【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削，具体为一种电磁阀生产用的磨削装置。
技术介绍
1、磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件；
2、参考公告号为cn110682197b的专利申请中所述的一种轴承生产用磨削设备，具体为一种轴承生产用磨削设备，主要包括：操作平台、箱体、第一丝杆模组、第二丝杆模组、第一伺服电机、第二伺服电机、液压卡盘、磨轮、第一防护壳、第二防护壳、存水箱、导水管、出水管、控制阀、电磁阀、连接管、增压泵以及喷头，所述箱体安装于操作平台上，且与操作平台侧壁面活动连接，所述第一丝杆模组嵌装于操作平台顶端；
3、目前在电磁阀零件生产进行磨削时，电磁阀的零件在打磨过程中，表面容易被打磨中飞溅的火花碎屑冲击，导致零件表面一定程度受损，对于电磁阀这类精密零件而言，精度会下降，使加工后的电磁阀质量受到影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电磁阀生产用的磨削装置，实现了解决上述问题的目的。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电磁阀生产用的磨削装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有电动升降机，所述电动升降机外壁滑动连接有电动滑动机，所述电动滑动机底部滑动连接有电动打磨机，所述电动打磨机内部设置有砂磨轮，所述工作台上方固定连接有放置盘，所述放置盘内部设置有磨削
3、所述磨削机构包括：
4、升降盘，所述升降盘为圆形盘状结构，所述升降盘底部转动连接有平面轴承，所述平面轴承底部固定连接有弹簧a，所述弹簧a底部与放置盘内壁底部固定连接，所述升降盘外壁与放置盘内壁滑动连接，所述升降盘用于起到放置金属件的作用；
5、螺纹杆，所述螺纹杆为螺纹型柱状结构，所述螺纹杆外壁与放置盘内壁螺纹连接，所述螺纹杆内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部通过小轴承转动连接有弹簧b，所述弹簧b一端与螺纹杆内壁底部固定连接，所述螺纹杆用于带动升降盘起到同步升降旋转的作用。
6、优选的，所述平面轴承底部固定连接有限位杆，所述限位杆一端贯穿至放置盘内壁底部，所述限位杆外壁与放置盘内壁滑动连接，所述升降盘底部固定连接有防脱绳，所述防脱绳一端与放置盘内壁底部固定连接，从而相互连接。
7、优选的，所述平面轴承底部固定连接有滑条a，所述滑条a外壁滑动连接有插块，所述插块顶部开设有插槽，所述插块外壁固定连接有磁块，所述磁块外壁固定连接有小弹簧，所述小弹簧一端固定连接有挡板，从而相互连接。
8、优选的，所述挡板顶部与平面轴承底部固定连接，所述滑动杆下方开设有磁性槽，所述螺纹杆外壁的螺纹升角大于四十五度，从而使得旋转摩擦力较低。
9、优选的，所述磁性槽内壁具有磁性，所述磁块外壁具有磁性，所述磁性槽与磁块相对一侧的磁性为异极相吸，所述升降盘顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁设置有碎屑推落机构。
10、优选的，所述碎屑推落机构包括气孔a，所述气孔a开设在螺纹杆内壁，所述凹槽内壁两侧开设有气孔b，所述气孔b与气孔a内壁连通，从而使得空气相互连通。
11、优选的，所述凹槽顶部固定连接有挡块，所述凹槽内壁两侧滑动连接有滑条b，所述滑条b外壁固定连接有伸缩板。
12、优选的，所述伸缩板外壁与凹槽顶部滑动连接，所述伸缩板外壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端与凹槽内壁固定连接，所述气孔a内壁设置有单向阀a，所述升降盘顶部开设有气孔c，所述气孔c内壁设置有单向阀b，从而使得空气无法倒流。
13、本专利技术提供了一种电磁阀生产用的磨削装置。具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过设置磨削机构，通过升降盘的旋转与升降盘顶部开设的凹槽从而对金属件底部进行充分的刮动，并且可以将刮出的颗粒残渣收集至凹槽内，同时升降盘与零件接触位置存在颗粒时，随着旋转则会将颗粒滚动至凹槽处，继而进一步实现对金属件底部的充分清理，继而防止在后续砂磨轮下压磨削打磨的过程中，出现因为下压力较大，金属件底部与各种残渣颗粒相互接触，导致金属件底部出现各种印痕，影响其最终的加工品质。
15、2、本专利技术通过设置磨削机构，从而实现将金属件外壁完全没入放置盘内壁中，实现在对金属件进行打磨的时候，保护金属件的外壁，不受飞溅的火星碎屑的冲击损伤，保护金属件磨削时整体的质量不受影响。
16、3、本专利技术通过设置磨削机构，通过升降盘顶部开设的凹槽自身的倾斜面，旋转方向为逆时针旋转，逆时针旋转方向，则会将凹槽内壁存在的残渣充分的随着倾斜面向上甩出以及离心旋转向外甩出，将残渣颗粒全部抛出升降盘上，实现对升降盘与凹槽内壁的自洁效果，避免长时间金属件防止在升降盘上磨削导致升降盘上残存大量的残渣影响金属件底部的平滑，并且节省了大量工作人员的工作时间，继而提升工作效率。
17、4、本专利技术通过设置碎屑推落机构，在一开始按压金属件至滑动杆滑动至螺纹杆内壁的时候，会将螺纹杆内部的空气进行挤压进入气孔a中，通过气孔a与凹槽内壁的气孔b之间的连通，从而实现对凹槽内壁进行快速吹气，将金属件底部以及存在凹槽内部的残渣的湿气进行不断的吹干，保持凹槽内壁的干燥，继而使得磨削工作完成后，凹槽旋转上升时，可以有效的将残渣推出，避免因为湿气而存在粘附的情况出现。
18、5、本专利技术通过设置碎屑推落机构，随着滑条b向外滑动，则拉伸中间的伸缩板使其相互伸缩边长，完成滑条b与伸缩板对凹槽内壁的三面进行滑动刮擦，将粘附性较强以及具有湿气粘附的残渣刮开，避免其贴合在凹槽内壁，并且随着升降盘的旋转，以及凹槽内的倾斜面，将刮落丧失粘附性的残渣进行甩开推落，完成对颗粒残渣的充分清理效果，避免残渣粘附，影响后续金属件磨削时底部受残渣嵌入的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电磁阀生产用的磨削装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有工作台（8），所述工作台（8）顶部固定连接有电动升降机（9），所述电动升降机（9）外壁滑动连接有电动滑动机（5），所述电动滑动机（5）底部滑动连接有电动打磨机（6），所述电动打磨机（6）内部设置有砂磨轮（7），其特征在于：所述工作台（8）上方固定连接有放置盘（2），所述放置盘（2）内部设置有磨削机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述平面轴承（302）底部固定连接有限位杆（308），所述限位杆（308）一端贯穿至放置盘（2）内壁底部，所述限位杆（308）外壁与放置盘（2）内壁滑动连接，所述升降盘（301）底部固定连接有防脱绳（310），所述防脱绳（310）一端与放置盘（2）内壁底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述平面轴承（302）底部固定连接有滑条A（316），所述滑条A（316）外壁滑动连接有插块（313），所述插块（313）顶部开设有插槽（318），所述插块（313）外壁固定连接有磁块（3
4.根据权利要求3所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述挡板（315）顶部与平面轴承（302）底部固定连接，所述滑动杆（305）下方开设有磁性槽（309），所述螺纹杆（304）外壁的螺纹升角大于四十五度。
5.根据权利要求4所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述碎屑推落机构（4）包括气孔A（401），所述气孔A（401）开设在螺纹杆（304）内壁，所述凹槽（311）内壁两侧开设有气孔B（402），所述气孔B（402）与气孔A（401）内壁连通。
6.根据权利要求5所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述凹槽（311）顶部固定连接有挡块（404），所述凹槽（311）内壁两侧滑动连接有滑条B（405），所述滑条B（405）外壁固定连接有伸缩板（406）。
7.根据权利要求6所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述伸缩板（406）外壁与凹槽（311）顶部滑动连接，所述伸缩板（406）外壁固定连接有弹性绳（407），所述弹性绳（407）一端与凹槽（311）内壁固定连接，所述气孔A（401）内壁设置有单向阀A，所述升降盘（301）顶部开设有气孔C（403），所述气孔C（403）内壁设置有单向阀B。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀生产用的磨削装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有工作台（8），所述工作台（8）顶部固定连接有电动升降机（9），所述电动升降机（9）外壁滑动连接有电动滑动机（5），所述电动滑动机（5）底部滑动连接有电动打磨机（6），所述电动打磨机（6）内部设置有砂磨轮（7），其特征在于：所述工作台（8）上方固定连接有放置盘（2），所述放置盘（2）内部设置有磨削机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述平面轴承（302）底部固定连接有限位杆（308），所述限位杆（308）一端贯穿至放置盘（2）内壁底部，所述限位杆（308）外壁与放置盘（2）内壁滑动连接，所述升降盘（301）底部固定连接有防脱绳（310），所述防脱绳（310）一端与放置盘（2）内壁底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀生产用的磨削装置，其特征在于：所述平面轴承（302）底部固定连接有滑条a（316），所述滑条a（316）外壁滑动连接有插块（313），所述插块（313）顶部开设有插槽（318），所述插块（313）外壁固定连接有磁块（312），所述磁块（312）外壁固定连接有小弹簧（314），所述小弹簧（314）一端固定连接有挡板（315）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昊，陈修来，
申请(专利权)人：江苏昊冠精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。