一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构制造技术

本发明专利技术属于电磁阀技术领域，公开了一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构。该电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，包括开口向下的壳体和阀座，所述壳体内设置有衔铁，阀座顶部插接在壳体开口处，衔铁与阀座之间存在间隙供衔铁活动，阀座中部沿轴向开设有活动腔，活动腔内的底部插接有阀芯，阀座侧壁且处于阀芯上侧开设有入口，所述衔铁的下表面固定连接有挺杆且处于活动腔内，挺杆底端固定连接有阀杆，活动腔内且处于入口的上侧设置有环组件，阀杆上套接有弹簧件。该电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，用旋转压实固定替代现有技术的过盈配合，安装过程简单，对活动腔内壁无伤害，能够确保腔体精度，减少对电磁阀的影响。减少对电磁阀的影响。减少对电磁阀的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构


[0001]本专利技术涉及电磁阀的
，具体为一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构。

技术介绍

[0002]现有的电磁阀通常具有抵抗电磁体作用的弹簧件，被设置在可用流体填充的腔室内，主要用于将电磁阀内衔铁保持在静止位置或者将其复位到该静止位置，现有技术中弹簧延伸通过整个腔室，以便一方面与操纵装置共同作用，且自身支撑在密封体上，通过这种方式向密封体施加力，该力可能会使密封体变形，这种变形可能影响该密封体的密封作用，弹性材料制成的密封体不能形成用于弹簧元件支撑面，目前市面上也有产品采用环结构为弹簧提供支撑以克服这种缺陷。
[0003]中国专利(授权公告号CN102686463B)公开了一种电磁阀，其采用环元件为弹簧提供支撑，但是这一方式存在安装复杂，不易定位的缺陷，在实际生产加工中存在缺陷，由于其采用过盈配合方式进行安装，推进安装过程中容易对腔体内壁造成损伤，影响结构精度，故此我们提出了一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于提供了一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，该电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构创造性的采用模块化的限位环结构为弹簧件提供有效支撑，组装方便，安装精度易控。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，包括开口向下的壳体和阀座，所述壳体内设置有衔铁，阀座顶部插接在壳体开口处，衔铁与阀座之间存在间隙供衔铁活动，阀座中部沿轴向开设有活动腔，活动腔内的底部插接有阀芯，阀座侧壁且处于阀芯上侧开设有入口，所述衔铁的下表面固定连接有挺杆且处于活动腔内，挺杆底端固定连接有阀杆，活动腔内且处于入口的上侧设置有环组件，阀杆上套接有弹簧件，弹簧件的两端分别由挺杆和环组件提供支撑，阀杆穿过环组件压在阀芯的顶部开口以实现阀启闭。
[0006]优选的，所述环组件包括支撑环，所述支撑环的上表面开设有环形槽，所述环形槽内壁开设有螺旋槽，弹簧件的底端旋入螺旋槽内，所述支撑环的外侧开设有六组条形孔，所述条形孔内粘接有胶条，所述胶条的一端处于环形槽内，胶条的另一端延伸出条形孔与活动腔内壁接触，用旋转压实固定替代现有技术的过盈配合，安装过程简单，对活动腔内壁无伤害，能够确保腔体精度，减少对电磁阀的影响。
[0007]优选的，所述胶条内嵌有金属片，金属片贯穿条形孔，胶条的厚度由其靠近支撑环的一端开始向外递减，在实际安装中，伴随弹簧件旋入螺旋槽能推动金属片将胶条压出，使胶条压紧在活动腔内壁，使支撑环固定在特定位置，及支撑环下表面与入口上部齐平，相邻胶条能够叠加压紧固定支撑环位置，并且相邻组件的胶条存在空隙供流体流过，确保活动
腔内环组件上下位置压力平衡。
[0008]优选的，所述条形孔六个为一组分两列对称，且以支撑环轴心为参照环形排列，弹簧件的底端与环形槽的底壁接触，安装过程中采用旋转推进的钻动头，施加一定的压力即可实现弹簧件完全旋入螺旋槽内时环组件安装到位，由弹簧件提供环组件旋转时的定位，使其与阀杆轴心重合，确保安装精度。
[0009]优选的，所述环组件包括支撑环，所述支撑环的上表面开设有环形槽，所述环形槽内壁开设于螺旋槽，弹簧件的底端旋入螺旋槽内，所述支撑环的外侧和活动腔的内壁均设置有螺旋纹，支撑环与活动腔通过螺旋纹螺纹连接，环形槽的底壁开设有若干个通孔用于流体流动。
[0010]优选的，所述支撑环的下表面开设有四个插孔用于拨动支撑环旋转，四个插孔以支撑环轴心为参照呈环形排列。
[0011]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、该电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，通过环组件的设计，用旋转压实固定替代现有技术的过盈配合，安装过程简单，对活动腔内壁无伤害，能够确保腔体精度，减少对电磁阀的影响。
[0013]2、该电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，通过对环组件的设计，安装过程中采用旋转推进的钻动头，施加一定的压力即可实现弹簧件完全旋入螺旋槽内时环组件安装到位，由弹簧件提供环组件旋转时的定位，使其与阀杆轴心重合，确保安装精度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术剖视图；
[0015]图2为本专利技术环组件的第一实施例示意图；
[0016]图3为本专利技术环组件的第一实施例安装后示意图；
[0017]图4为本专利技术环组件的第二实施例示意图。
[0018]图中：1壳体、2衔铁、3阀座、4挺杆、5阀杆、6弹簧件、7环组件、8阀芯、9活动腔、10入口、11支撑环、12环形槽、13螺旋槽、14条形孔、15胶条、16金属片、17螺旋纹、18通孔、19插孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，包括开口向下的壳体1和阀座3，壳体1内设置有衔铁2，阀座3顶部插接在壳体1开口处，衔铁2与阀座3之间存在间隙供衔铁2活动，阀座3中部沿轴向开设有活动腔9，活动腔9内的底部插接有阀芯8，阀座3侧壁且处于阀芯8上侧开设有入口10，衔铁2的下表面固定连接有挺杆4且处于活动腔9内，挺杆4底端固定连接有阀杆5，活动腔9内且处于入口10的上侧设置有环组件7，阀杆5上套接有弹簧件6，弹簧件6的两端分别由挺杆4和环组件7提供支撑，阀杆5穿过环组件7压在阀芯8的顶部开口以实现阀启闭。
[0020]图2
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3给出了本申请环组件的第一实施例，环组件7包括支撑环11，支撑环11的上表面开设有环形槽12，环形槽12内壁开设有螺旋槽13，弹簧件6的底端旋入螺旋槽13内，支撑环11的外侧开设有六组条形孔14，条形孔14的实际组数可根据实际使用需求增减，条形
孔14内粘接有胶条15，胶条15的一端处于环形槽12内，胶条15的另一端延伸出条形孔14与活动腔9内壁接触，用旋转压实固定替代现有技术的过盈配合，安装过程简单，对活动腔9内壁无伤害，能够确保腔体精度，减少对电磁阀的影响。
[0021]胶条15内嵌有金属片16，金属片16贯穿条形孔14，胶条15的厚度由其靠近支撑环11的一端开始向外递减，在实际安装中，伴随弹簧件6旋入螺旋槽13能推动金属片16将胶条15压出，使胶条15压紧在活动腔9内壁，使支撑环11固定在特定位置，及支撑环11下表面与入口10上部齐平，相邻胶条15能够叠加压紧固定支撑环11位置，并且相邻组件的胶条15存在空隙供流体流过，确保活动腔9内环组件7上下位置压力平衡。
[0022]条形孔14六个为一组分两列对称，且以支撑环11轴心为参照环形排列，弹簧件6的底端与环形槽12的底壁接触，安装过程中采用旋转推进的钻动头，施加一定的压力即可实现弹簧件6完全旋入螺旋槽13内时环组件7安装到位，由弹簧件6提供环组件7旋转时的定位，使其与阀杆5轴心重合，确保安装精度。
[0023]图4给出了本申请环组件的第一实施例，环组件7包括支撑环11，支撑环11的上表面开设有环形槽12，环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，包括开口向下的壳体(1)和阀座(3)，所述壳体(1)内设置有衔铁(2)，阀座(3)顶部插接在壳体(1)开口处，衔铁(2)与阀座(3)之间存在间隙供衔铁(2)活动，阀座(3)中部沿轴向开设有活动腔(9)，活动腔(9)内的底部插接有阀芯(8)，阀座(3)侧壁且处于阀芯(8)上侧开设有入口(10)，其特征在于：所述衔铁(2)的下表面固定连接有挺杆(4)且处于活动腔(9)内，挺杆(4)底端固定连接有阀杆(5)，活动腔(9)内且处于入口(10)的上侧设置有环组件(7)，阀杆(5)上套接有弹簧件(6)，弹簧件(6)的两端分别由挺杆(4)和环组件(7)提供支撑，阀杆(5)穿过环组件(7)压在阀芯(8)的顶部开口以实现阀启闭。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀及用于该电磁阀的限位环结构，其特征在于：所述环组件(7)包括支撑环(11)，所述支撑环(11)的上表面开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)内壁开设有螺旋槽(13)，弹簧件(6)的底端旋入螺旋槽(13)内，所述支撑环(11)的外侧开设有若干组条形孔(14)，所述条形孔(14)内粘接有胶条(15)，所述胶条(15)的一端处于环形槽(12)内，胶条(15)的另一端延伸出条形孔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昊，陈修来，
申请(专利权)人：江苏昊冠精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：