双向旋转控制系带松紧调节器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向旋转控制系带松紧调节器，包括底座、卡接在底座上端的轮仓、设在轮仓内的绕线轮、扣合在轮仓上端且与轮仓转动配合的旋盖，所述轮仓上开设有过线通道，所述轮仓的上部通过单向棘齿圈啮合有弹性棘爪轮，所述弹性棘爪轮上端传动连接有离合轮，所述离合轮上设有可与所述绕线轮相互啮合或脱离的第二弹性杆，所述旋盖的内壁设有引导第二弹性杆与所述绕线轮相互啮合或脱离的滑槽。本实用新型专利技术的双向旋转控制系带松紧调节器使用更方便，结构牢固，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
双向旋转控制系带松紧调节器


[0001]本技术涉及系带收卷装置
，特别是涉及一种双向旋转控制系带松紧调节器。

技术介绍

[0002]传统的系鞋带方式，需要两只手一起同时操作，速度比较慢，需要较长时间弯腰下蹲，增加了人体的不适感觉。特别是在寒冷的冬天，衣裤穿得比较厚实时，系鞋带成为一件令人非常吃力的事情。现有技术中的系带器由于能快速方便地收卷和放松线带例如鞋带而得到消费者普遍欢迎，此种系带器包括底座，连接底座的套环，套环中有用于收卷线带的绕带轮，套环上有棘轮环，连接旋钮的棘爪轮与该棘轮环相啮合使旋钮只能单向转动，绕带轮与旋钮之间有轴向齿轮连接器，压下旋钮时，轴向齿轮连接器接合，绕带轮与旋钮同步转动，转动旋钮时将线带收卷于绕带轮中，拔起旋钮时，轴向齿轮连接器分离，绕带轮可以自由转动，拉动线带可放松线带，用户在使用时需要反复拔起及按压旋钮，并配合转动才能实现收线作业，使用不便，且旋钮的长期使用会使得旋钮和套环之间的卡接结构受到磨损，进而导致旋钮在拔起时脱离套环，套环内的部件也会脱离套环。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种双向旋转控制系带松紧调节器，其使用更方便，结构牢固，使用寿命长。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：双向旋转控制系带松紧调节器，包括底座、卡接在底座上端的轮仓、设在轮仓内的绕线轮、扣合在轮仓上端且与轮仓转动配合的旋盖，所述轮仓上开设有过线通道，所述轮仓的上部通过单向棘齿圈啮合有弹性棘爪轮，所述弹性棘爪轮上端传动连接有离合轮，所述离合轮上设有可与所述绕线轮相互啮合或脱离的第二弹性杆，所述旋盖的内壁设有引导第二弹性杆与所述绕线轮相互啮合或脱离的滑槽。
[0005]优选地，所述轮仓具有上下贯通的通过孔，其侧边开设过线通道，所述通过孔的上部设有挡圈及单向棘齿圈，所述单向棘齿圈设在所述挡圈上方，所述轮仓的下端卡接在所述底座上。
[0006]优选地，所述绕线轮包括同轴设置的绕线部和锁止部，所述锁止部连接在所述绕线部的顶端，所述绕线部的直径大于所述挡圈的内径，而所述锁止部穿设过所述挡圈，所述锁止部上端设有环形棘齿，所述第二弹性杆与所述环形棘齿啮合配合或脱离配合。
[0007]优选地，所述弹性棘爪轮包括第一环体及连接在第一环体外缘的多个第一弹性杆，每个所述第一弹性杆的末端均设有第一棘齿，所述弹性棘爪轮通过第一棘齿与所述单向棘齿圈单向转动配合，所述第一环体的顶端还设有多个传动柱。
[0008]优选地，所述离合轮包括第二环体及连接在第二环体内的多个第二弹性杆，每个所述第二弹性杆的末端均设有第二棘齿，所述离合轮通过第二棘齿与所述环形棘齿相互啮合，所述第二环体上还设有多个插接孔，多个所述插接孔的数量和位置与所述弹性棘爪轮
上的传动柱的数量与位置对应，多个所述传动柱与多个所述插接孔插接配合，每个所述第二环体的第二弹性杆的末端的顶部均设有导向柱。
[0009]优选地，所述旋盖内壁开设有多条旋转对称的滑槽，所述导向柱的数量及位置与所述滑槽的数量及位置相对应，所述导向柱滑动配合在对应的滑槽内。
[0010]优选地，所述旋盖的内壁设有限位柱，所述限位柱穿设在所述离合轮内并至于离合轮和第二弹性杆之间。
[0011]优选地，所述旋盖的内壁中心处设有一根芯轴，所述绕线轮的顶部设有插接孔，所述芯轴穿设进所述插接孔内并转动配合在插接孔内。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术的双向旋转控制系带松紧调节器在使用时，无需拔起旋盖，顺时针转动旋盖，即可收紧系带，反向旋转旋盖一个角度，离合轮与绕线轮脱离，绕线轮即处于自由状态，收紧的系带即可放松，再顺时针旋转旋盖一个角度，在离合轮上第二弹性杆弹力的作用下，离合轮和绕线轮及即恢复到啮合状态，继续顺时针旋转旋盖，即可再次收紧系带，通过转动动作即可实现系带的防松及收紧，操作方便，旋盖的磨损小；此外，本技术的双向旋转控制系带松紧调节器的各个部件的配合紧密，在使用时不易发生晃动。
附图说明
[0013]图1为本技术双向旋转控制系带松紧调节器的结构示意图。
[0014]图2为本技术双向旋转控制系带松紧调节器的爆炸视图一。
[0015]图3为本技术双向旋转控制系带松紧调节器的爆炸视图二。
[0016]图4为本技术旋盖的结构示意图。
[0017]图5为本技术旋盖的仰视图。
[0018]图6为本技术轮仓的结构示意图。
[0019]图7为本技术弹性棘爪轮的结构示意图。
[0020]图8为本技术离合轮的结构示意图。
[0021]图9为本技术绕线轮的结构示意图。
[0022]图10为本技术弹性棘爪轮、离合轮及绕线轮的装配示意图。
[0023]图11为本技术旋盖、离合轮及绕线轮的使用状态参考图一。
[0024]图12为本技术旋盖、离合轮及绕线轮的使用状态参考图二。
[0025]附图标记说明：1、旋盖；101、滑槽；1011、第一限位段；1012、第二限位段；102、限位柱；103、芯轴；2、离合轮；201、第二环体；202、第二弹性杆；203、第二棘齿；204、插接孔；205、导向柱205；3、弹性棘爪轮；301、第一环体；302、第一弹性杆；303、第一棘齿；304、传动柱；4、轮仓；401、过线通道；402、单向棘齿圈；403、挡圈；5、绕线轮；501、绕线部；502、锁止部；5021、环形棘齿；6、底座。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1至图12所示，本实施例提供一种双向旋转控制系带松紧调节器，包括底座6、卡接在底座6上端的轮仓4、设在轮仓4内的绕线轮5、扣合在轮仓4上端且与轮仓4转动配合
的旋盖1，所述轮仓4上开设有过线通道401，所述轮仓4的上部通过单向棘齿圈402啮合有弹性棘爪轮3，所述弹性棘爪轮3上端传动连接有离合轮2，所述离合轮2上设有可与所述绕线轮5相互啮合或脱离的第二弹性杆202，所述旋盖1的内壁设有引导第二弹性杆202与所述绕线轮5相互啮合或脱离的滑槽101。本技术的双向旋转控制系带松紧调节器使用更方便，且结构牢固。
[0028]在本实施例中，所述轮仓4具有上下贯通的通过孔，其侧边开设过线通道401，所述通过孔的上部设有挡圈403及单向棘齿圈402，所述单向棘齿圈402设在所述挡圈403上方，所述轮仓4的下端卡接在所述底座6上。
[0029]在本实施例中，所述绕线轮5包括同轴设置的绕线部501和锁止部502，所述锁止部502连接在所述绕线部501的顶端，所述绕线部501的直径大于所述挡圈403的内径，而所述锁止部502穿设过所述挡圈403，所述锁止部502上端设有环形棘齿5021，所述第二弹性杆202与所述环形棘齿5021啮合配合或脱离配合，当旋盖1顺时针转动时，第二弹性杆202与环形棘齿5021处于啮合状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向旋转控制系带松紧调节器，其特征在于：包括底座、卡接在底座上端的轮仓、设在轮仓内的绕线轮、扣合在轮仓上端且与轮仓转动配合的旋盖，所述轮仓上开设有过线通道，所述轮仓的上部通过单向棘齿圈啮合有弹性棘爪轮，所述弹性棘爪轮上端传动连接有离合轮，所述离合轮上设有可与所述绕线轮相互啮合或脱离的第二弹性杆，所述旋盖的内壁设有引导第二弹性杆与所述绕线轮相互啮合或脱离的滑槽。2.根据权利要求1所述的双向旋转控制系带松紧调节器，其特征在于：所述轮仓具有上下贯通的通过孔，其侧边开设过线通道，所述通过孔的上部设有挡圈及单向棘齿圈，所述单向棘齿圈设在所述挡圈上方，所述轮仓的下端卡接在所述底座上。3.根据权利要求2所述的双向旋转控制系带松紧调节器，其特征在于：所述绕线轮包括同轴设置的绕线部和锁止部，所述锁止部连接在所述绕线部的顶端，所述绕线部的直径大于所述挡圈的内径，而所述锁止部穿设过所述挡圈，所述锁止部上端设有环形棘齿，所述第二弹性杆与所述环形棘齿啮合配合或脱离配合。4.根据权利要求3所述的双向旋转控制系带松紧调节器，其特征在于：所述弹性棘爪轮包括第一环体及连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣辉，
申请(专利权)人：晋江秉超鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：