本实用新型专利技术涉及一种安放青瓷坯件的工装随行板，包括矩形的承载板，承载板的前、后侧边固定有侧挡条，侧挡条上弯折成型有两个向上凸起的支耳，承载板的前、后侧边上成型有插口；所述承载板前、后侧的下方设有拉手，拉手由中部的横杆和横杆两端竖向的连接臂组成，连接臂的上端插设在支耳内并插接固定有转轴，转轴插设在支耳上，转轴的左端伸出支耳固定连接有横向的螺杆，螺杆的右端螺接在右挡条，右挡条固定在承载板的右侧边上；承载板的右侧壁上螺接有若干横向的定位螺栓，定位螺栓的左端抵靠在螺杆的右端。本工装随行板设有两组可以翻转定位的拉手，拉手呈竖向定位时约束工装随行板移动发生偏移，拉手呈水平定位时能方便平板的搬运。运。运。
【技术实现步骤摘要】
一种安放青瓷坯件的工装随行板
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[0001]本技术涉及青瓷生产设备的
，更具体地说涉及一种安放青瓷坯件的工装随行板。
技术介绍
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[0002]青瓷，是一种表面施有青色釉的瓷器，青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世，青瓷的生产制造过程与其他的陶瓷的生产制造类似。目前青瓷器皿的形状各种各样，有大器型的花瓶、罐等，也有小器型的杯子、盏等；
[0003]目前一些小器型的青瓷坯件在工业生产过程直接通过模具压制就可以成型，成型后通过堆码方式安放在平板上；传统的堆码方式由人工进行摆放，然后再由人工将堆码在平板的青瓷坯件安放到窑炉内的安置架上；但随着机械自动化的发展普及，堆码和转运至窑炉的过程中可以通过机械结构进行代替，转运至窑炉的输送过程主要采用滚筒式的输送机，通过滚筒转动，能带动平板移动，但在移动过程中存在平板发生偏移的问题，大出现大偏移时，平板会从输送机上掉落，导致青瓷坯件的摔坏，而且目前青瓷坯件一般密集堆码在平板上，后续搬运平板至窑炉内，平板两侧的握持部位小，拿取平板较为不便。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种安放青瓷坯件的工装随行板，其工装随行板设有两组可以翻转定位的拉手，拉手呈竖向定位时约束工装随行板移动发生偏移，拉手呈水平定位时能方便平板的搬运。
[0005]一种安放青瓷坯件的工装随行板，包括矩形的承载板，承载板的前、后侧边固定有侧挡条，侧挡条上弯折成型有两个向上凸起的支耳，承载板的前、后侧边上成型有与支耳相对的插口；所述承载板前、后侧的下方设有拉手，拉手由中部的横杆和横杆两端竖向的连接臂组成，连接臂的上端穿过承载板的插口插设在支耳内并插接固定有横向的转轴，转轴插设在支耳上，转轴的左端伸出支耳固定连接有横向的螺杆，螺杆的右端螺接在右挡条，右挡条固定在承载板的右侧边上；所述承载板的右侧壁上螺接有若干横向的定位螺栓，定位螺栓的左端抵靠在螺杆的右端。
[0006]优选的，所述侧挡条上的支耳呈“冂”字形，支耳的两侧内壁之间的间距大于拉手上连接臂的厚度，支耳的两侧内壁之间的间距等于承载板上插口的槽宽。
[0007]优选的，所述连接臂的右侧壁和支耳右侧的内壁之间设有间隙。
[0008]优选的，所述侧挡条左端的上端面上固定有端块，端块上成型有与转轴相对的螺纹孔，转轴的左端插设在端块的螺纹孔内，端块的左侧螺接有横向的限位螺栓，限位螺栓的右端抵靠在转轴的左端。
[0009]优选的，所述端块的右端面抵靠在侧挡条的支耳上，端块的上端面和支耳的上端面相齐平。
[0010]优选的，所述承载板上成型有若干阵列分布的对流孔。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]本工装随行板设有两组可以翻转定位的拉手，拉手呈竖向定位时约束工装随行板移动发生偏移，拉手呈水平定位时能方便平板的搬运。
附图说明：
[0013]图1为本技术立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视的结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视的结构示意图。
[0016]图中：1、承载板；11、插口；2、侧挡条；21、支耳；3、拉手；31、横杆；32、连接臂；4、转轴；5、螺杆；6、右挡条；7、定位螺栓；8、端块；9、限位螺栓。
具体实施方式：
[0017]实施例：见图1至3所示，一种安放青瓷坯件的工装随行板，包括矩形的承载板 1，承载板1的前、后侧边固定有侧挡条 2，侧挡条2上弯折成型有两个向上凸起的支耳21，承载板1的前、后侧边上成型有与支耳21相对的插口11；所述承载板1前、后侧的下方设有拉手3，拉手3由中部的横杆31和横杆31两端竖向的连接臂32组成，连接臂32的上端穿过承载板1的插口11插设在支耳21内并插接固定有横向的转轴4，转轴4插设在支耳21上，转轴4的左端伸出支耳21固定连接有横向的螺杆 5，螺杆5的右端螺接在右挡条 6，右挡条6固定在承载板1的右侧边上；所述承载板1的右侧壁上螺接有若干横向的定位螺栓7，定位螺栓7的左端抵靠在螺杆5的右端。
[0018]所述侧挡条2上的支耳21呈“冂”字形，支耳21的两侧内壁之间的间距大于拉手3上连接臂32的厚度，支耳21的两侧内壁之间的间距等于承载板1上插口11的槽宽。
[0019]所述连接臂32的右侧壁和支耳21右侧的内壁之间设有间隙。
[0020]所述侧挡条2左端的上端面上固定有端块8，端块8上成型有与转轴4相对的螺纹孔，转轴4的左端插设在端块8的螺纹孔内，端块8的左侧螺接有横向的限位螺栓9，限位螺栓9的右端抵靠在转轴4的左端。
[0021]所述端块8的右端面抵靠在侧挡条2的支耳21上，端块8的上端面和支耳21的上端面相齐平。
[0022]所述承载板1上成型有若干阵列分布的对流孔。
[0023]工作原理：本技术为安放青瓷坯件的工装随行板，其工装随行板的主要技术点位于承载板1前、后侧的拉手3上，如图1所示，拉手3是呈竖直状态，通过定位螺栓7能限制螺杆5转动右移，所以可以限制转轴4的转动，进而对拉手3进行定位，限制其翻转，当承载板1安置输送机的输送滚筒上时，拉手3可以设置在输送滚筒的两侧，进而拉手3可以限制承载板1的偏移；
[0024]当需要搬运承载板1时，通过松开定位螺栓7，定位螺栓7就不在限制螺杆5的转动右移，从而可以翻转拉手3呈水平状态，支耳21能限制拉手3的持续翻转，通过调节限位螺栓9的位置也可以限制拉手3的转动，进而可以握持拉手3对承载板1进行搬运。
[0025]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用
新型的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安放青瓷坯件的工装随行板，包括矩形的承载板(1)，承载板(1)的前、后侧边固定有侧挡条(2)，其特征在于：侧挡条(2)上弯折成型有两个向上凸起的支耳(21)，承载板(1)的前、后侧边上成型有与支耳(21)相对的插口(11)；所述承载板(1)前、后侧的下方设有拉手(3)，拉手(3)由中部的横杆(31)和横杆(31)两端竖向的连接臂(32)组成，连接臂(32)的上端穿过承载板(1)的插口(11)插设在支耳(21)内并插接固定有横向的转轴(4)，转轴(4)插设在支耳(21)上，转轴(4)的左端伸出支耳(21)固定连接有横向的螺杆(5)，螺杆(5)的右端螺接在右挡条(6)，右挡条(6)固定在承载板(1)的右侧边上；所述承载板(1)的右侧壁上螺接有若干横向的定位螺栓(7)，定位螺栓(7)的左端抵靠在螺杆(5)的右端。2.根据权利要求1所述的一种安放青瓷坯件的工装随行板，其特征在于：所述侧挡条(2)上的支耳(21)呈“冂”字形，支耳(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾少波，杜铭，沈成林，
申请(专利权)人：浙江傅家岭越窑青瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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