系带装置用免打结绕线轮制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种系带装置用免打结绕线轮，包括用于卷曲系带的卷曲绞盘，所述卷曲绞盘包括用于卷曲系带的筒体、形成于所述筒体两端部的凸缘，所述筒体的侧壁开设有过线通孔，所述过线通孔的轴线与筒体的轴线垂直，所述筒体内设有与所述过线通孔对接的弧形引导槽，所述筒体的下端部开设有固定孔，所述固定孔的轴线与筒体的轴线平行，所述过线通孔和固定孔之间的筒体内壁上设有限位斜面，所述过线通孔和限位斜面之间的筒体内壁上设有限位凸起，所述限位凸起正对的筒体内壁上设有限位槽，所述限位凸起和限位槽之间构成弯折通道。本实用新型专利技术的系带装置用免打结绕线轮能够方便快速地固定系带，拆装都极为迅速。拆装都极为迅速。拆装都极为迅速。

【技术实现步骤摘要】
系带装置用免打结绕线轮


[0001]本技术涉及系带收卷
，特别是涉及一种系带装置用免打结绕线轮。

技术介绍

[0002]系带装置是应用于服装鞋帽等日用品、可以方便快速收卷和防松系带的装置，其通常应用于鞋类产品，用于收紧或放松鞋带，现有的系带装置一般包括底座，连接底座的套环，套环中有用于收卷线带的绕带轮，套环上有棘轮环，连接旋钮的棘爪轮与该棘轮环相啮合使旋钮只能单向转动，绕带轮与旋钮之间有轴向齿轮连接器，压下旋钮时，轴向齿轮连接器接合，绕带轮与旋钮同步转动，转动旋钮时将线带收卷于绕带轮中，拔起旋钮时，轴向齿轮连接器分离，绕带轮可以自由转动，拉动线带可放松线带，其中，所述绕带轮用于缠绕系带，系带的端头固定在绕带轮上，现有的绕带轮上通常开设有通孔，在固定系带时，将系带的端头穿设过通孔，并在系带的端头上打结，打结后的端头及卡在通孔的一端，此种方式固定方式繁琐不便，打结困难，拆卸也不变，通常需要将系带剪断。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种系带装置用免打结绕线轮，其能够方便快速地固定系带，拆装都极为迅速。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：系带装置用免打结绕线轮，包括用于卷曲系带的卷曲绞盘，所述卷曲绞盘包括用于卷曲系带的筒体、形成于所述筒体两端部的凸缘，所述筒体的侧壁开设有过线通孔，所述过线通孔的轴线与筒体的轴线垂直，所述筒体内设有与所述过线通孔对接的弧形引导槽，所述筒体的下端部开设有固定孔，所述固定孔的轴线与筒体的轴线平行，所述过线通孔和固定孔之间的筒体内壁上设有限位斜面，所述过线通孔和限位斜面之间的筒体内壁上设有限位凸起，所述限位凸起正对的筒体内壁上设有限位槽，所述限位凸起和限位槽之间构成弯折通道。
[0005]优选地，所述卷曲绞盘包括连接在卷曲绞盘上端部的传动部，所述固定孔延伸至所述传动部内。
[0006]优选地，所述过线通孔具有设在所述筒体外壁的喇叭状进线口。
[0007]优选地，所述固定孔与过线通孔的中部对正。
[0008]优选地，所述卷曲绞盘的底端设有定位标记。
[0009]优选地，所述卷曲绞盘上设有两个过线通孔及对应的两个固定孔，每个所述过线通孔均对接有弧形引导槽，每对过线通孔和固定孔之间均设有限位斜面和弯折通道。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术的系带装置用免打结绕线轮在使用时，将系带的一端由其筒体的侧壁通过过线通孔穿入筒体内，在弧形引导槽的引导下系带穿入足够长度，随后将系带的端头插入固定孔并使其到达固定孔的最深处，随后向外拉动系带，使得系带的多余部分离开筒体内，在拉动过程中调整系带位置使其置于限位斜面上方并在弯折通道内延伸，置于筒体内的系带经过多次弯折和卷曲绞盘完成连接，在拆卸系带时，向
筒体内推动系带，使得筒体内具有足够长度的系带，拉动筒体内的系带使得系带的端头从固定孔中脱离，即可取下系带，本技术的系带装置用免打结绕线轮无需对系带进行打结即可连接系带，拆装都极为方便。
附图说明
[0011]图1为本技术系带装置用免打结绕线轮的结构示意图。
[0012]图2为本技术系带装置用免打结绕线轮的仰视图。
[0013]图3为图2中视图沿A
‑
A方向的截面视图。
[0014]图4为图2中视图沿B
‑
B方向的截面视图。
[0015]附图标记说明：1、卷曲绞盘；101、筒体；102、凸缘；103、过线通孔；1031、喇叭状进线口；104、弧形引导槽；105、限位凸起；106、限位槽；107、弯折通道；108、限位斜面；109、固定孔；110、定位标记；2、传动部。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1至图4所示，本实施例提供一种系带装置用免打结绕线轮，包括用于卷曲系带的卷曲绞盘1，所述卷曲绞盘1包括用于卷曲系带的筒体101、形成于所述筒体101两端部的凸缘102，所述筒体101的侧壁开设有过线通孔103，所述过线通孔103的轴线与筒体101的轴线垂直，所述筒体101内设有与所述过线通孔103对接的弧形引导槽104，所述筒体101的下端部开设有固定孔109，所述固定孔109的轴线与筒体101的轴线平行，所述过线通孔103和固定孔109之间的筒体101内壁上设有限位斜面108，所述过线通孔103和限位斜面108之间的筒体101内壁上设有限位凸起105，所述限位凸起105正对的筒体101内壁上设有限位槽106，所述限位凸起105和限位槽106之间构成弯折通道107。本实施例的系带装置用免打结绕线轮能够方便快速地固定系带，拆装都极为迅速。
[0018]在本实施例中，所述卷曲绞盘1包括连接在卷曲绞盘1上端部的传动部2，所述固定孔109延伸至所述传动部2内，所述传动部2用于和系带装置的其它相关部件传动连接，延伸至传动部2内的固定孔109可使得系带的端头足够深入卷曲绞盘1内部，防止系带端头轻易脱离固定孔109，在本实施例中，所述卷曲绞盘1的底端设有定位标记110，所述定位标记110有利于卷曲绞盘1和系带装置的其它相关部件结合时位置对正。
[0019]在本实施例中，所述过线通孔103具有设在所述筒体101外壁的喇叭状进线口1031，喇叭状进线口1031有利于穿线。
[0020]在本实施例中，所述固定孔109与过线通孔103的中部对正，如此可保证系带在固定孔109和过线通孔103之间延伸时可进行一次弯折。
[0021]在本实施例中，所述卷曲绞盘1上设有两个过线通孔103及对应的两个固定孔109，每个所述过线通孔103均对接有弧形引导槽104，每对过线通孔103和固定孔109之间均设有限位斜面108和弯折通道107，如此，以实现对系带两端进行固定。
[0022]本实施例的系带装置用免打结绕线轮在使用时，将系带的一端由其筒体101的侧壁通过过线通孔103穿入筒体101内，在弧形引导槽104的引导下系带穿入足够长度，随后将系带的端头插入固定孔109并使其到达固定孔109的最深处，随后向外拉动系带，使得系带
的多余部分离开筒体101内，在拉动过程中调整系带位置使其置于限位斜面108 上方并在弯折通道107内延伸，系带在弯折通道107内延伸时，限位凸起105会顶紧系带，同时限位斜面108会阻挡系带因为自身弹性脱离弯折通道107，置于筒体101内的系带经过多次弯折和卷曲绞盘1完成连接，在此过程中，系带穿过过线通孔103向固定孔109方向延伸时，会水平弯折一百八十度，系带向固定孔109内延伸时会竖直弯折九十度，多次弯折使得系带和绕线轮紧密结合，向外拉动系带时系带不会脱离绕线轮，在拆卸系带时，向筒体101内推动系带，使得筒体101内具有足够长度的系带，拉动筒体101内的系带使得系带的端头从固定孔109中脱离，即可取下系带，本实施例的系带装置用免打结绕线轮无需对系带进行打结即可连接系带，拆装都极为方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.系带装置用免打结绕线轮，其特征在于：包括用于卷曲系带的卷曲绞盘，所述卷曲绞盘包括用于卷曲系带的筒体、形成于所述筒体两端部的凸缘，所述筒体的侧壁开设有过线通孔，所述过线通孔的轴线与筒体的轴线垂直，所述筒体内设有与所述过线通孔对接的弧形引导槽，所述筒体的下端部开设有固定孔，所述固定孔的轴线与筒体的轴线平行，所述过线通孔和固定孔之间的筒体内壁上设有限位斜面，所述过线通孔和限位斜面之间的筒体内壁上设有限位凸起，所述限位凸起正对的筒体内壁上设有限位槽，所述限位凸起和限位槽之间构成弯折通道。2.根据权利要求1所述的系带装置用免打结绕线轮，其特征在于：所述卷曲绞盘包...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣辉，
申请(专利权)人：晋江秉超鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：