一种尾插外壳自动组装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及插头线生产设备技术领域，尤其涉及一种尾插外壳自动组装机构：包括沿第一方向传送导线的导线传送组件以及沿第二方向朝向所述导线传送组件设置的尾插外壳输送组件，设置于所述尾插外壳输送组件输出端的上方的尾插外壳夹持组件，升降设置于所述尾插外壳输送组件的输出端且位于所述尾插外壳夹持组件的下方的尾插外壳转移组件，活动设置于所述尾插外壳夹持组件和所述导线传送组件之间的尾插外壳穿线组件，所述尾插外壳穿线组件作用于所述尾插外壳朝向所述导线传送组件移动，以令导线穿置于所述尾插外壳上。本实用新型专利技术的发明专利技术目的在于提供一种尾插外壳自动组装机构，解决了目前无法实现尾插外壳自动组装，造成生产效率低成本高的问题。产效率低成本高的问题。产效率低成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种尾插外壳自动组装机构


[0001]本技术涉及插头线生产设备
，尤其涉及一种尾插外壳自动组装机构。

技术介绍

[0002]电能是生活工作中必不可少的能源之一，电能通常采用电线进行传导，在实际中为了灵活传导，还会采用插头线与电芯进行灵活布置，来满足工作生活的需求。
[0003]插头线一般是在导线的两端设置头插和尾插外壳，在现有的插头线生产过程中，一般是先通过人工将导线裸露的一端插入尾插外壳内，再进入下一步组装工作，但在大量插头线生产过程中，人工操作效率低，成本高，因此设计一款新型设备，以解决目前无法实现尾插外壳自动组装的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于提供一种尾插外壳自动组装机构，采用本技术提供的技术方案解决了目前无法实现尾插外壳自动组装导致生产效率低，成本高的问题。
[0005]为了达到专利技术目的，本技术提供一种尾插外壳自动组装机构，包括沿第一方向传送导线的导线传送组件以及尾插外壳输送组件，沿第二方向朝向所述导线传送组件设置，用于输送尾插外壳；尾插外壳夹持组件，设置于所述尾插外壳输送组件输出端的上方，用于夹持尾插外壳输送组件输送过来的尾插外壳并带动尾插外壳旋转以使尾插外壳朝向所述导线；尾插外壳转移组件，于所述尾插外壳输送组件的输出端且位于所述尾插外壳夹持组件的下方升降设置，用于将所述尾插外壳输送组件上的尾插外壳沿第二方向和第三方向朝向所述尾插外壳夹持组件转移；尾插外壳穿线组件，活动设置于所述尾插外壳夹持组件和所述导线传送组件之间，所述尾插外壳穿线组件作用于所述尾插外壳并使所述尾插外壳朝向所述导线传送组件移动，以令导线穿置于所述尾插外壳内。
[0006]优选的，所述导线传送组件包括若干组用于夹持导线并带动导线沿所述第一方向移动的尾插外壳导线夹。
[0007]优选的，所述尾插外壳输送组件包括尾插外壳传送导轨，所述尾插外壳传送导轨上开设有供所述尾插外壳滑动的尾插外壳导向槽。
[0008]优选的，所述尾插外壳转移组件包括尾插外壳承接块、以及分别与所述尾插外壳承接块传动连接的第一尾插外壳转移驱动器和第二尾插外壳转移驱动器，所述第一尾插外壳转移驱动器和第二尾插外壳转移驱动器分别用于驱动所述尾插外壳承接块沿所述第二方向和所述第三方向移动，所述尾插外壳承接块的端面形成有供所述尾插外壳嵌入的尾插外壳承接槽；所述尾插外壳传送导轨的一端对应所述尾插外壳承接块形成有尾插外壳缺口。
[0009]优选的，所述尾插外壳夹持组件包括一端形成有夹持部的尾插外壳夹爪、套接于所述尾插外壳夹爪中部的尾插外壳夹持驱动轴、以及固定设置于所述尾插外壳夹爪另一端
的尾插外壳夹爪旋转结构；所述尾插外壳夹持驱动轴用于带动所述尾插外壳夹爪与其一起饶第一方向进行第一旋转运动，与此同时在所述尾插外壳夹爪旋转结构的旋转导向作用下，所述尾插外壳夹爪夹持所述尾插外壳相对于所述尾插外壳夹持驱动轴进行第二旋转运动。
[0010]优选的，所述尾插外壳夹持驱动轴的一端设置有尾插外壳旋转限位块，另一端传动连接有尾插外壳夹持驱动器。
[0011]优选的，所述尾插外壳夹爪旋转结构包括固定连接于所述尾插外壳夹爪另一端上的尾插外壳转杆、旋转设置于所述尾插外壳转杆自由端的尾插外壳导向轮、设置于所述尾插外壳夹持驱动轴外侧的尾插外壳导向板，所述尾插外壳导向板上形成有作用于所述尾插外壳导向轮的尾插外壳转向槽。
[0012]优选的，所述尾插外壳穿线组件包括包裹于所述尾插外壳夹爪外周围的尾插外壳推板、用于驱动所述尾插外壳推板朝向所述导线传送组件移动的尾插外壳穿线驱动器。
[0013]优选的，还包括设置于所述尾插外壳穿线组件和所述尾插外壳导线夹之间的尾插外壳导线归中组件，所述尾插外壳导线归中组件包括用于支撑导线的归中支撑块、设置于所述归中支撑块下方的尾插外壳归中夹具、以及用于驱动所述尾插外壳归中夹具沿所述第三方向升降设置的尾插外壳归中驱动器。
[0014]优选的，所述尾插外壳推板的一侧枢接有用于将导线压入所述尾插外壳归中夹具的工作区域的尾插外壳压线结构，所述尾插外壳压线结构的一端设置有呈曲折状的尾插外壳压线杆。
[0015]由上可知，应用本技术提供的尾插外壳自动组装机构可以得到以下有益效果：
[0016]1、采用尾插外壳输送组件朝向导线传送组件输送尾插外壳，通过尾插外壳夹持组件将尾插外壳输送组件输送过来的尾插外壳朝向导线夹持上料，再通过尾插外壳穿线组件作用于尾插外壳并使导线穿置于尾插外壳上，进而实现对尾插外壳进行自动化组装的效果；
[0017]2、通过尾插外壳转移组件将尾插外壳由尾插外壳输送组件朝向尾插外壳夹持组件转移，达到保证尾插外壳夹持组件顺利夹持尾插外壳进行上料的作用，提高了尾插外壳夹持组件持续夹持上料的稳定性，进而实现提高尾插外壳组装生产效率的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例尾插外壳自动组装机构示意图；
[0020]图2为本技术实施例尾插外壳自动组装机构侧视图；
[0021]图3为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳导线夹和尾插外壳导线归中组件示意图；
[0022]图4为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳输送组件和尾插外壳
转移组件示意图；
[0023]图5为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳输送组件和尾插外壳转移组件侧视图；
[0024]图6为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳夹持组件示意图一；
[0025]图7为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳夹持组件示意图二
[0026]图8为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳夹持组件后视图；
[0027]图9为本技术实施例尾插外壳自动组装机构的尾插外壳穿线组件示意图。
[0028]附图标记：10、导线传送组件；20、尾插外壳；21、尾插外壳输送组件；22、尾插外壳夹持组件；23、尾插外壳转移组件；24、尾插外壳穿线组件；11、尾插外壳导线夹；211、尾插外壳传送导轨；2111、尾插外壳导向槽；2112、尾插外壳缺口；231、尾插外壳承接块；232、第一尾插外壳转移驱动器；233、第二尾插外壳转移驱动器；2311、尾插外壳承接槽；221、尾插外壳夹爪；222、尾插外壳夹持驱动轴；223、尾插外壳夹爪旋转结构；2221、尾插外壳旋转限位块；2222、尾插外壳夹持驱动器；2231、尾插外壳转杆；2232、尾插外壳导向轮；2233、尾插外壳导向板；2234、尾插外壳转向槽；241、尾插外壳推板；242、尾插外壳穿线驱动器；25、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾插外壳自动组装机构，其特征在于：包括沿第一方向(X)传送导线的导线传送组件(10)以及尾插外壳输送组件(21)，沿第二方向(Y)朝向所述导线传送组件(10)设置，用于输送尾插外壳；尾插外壳夹持组件(22)，设置于所述尾插外壳输送组件(21)输出端的上方，用于夹持尾插外壳输送组件(21)输送过来的尾插外壳并带动尾插外壳旋转以使尾插外壳朝向所述导线；尾插外壳转移组件(23)，升降设置于所述尾插外壳输送组件(21)的输出端且位于所述尾插外壳夹持组件(22)的下方，用于将所述尾插外壳输送组件(21)上的尾插外壳沿第二方向(Y)和第三方向(Z)朝向所述尾插外壳夹持组件(22)转移；尾插外壳穿线组件(24)，活动设置于所述尾插外壳夹持组件(22)和所述导线传送组件(10)之间，所述尾插外壳穿线组件(24)作用于所述尾插外壳并使所述尾插外壳朝向所述导线传送组件(10)移动，以令导线穿置于所述尾插外壳内。2.根据权利要求1所述的尾插外壳自动组装机构，其特征在于：所述导线传送组件(10)包括若干组用于夹持导线并带动导线沿所述第一方向(X)移动的尾插外壳导线夹(11)。3.根据权利要求1所述的尾插外壳自动组装机构，其特征在于：所述尾插外壳输送组件(21)包括尾插外壳传送导轨(211)，所述尾插外壳传送导轨(211)上开设有供所述尾插外壳滑动的尾插外壳导向槽(2111)。4.根据权利要求3所述的尾插外壳自动组装机构，其特征在于：所述尾插外壳转移组件(23)包括尾插外壳承接块(231)、以及分别与所述尾插外壳承接块(231)传动连接的第一尾插外壳转移驱动器(232)和第二尾插外壳转移驱动器(233)，所述第一尾插外壳转移驱动器(232)和第二尾插外壳转移驱动器(233)分别用于驱动所述尾插外壳承接块(231)沿所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)移动，所述尾插外壳承接块(231)的端面形成有供所述尾插外壳嵌入的尾插外壳承接槽(2311)；所述尾插外壳传送导轨(211)的一端对应所述尾插外壳承接块(231)形成有尾插外壳缺口(2112)。5.根据权利要求2所述的尾插外壳自动组装机构，其特征在于：所述尾插外壳夹持组件(22)包括一端形成有夹持部的尾插外壳夹爪(221)、套接于所述尾插外壳夹爪(221)中部的尾插外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建炳，许航洋，
申请(专利权)人：临海市亨达彩灯设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：