一种大台面举升定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及举升定位机构领域，且公开了一种大台面举升定位机构，包括安装底板，所述安装底板顶端的表面固定连接有举升机构本体，所述举升机构本体顶端的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。该大台面举升定位机构，通过安装底座将本机构安装卡接在装置上，通过拧动紧步螺栓，可对固定柱进行固定，通过伺服电机的转动带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套的移动带动连接块，从而带动菱形支撑板，通过菱形支撑板的移动带动固定连接板进行移动，通过拉开夹持板，将物体放置在固定连接板的表面，通过夹持板对物体进行夹持。行夹持。行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种大台面举升定位机构


[0001]本技术涉及举升定位机构领域，具体是一种大台面举升定位机构。

技术介绍

[0002]在举升定位机构领域中需要使用到一种大台面举升定位机构，举升定位机构是用于对运送到作业位置的工件进行举升定位的装置，广泛应用于工业生产的各个相关生产线中，在自动化设备中需要对工件进行举升装夹。
[0003]中国专利公开了一种举升定位机构(授权公告号CN216190776U)，该专利技术能够达到受力更稳定，通过举升气缸伸缩带动支撑板上下运动，从而达到上端的举升机构和左右两侧的定位机构打开或夹紧，同时上端的定位夹头使用弹簧连接，便于对该机构进行更换维修，更加的方便实用的优点，但是在此机构中，无法对举升的物体进行夹持，并且此机构无法根据使用者所需的高度进行举升。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种大台面举升定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大台面举升定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大台面举升定位机构，包括安装底板，所述安装底板顶端的表面固定连接有举升机构本体，所述举升机构本体顶端的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套前端的表面固定连接有连接块，所述连接块前端的表面固定连接有菱形支撑板，所述菱形支撑板顶端的表面固定连接有固定连接板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定连接板顶端内侧的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧右端的表面固定连接有滑块，所述滑块顶端的表面固定连接有夹持板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述举升机构本体前端的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧开设有限位槽，所述螺纹套的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内侧呈活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装底板底端的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为四个且均固定连接于安装底板的表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的表面通过螺纹连接有紧步螺杆，所述紧步螺杆的两端均螺纹连接有紧步螺栓。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装底板底端的表面固定连接有安装底座，所述安装底座底端的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧开设有第二安装
槽。
[0013]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装底座将本机构安装卡接在装置上，通过拧动紧步螺栓，可对固定柱进行固定，通过伺服电机的转动带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套的移动带动连接块，从而带动菱形支撑板，通过菱形支撑板的移动带动固定连接板进行移动，通过拉开夹持板，将物体放置在固定连接板的表面，通过夹持板对物体进行夹持。
[0015]2、本技术通过紧步螺栓与紧步螺杆的设置，可对固定柱进行紧步固定，使其可安装时更加牢固，避免本机构的掉落，通过限位块与限位槽的设置，可对螺纹套进行限位，避免螺纹套在工作过程中发生脱落导致本装置损坏，通过固定块、回力弹簧、滑块与夹持板的设置，可对举升的物体进行夹持固定，避免物体发生掉落，对物体造成损伤。
附图说明
[0016]图1为一种大台面举升定位机构的结构主视图；
[0017]图2为一种大台面举升定位机构中结构仰视图；
[0018]图3为一种大台面举升定位机构中结构左视图；
[0019]图4为一种大台面举升定位机构中结构局部放大图。
[0020]图中：1、安装底板；2、举升机构本体；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、连接块；7、菱形支撑板；8、固定连接板；9、固定块；10、回力弹簧；11、滑块；12、夹持板；13、滑槽；14、限位槽；15、限位块；16、安装底座；17、第一安装槽；18、第二安装槽；19、紧步螺栓；20、紧步螺杆；21、固定柱。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
4，一种大台面举升定位机构，包括安装底板1，安装底板1顶端的表面固定连接有举升机构本体2，举升机构本体2顶端的表面固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面通过螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5前端的表面固定连接有连接块6，连接块6前端的表面固定连接有菱形支撑板7，菱形支撑板7顶端的表面固定连接有固定连接板8。
[0022]具体的，固定连接板8顶端内侧的表面固定连接有固定块9，固定块9的表面固定连接有回力弹簧10，回力弹簧10右端的表面固定连接有滑块11，滑块11顶端的表面固定连接有夹持板12。
[0023]通过上述技术方案，通过固定块9、回力弹簧10、滑块11与夹持板12的设置，可对举升的物体进行夹持固定，避免物体发生掉落，对物体造成损伤。
[0024]具体的，举升机构本体2前端的表面开设有滑槽13，滑槽13的内侧开设有限位槽14，螺纹套5的表面固定连接有限位块15，限位块15的表面与限位槽14的内侧呈活动连接。
[0025]通过上述技术方案，通过限位块15与限位槽14的设置，可对螺纹套5进行限位，避免螺纹套5在工作过程中发生脱落导致本装置损坏。
[0026]具体的，安装底板1底端的表面固定连接有固定柱21，固定柱21的数量为四个且均固定连接于安装底板1的表面。
[0027]通过上述技术方案，通过固定柱21的设置，可对本机构进行固定连接，使本机构的稳定性更加牢固。
[0028]具体的，固定柱21的表面通过螺纹连接有紧步螺杆20，紧步螺杆20的两端均螺纹连接有紧步螺栓19。
[0029]通过上述技术方案，通过紧步螺栓19与紧步螺杆20的设置，可对固定柱21进行紧步固定，使其可安装时更加牢固，避免本机构的掉落。
[0030]具体的，安装底板1底端的表面固定连接有安装底座16，安装底座16底端的表面开设有第一安装槽17，第一安装槽17的内侧开设有第二安装槽18。
[0031]通过上述技术方案，通过安装底座16、第一安装槽17与第二安装槽18的设置，可对本机构进行安装卡接，使本装置更加牢固的安在装置上。
[0032]本技术的工作原理是：通过安装底座16将本机构安装卡接在装置上，通过拧动紧步螺栓19，可对固定柱21进行固定，通过伺服电机3的转动带动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的转动带动螺纹套5进行上下移动，通过螺纹套5的移动带动连接块6，从而带动菱形支撑板7，通过菱形支撑板7的移动带动固定连接板8进行移动，通过拉开夹持板12，将物体放置在固定连接板8的表面，通过夹持板12对物体进行夹持。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大台面举升定位机构，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶端的表面固定连接有举升机构本体(2)，所述举升机构本体(2)顶端的表面固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面通过螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)前端的表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)前端的表面固定连接有菱形支撑板(7)，所述菱形支撑板(7)顶端的表面固定连接有固定连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种大台面举升定位机构，其特征在于：所述固定连接板(8)顶端内侧的表面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的表面固定连接有回力弹簧(10)，所述回力弹簧(10)右端的表面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)顶端的表面固定连接有夹持板(12)。3.根据权利要求1所述的一种大台面举升定位机构，其特征在于：所述举升机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，余来宏，陈继东，王健，
申请(专利权)人：合肥合压自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：