一种纸质绕线轴和3D打印耗材线盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸质绕线轴和由所述绕线轴装配而成的3D打印耗材线盘，绕线轴进行加固，使得线盘的使用寿命得以提高，不容易松垮散架。本实用新型专利技术的技术方案为：一种纸质绕线轴，它包括中心筒和两块的加强环，中心筒包括由卷材缠绕而成的多层结构，且层与层之间设置有第一黏接层，加强环包括层叠的若干层平面纸片，相邻的平面纸片之间设置有第二黏接层，加强环的外圈和中心筒的端部的内侧面之间设置有第三黏接层。中心筒和加强环均为多层组合结构，层层紧密相连，增厚增固，中心筒和加强环可利用第三黏接层可进行稳固粘接，使得整个绕线轴的硬度强度大幅提升，在使用过程中不容易松垮散架。本实用新型专利技术涉及3D打印耗材线盘的技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质绕线轴和3D打印耗材线盘


[0001]本技术涉及3D打印耗材线盘的
，尤其涉及一种纸质绕线轴和3D打印耗材线盘。

技术介绍

[0002]目前，3D打印耗材为细线材料，需要通过绕线盘进行储存；绕线盘多为塑料盘和木质盘，其缺点有不利于环境保护，重量重运输成本高，故而有厂家设计了可降解的纸质材料制成的绕线盘，它可降解故而环保，重量也较轻可减少运输成本；可降解的纸质绕线盘主要包括两侧的圆盘和中间的起连接作用的绕线轴，申请号：CN200620070003.3，申请日：2006
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06的专利公开了一种卡楔式纸线盘，该耗材盘可用纸质制成，主要包括圆盘、支管(也就是绕线轴)、加强盘，由于支管为筒状，截面面积较小，故而直接将支管粘接在圆盘上是容易发生粘接不牢固的情况的，故而在圆盘和支管之间通过加强盘进行加固粘接效果，其中，由于圆盘、支管及加强盘都是纸质的，故而不够硬度，使用过程中，整个线盘容易松垮散架。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术的一方面是提供一种纸质绕线轴，另一个方面是提供一种由上述绕线轴装配而成的3D打印耗材线盘，其中绕线轴进行加固，使得线盘的使用寿命得以提高，不容易松垮散架。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本技术的一方面是提供一种纸质绕线轴，它包括中心筒和设置在所述中心筒的内部的两端的两块加强环，所述中心筒包括由卷材缠绕而成的多层结构，且层与层之间设置有第一黏接层，所述加强环包括层叠的若干层平面纸片，相邻的所述平面纸片之间设置有第二黏接层，所述加强环的外圈和所述中心筒的端部的内侧面之间设置有第三黏接层。
[0005]在上述方案中，中心筒和加强环均为多层组合结构，中心筒和加强环每层都分别利用第一黏接层和第二黏接层进行黏接，层层紧密相连，增厚增固，中心筒和加强环可利用第三黏接层可进行稳固粘接，使得整个绕线轴的硬度强度大幅提升，在使用过程中不容易松垮散架。
[0006]在一种实施例中，所述第一黏接层、第二黏接层和第三黏接层均为纸筒胶胶水涂层。
[0007]在上述方案中，纸筒胶是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂；涂抹纸筒胶在黏接的两个面，纸筒胶需涂满接触面的整个面并至少形成一层胶水层。
[0008]在一种实施例中，所述中心筒的两端均设置有矩形的过线切口。
[0009]在上述方案中，中心筒上设计的过线切口用于打印耗材的线材线头插入过线切口中，作为线材进行线盘绕线的初始部分，也就是说，线材从过线切口处开始进行绕线；过线切口宽度尺寸较小，仅可供线材倾斜小幅度角度，当线材线头插入过线切口中后并进行绕线时，线材会形成一定的弯曲并卡在过线切口处，过线切口可以给线头一定的限位效果，防
止在刚开始绕线时线头从过线切口处脱离外溜。
[0010]在一种实施例中，所述加强环的与所述过线切口的对应处设置有过线槽，所述过线槽贯通所述加强环的内外侧，所述过线槽为靠近所述加强环外圈处较窄而靠近所述加强环的内圈处较宽的结构，所述加强环可借助辅助工装安装到所述中心筒中，所述辅助工装包括中部具有滑槽的圆盘、滑动设在所述滑槽中的连接块、连接在所述连接块的一端的把手和连接在所述连接块的另一端的推块，所述推块与所述过线槽相适配，所述过线槽的中心点和所述加强环的中心之间的连线和所述滑槽的长度方向的中线相平行。
[0011]在上述方案中，若加强环不设计过线槽，那么打印耗材的线材穿入过线切口作为绕线的初始部分时，由于加强环是嵌入中心筒中间的，故而加强环会挡着过线切口，令过线切口的靠外侧端被挡住，这样就导致线材穿入过线切口作为绕线的初始部分时不能很好地从中心筒外表的最边缘处开始进行绕线。故而对加强环也设计一个过线缺口也就是过线槽，这样线材进行绕线的初始部分就可以直接来到中心筒的最边缘位置，这样的绕线效果更好。另一方面，辅助工装专门用于辅助对加强环的安装，在进行将加强环装入中心筒时，推动把手令推块挤压过线槽，使得加强环紧贴中心筒的内部最终实现贴紧黏接，加强环安装完毕后，需要取走辅助工装，使用辅助工装进行安装时，加强环可以更好地保证加强环的外侧面与中心筒的外侧面平齐。
[0012]在一种实施例中，所述中心筒的内部的两端端部设置有切割痕，两块所述加强环设置在所述切割痕处。
[0013]在上述方案中，加强环的外圈和中心筒内部端部的切割痕处均可涂胶水，利用胶水进行粘接固定，加强环和中心筒之间通过胶水粘接即可实现加强环的固定，在中心筒内侧设计切割痕可以增加加强环外圈和中心筒内圈之间的胶黏面积，故而可以起到更好的胶黏效果，避免加强环不牢固。
[0014]在一种实施例中，所述中心筒的外圈阵列设置有若干减重孔。
[0015]在上述方案中，中心筒是由至少一层底纸通过旋转卷成长条形纸筒，再在长条形结构上切割而成的，故而在底纸上预先设计好减重孔，这样底纸卷成长条形纸筒后就会形成中心筒表面有减重孔的结构形式，而设计减重孔的目的在于令中心筒也就是线盘的绕线轴可以减轻重量，从而减少运费。
[0016]本技术的另一方面是提供一种3D打印耗材线盘，包括两块限位盘和所述纸质绕线轴，所述限位盘的中部设置有中心孔，所述中心孔的孔径与所述加强环的内孔孔径相同，所述纸质绕线轴粘贴设置在两块所述限位盘之间，且所述中心孔与所述加强环的内孔对齐。
[0017]在一种实施例中，所述限位盘上按圆周阵列设置有若干减重槽洞。
[0018]在上述方案中，设计减重槽洞的目的在于线盘可以减轻重量，从而减少运费。
附图说明
[0019]图1是在一种实施例中的中心筒卷成长条形结构时的结构示意图；
[0020]图2是在一种实施例中的绕线轴的结构示意图；
[0021]图3是在一种实施例中的绕线轴和辅助工装的配合示意图；
[0022]图4是在一种实施例中的打印耗材的线材线头插入过线切口并与过线切口配合的
配合示意图；
[0023]图5是在一种实施例中的3D打印耗材线盘的爆炸示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作在一种实施例中详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]如图1至图5所示，本技术所采用的技术方案为，本技术的一方面是提供一种纸质绕线轴，它包括中心筒1和设置在所述中心筒1的内部的两端的两块加强环2，所述中心筒1包括由卷材缠绕而成的多层结构，且层与层之间设置有第一黏接层，所述加强环2包括层叠的若干层平面纸片，相邻的所述平面纸片之间设置有第二黏接层，所述加强环2的外圈和所述中心筒1的端部的内侧面之间设置有第三黏接层。中心筒1和加强环2均为多层组合结构，中心筒1和加强环2每层都分别利用第一黏接层和第二黏接层进行黏接，层层紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质绕线轴，其特征在于：包括中心筒(1)和设置在所述中心筒(1)的内部的两端的两块加强环(2)，所述中心筒(1)包括由卷材缠绕而成的多层结构，且层与层之间设置有第一黏接层，所述加强环(2)包括层叠的若干层平面纸片，相邻的所述平面纸片之间设置有第二黏接层，所述加强环(2)的外圈和所述中心筒(1)的端部的内侧面之间设置有第三黏接层。2.根据权利要求1所述的一种纸质绕线轴，其特征在于：所述第一黏接层、第二黏接层和第三黏接层均为纸筒胶胶水涂层。3.根据权利要求1所述的一种纸质绕线轴，其特征在于：所述中心筒(1)的两端均设置有矩形的过线切口(4)。4.根据权利要求3所述的一种纸质绕线轴，其特征在于：所述加强环(2)的与所述过线切口(4)的对应处设置有过线槽(6)，所述过线槽(6)贯通所述加强环(2)的内外侧，所述过线槽(6)为靠近所述加强环(2)外圈处较窄而靠近所述加强环(2)的内圈处较宽的结构，所述加强环(2)可借助辅助工装安装到所述中心筒(1)中，所述辅助工装(7)包括中部具有滑槽(8)的圆盘(9)、滑动设在所述滑槽(8)中的连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伦，肖红春，彭永明，徐国庆，
申请(专利权)人：安徽三绿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：