵靠在承载板1上。
[0022]见图4所示，所述承载板1下侧的槽钢2至少设有五根，槽钢2呈线性横向均匀分布在承载板1的下端面上。
[0023]见图4所示，所述槽钢2的前、后端分别与承载板1的前、后端面相齐平，支撑脚3的长度不大于槽钢2一半的长度。
[0024]见图3所示，所述支撑脚3上插轴34的直径等于槽钢2上定位孔22的孔径，导向柱32的直径等于槽钢2上导向槽21的槽宽。
[0025]见图1、2、3所示，所述水平设置的支撑脚3上的限位螺栓33插设在槽钢2的导向槽21内；所述竖向设置的支撑脚3上的限位螺栓33的螺杆部抵靠在槽钢2的下端面上。
[0026]所述竖向设置的支撑脚3上的插轴34伸出槽钢2的定位孔22插设在管柱31内。
[0027]同一所述的承托架10内竖向设置的支撑脚3的中心轴线不在同一竖直平面内，即竖向设置的支撑脚3不是呈一排排列，不然就对上方的承载板1进行支撑，如图2所示的承托架10，支撑脚3设有五根，由四根支撑脚3在承载板1呈斜对角分布并位于承载板1的前、后侧，同时还有一根支撑脚3设置在承载板1的中部，进而能有效实现支撑，并且支撑的稳定好。
[0028]见图4所示，所述的支撑脚3上设有长度调节组件，长度调节组件包括螺柱35和套管36，所述管柱31的内壁上成型有螺纹，螺柱35的一端螺接在管柱31内、另一端插接固定在套管36上，插轴34插接固定在套管36上。
[0029]工作原理：本技术为组合通用型的青瓷坯件摆放装置，其摆放装置由多组承托架10组成，承托架10上设有多根支撑脚3，承托架10的状态可以分为两种，一种是支撑脚3呈水平设置并位于槽钢2内的收拢状态，如图3、4所示；另一种是支撑脚3呈竖直设置在槽钢2上的展开状态，如图2所示；
[0030]收拢状态的承托架10可以作为摆放装置的底座，以及摆放装置未使用，收拢叠放在一起，减小占用的空间；而展开状态的承托架10就用于摆放青瓷坯件使用。
[0031]所述实施例用以例示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，包括摆放装置,摆放装置由若干承托架(10)组成，承托架(10)呈竖向依次叠放在一起；其特征在于：承托架(10)包括矩形的承载板(1)，承载板(1)上阵列成型有若干个插孔(11)，承载板(1)的下端面上固定若干纵向并开口朝下的槽钢(2)，槽钢(2)的两侧壁上成型有导向槽(21)、底面上成型有与插孔(11)相正对的定位孔(22)；所述的槽钢(2)内插接有支撑脚(3)，支撑脚(3)包括管柱(31)，管柱(31)一端的两侧外壁上焊接固定有导向柱(32)，管柱(31)两侧的导向柱(32)分别插设在槽钢(2)的导向槽(21)内,管柱(31)的另一端插接固定有插轴(34)，靠近导向柱(32)的管柱(31)上螺接有限位螺栓(33)，限位螺栓(33)的头部压靠在槽钢(2)的外侧壁上；摆放装置底部的承托架(10)内的支撑脚(3)呈水平设置在槽钢(2)内，摆放装置底部的承托架(10)上方的支撑脚(3)均呈竖向设置在承托架(10)上，摆放装置内上层的承托架(10)上的插轴(34)插接在下层相邻的承托架(10)的承载板(1)的插孔(11)和槽钢(2)的定位孔(22)内，管柱(31)的下端抵靠在承载板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种组合通用型的青瓷坯件摆放装置，其特征在于：所述承载板(1)下侧的槽钢(2)至少设有五根，槽钢(2)呈线性横向均匀分布在承载板(1)的下端面上。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾少波，杜铭，沈成林，
申请(专利权)人：浙江傅家岭越窑青瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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