一种举升旋转分度机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种举升旋转分度机构，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过连接板固定连接，所述顶板的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部滑动安装有升降组件，所述升降组件的顶端通过固定销固定安装有工作平台，所述顶板的底部且位于升降组件的两侧均固定安装有气缸，本实用新型专利技术涉及加工平台技术领域。该举升旋转分度机构，通过利用两个气缸的设置，在联动板和升降组件的配合下，通过气缸的伸缩实现升降组件和工作平台的高度调节，在减速伺服电机、驱动齿轮的设置下，配合对接杆和分度齿轮，在保证工作平台结构稳定性的情况下，实现对工作平台的分度旋转控制，使用方便的同时，可以有效提高工人的工作效率。可以有效提高工人的工作效率。可以有效提高工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种举升旋转分度机构


[0001]本技术涉及加工平台
，具体为一种举升旋转分度机构。

技术介绍

[0002]进行机械设备的自动生产过程中，经常会使用到各种工作平台，特别是在进行大型工件的装配时，通常需要借助工作平台来实现大型工件的升降调节，常规工作平台通常只能实现对大型工件的高度调节，无法实现对大型工件的分度旋转调节，在实际装配过程中，往往需要工人不断围绕大型工件进行装配操作，严重影响工人的装配效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种举升旋转分度机构，解决了常规工作平台在进行大型工件装配时，无法对大型工件进行分度旋转调节，影响工人装配效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种举升旋转分度机构，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过连接板固定连接，所述顶板的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部滑动安装有升降组件，所述升降组件的顶端通过固定销固定安装有工作平台，所述顶板的底部且位于升降组件的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端共同设置有与升降组件相适配的联动板，所述联动板的顶部且位于升降组件的后侧固定安装有减速伺服电机，所述减速伺服电机的输出端贯穿联动板并固定安装有与升降组件相适配的驱动齿轮。
[0005]优选的，所述升降组件包括套筒，所述套筒内部通过轴承转动安装有对接杆，所述对接杆的顶部通过固定销与工作平台的底部固定连接，所述对接杆底部的外表面且位于套筒的下方卡接有分度齿轮。
[0006]优选的，所述套筒贯穿设置在贯穿孔中。
[0007]优选的，所述套筒外周的底部开设有对接槽，所述联动板的顶部开设有与对接槽相适配的通孔，且驱动齿轮和分度齿轮相配合使用。
[0008]优选的，所述顶板的底部通过连接板固定连接有装配板，所述装配板的底部通过螺栓固定安装有导向杆，所述联动板的顶部贯穿并固定安装有与导向杆相适配的直线轴承。
[0009]优选的，所述底板的顶部且位于气缸的正下方通过限位套固定安装有限位杆。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种举升旋转分度机构。与现有的技术相比具备以下
[0012]有益效果：
[0013](1)本技术通过利用两个气缸的设置，在联动板和升降组件的配合下，通过气缸的伸缩实现升降组件和工作平台的高度调节，在减速伺服电机、驱动齿轮的设置下，配合对接杆和分度齿轮，在保证工作平台结构稳定性的情况下，实现对工作平台的分度旋转控
制，使用方便的同时，可以有效提高工人的工作效率。
[0014](2)本技术通过在导向杆和直线轴承的配合设置，保证气缸带动联动板进行升降时，套筒可以进行稳定的上下移动，进一步保证装置整体的稳定性，进而保证设备的长时间使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术内部结构的左视图；
[0018]图4为本技术对接槽和通孔的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、顶板；3、贯穿孔；4、升降组件；5、工作平台；6、气缸；7、联动板；8、减速伺服电机；9、直线轴承；10、驱动齿轮；11、套筒；12、对接杆；13、分度齿轮；14、对接槽；15、通孔；16、装配板；17、导向杆；18、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种举升旋转分度机构，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间通过连接板固定连接，顶板2的顶部开设有贯穿孔3，贯穿孔3的内部滑动安装有升降组件4，升降组件4的顶端通过固定销固定安装有工作平台5，具体的，升降组件4包括套筒11，套筒11内部通过轴承转动安装有对接杆12，对接杆12的顶部通过固定销与工作平台5的底部固定连接，对接杆12底部的外表面且位于套筒11的下方卡接有分度齿轮13。
[0022]进一步的，为了实现套筒11的升降控制，顶板2的底部且位于升降组件4的两侧均固定安装有气缸6，气缸6与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，两个气缸6的伸缩端共同设置有与套筒11相适配的联动板7，具体的，套筒11外周的底部开设有对接槽14，联动板7的顶部开设有与对接槽14相适配的通孔15。
[0023]进一步的，为了实现对接杆12的转动控制，联动板7的顶部且位于升降组件4的后侧固定安装有减速伺服电机8，减速伺服电机8包括减速机和伺服电机，伺服电机与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，且伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端贯穿联动板7并固定安装有与分度齿轮13相适配的驱动齿轮10。
[0024]进一步的，为了保证联动板7的稳定升降，顶板2的底部通过连接板固定连接有装配板16，装配板16的底部通过螺栓固定安装有导向杆17，联动板7的顶部贯穿并固定安装有与导向杆17相适配的直线轴承9。
[0025]进一步的，底板1的顶部且位于气缸6的正下方通过限位套固定安装有限位杆18。
[0026]大型工件放置在工作平台5上，需要进行升降调节时，启动气缸6，气缸6伸缩，带动联动板7进行升降，联动板7带动套筒11使对接杆12进行升降，对接杆12带动工作平台5进行升降，实现对大型工件的高度调节；
[0027]联动板7升降过程中，还带动减速伺服电机8进行同步升降，需要进行分度旋转调
节时，启动伺服电机的控制开关，经过减速机降低转速后，带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10带动分度齿轮13转动，分度齿轮13带动对接杆12转动，对接杆12带动工作平台5转动，实现工作平台5的分度旋转调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升旋转分度机构，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)和顶板(2)之间通过连接板固定连接，其特征在于：所述顶板(2)的顶部开设有贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)的内部滑动安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)的顶端通过固定销固定安装有工作平台(5)，所述顶板(2)的底部且位于升降组件(4)的两侧均固定安装有气缸(6)，两个所述气缸(6)的伸缩端共同设置有与升降组件(4)相适配的联动板(7)，所述联动板(7)的顶部且位于升降组件(4)的后侧固定安装有减速伺服电机(8)，所述减速伺服电机(8)的输出端贯穿联动板(7)并固定安装有与升降组件(4)相适配的驱动齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种举升旋转分度机构，其特征在于：所述升降组件(4)包括套筒(11)，所述套筒(11)内部通过轴承转动安装有对接杆(12)，所述对接杆(12)的顶部通过固定销与工作平台(5)的底部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆山，余来宏，陈继东，王健，
申请(专利权)人：合肥合压自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：