一种金属棒料钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属棒料钻孔装置，包括承载架，所述承载架上呈水平方向滑动安装有支撑架，所述承载架上安装有作用于支撑架的驱动机构。本实用新型专利技术通过第一支撑板、第二支撑板、第一驱使件和第二驱使件的设计，在对金属棒材进行冲压时，通过第一支撑块与第二支撑块对金属棒材的两端进行夹持，由于金属棒材位于第一支撑板和第二支撑板的相对侧，金属棒材的底部位于第一支撑板与第二支撑板之间，从而实现了对金属棒材进行限位的效果，有效的避免了当钻头向下方向移动与金属棒材外侧壁弧面抵触，造成金属棒材在两个夹持板之间发生位移的情况，提高了对金属棒材的固定效果，有利于对金属棒材的正常钻孔，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒料钻孔装置


[0001]本技术涉及冲孔设备
，具体涉及一种金属棒料钻孔装置。

技术介绍

[0002]随着航空航天、电子通讯、核发电等工业领域的迅速发展，金属棒材，尤其是铝棒的应用越来越广泛。在对棒材进行运输之前，往往需要在棒材的一端沿径向钻孔，以便于吊装。
[0003]传统的金属棒材钻孔机在为便于对金属棒材进行钻孔，在钻孔机上对称滑动有夹持板，通过两个夹持板对金属棒材的两端进行夹持以实现对金属棒材的固定，以便于对金属棒材进行钻孔，但是，由于金属棒材外侧壁呈弧面，当钻头向下方向移动与金属棒材外侧壁弧面抵触，易造成金属棒材在两个夹持板之间发生位移的情况，对金属棒材的固定效果不佳，影响对金属棒材的正常钻孔，从而降低工作效率；
[0004]综上，目前需要一种可提高对金属棒材固定效果的金属棒料钻孔装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属棒料钻孔装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种金属棒料钻孔装置，包括承载架，所述承载架上呈水平方向滑动安装有支撑架，所述承载架上安装有作用于支撑架的驱动机构，其用于使支撑架在承载架上滑动或停止滑动，所述支撑架上呈水平方向滑动安装有滑动块，所述支撑架上固定安装有用于驱使滑动块进行滑动的电推杆，所述滑动块上活动贯穿有呈竖直方向的导向杆，所述导向杆的底部固定有安装块，所述滑动块上固定安装有用于使安装块沿导向杆轴线方向进行滑动的电动液压缸，所述安装块上转动安装有呈竖直方向的钻头；
[0008]所述承载架上且位于支撑架的一侧对称滑动安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块上滑动安装有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板的另一端均可活动贯穿第二支撑块，所述第一支撑块上安装有用于驱使第一支撑板滑动或停止滑动的第一驱使件，且第一支撑块上安装有用于驱使第二支撑板滑动或停止滑动的第二驱使件，所述承载架上安装有与第一支撑块和第二支撑块均相连接的调节件，其用于使第一支撑块与第二支撑块在承载架上反向滑动或停止滑动。
[0009]进一步的：所述第一驱使件包括转动安装在第一支撑块上的第一驱使杆，所述第一驱使杆与第一支撑板螺纹连接；
[0010]所述第二驱使件包括转动安装在第一支撑块上的第二驱使杆，所述第二驱使杆与第二支撑板螺纹连接。
[0011]进一步的：所述调节件包括转动安装在承载架上的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与第一支撑块和第二支撑块均螺纹连接。
[0012]进一步的：所述第一支撑板上安装有辅助调节机构，其用于对第一支撑板的位置进行辅助调节。
[0013]进一步的：所述辅助调节机构包括铰接在第一支撑板贯穿第二支撑块一端的铰接板，所述铰接板上滑动安装有辅助调节板。
[0014]进一步的：所述第一支撑块远离第二支撑块的一侧固定安装有刻度尺。
[0015]进一步的：所述承载架顶部且位于第一支撑块和第二支撑块的相对侧开设有通孔，所述承载架上且位于通孔的下方放置有顶部呈开口状的废料箱。
[0016]进一步的：所述驱动机构包括转动安装在承载架上的螺纹杆，所述承载架上固定安装有用于驱使螺纹杆进行转动的电机。
[0017]本技术提供了一种金属棒料钻孔装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]通过第一支撑板、第二支撑板、第一驱使件和第二驱使件的设计，在对金属棒材进行冲压时，通过第一支撑块与第二支撑块对金属棒材的两端进行夹持，由于金属棒材位于第一支撑板和第二支撑板的相对侧，金属棒材的底部位于第一支撑板与第二支撑板之间，从而实现了对金属棒材进行限位的效果，有效的避免了当钻头向下方向移动与金属棒材外侧壁弧面抵触，造成金属棒材在两个夹持板之间发生位移的情况，提高了对金属棒材的固定效果，有利于对金属棒材的正常钻孔，提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术的立体结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的主视图；
[0022]图3示出了本技术的图2中A
‑
A方向的立体结构示意图；
[0023]图4示出了本技术的图2中B
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B方向的立体结构示意图；
[0024]图5示出了本技术的图4中A处的放大图；
[0025]图6示出了本技术的右视图；
[0026]图7示出了本技术的图6中C
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C方向的剖视图；
[0027]图中所示：1、承载架；2、支撑架；3、驱动机构；301、螺纹杆；302、电机；4、滑动块；5、电推杆；6、导向杆；7、安装块；8、电动液压缸；9、钻头；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、第一驱使件；1401、第一驱使杆；15、第二驱使件；1501、第二驱使杆；16、调节件；1601、双向螺纹杆；17、辅助调节机构；1701、铰接板；1702、辅助调节板；18、通孔；19、废料箱；20、刻度尺。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种金属棒料钻孔装置：
[0031]结合图1
‑
图7所示，本技术提供的一种金属棒料钻孔装置，包括承载架1，所述承载架1上呈水平方向滑动安装有支撑架2，所述承载架1上安装有作用于支撑架2的驱动机构3，其用于使支撑架2在承载架1上滑动或停止滑动，所述支撑架2上呈水平方向滑动安装有滑动块4，其中，滑动块4在支撑架2的滑动方向与支撑架2在承载架1上的滑动方向相垂直，所述支撑架2上固定安装有用于驱使滑动块4进行滑动的电推杆5，所述滑动块4上活动贯穿有呈竖直方向的导向杆6，所述导向杆6的底部固定有安装块7，所述滑动块4上固定安装有用于使安装块7沿导向杆6轴线方向进行滑动的电动液压缸8，所述安装块7上转动安装有呈竖直方向的钻头9，其中，在本实施例中，安装块7上固定安装有用于驱使钻头9进行转动的电动机；所述承载架1上且位于支撑架2的一侧对称滑动安装有第一支撑块10和第二支撑块11，其中，第一支撑块10和第二支撑块11在承载架1上的滑动方向与支撑架2在承载架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属棒料钻孔装置，其特征在于：包括承载架(1)，所述承载架(1)上呈水平方向滑动安装有支撑架(2)，所述承载架(1)上安装有作用于支撑架(2)的驱动机构(3)，其用于使支撑架(2)在承载架(1)上滑动或停止滑动，所述支撑架(2)上呈水平方向滑动安装有滑动块(4)，所述支撑架(2)上固定安装有用于驱使滑动块(4)进行滑动的电推杆(5)，所述滑动块(4)上活动贯穿有呈竖直方向的导向杆(6)，所述导向杆(6)的底部固定有安装块(7)，所述滑动块(4)上固定安装有用于使安装块(7)沿导向杆(6)轴线方向进行滑动的电动液压缸(8)，所述安装块(7)上转动安装有呈竖直方向的钻头(9)；所述承载架(1)上且位于支撑架(2)的一侧对称滑动安装有第一支撑块(10)和第二支撑块(11)，所述第一支撑块(10)上滑动安装有第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，且第一支撑板(12)与第二支撑板(13)的另一端均可活动贯穿第二支撑块(11)，所述第一支撑块(10)上安装有用于驱使第一支撑板(12)滑动或停止滑动的第一驱使件(14)，且第一支撑块(10)上安装有用于驱使第二支撑板(13)滑动或停止滑动的第二驱使件(15)，所述承载架(1)上安装有与第一支撑块(10)和第二支撑块(11)均相连接的调节件(16)，其用于使第一支撑块(10)与第二支撑块(11)在承载架(1)上反向滑动或停止滑动。2.根据权利要求1所述的一种金属棒料钻孔装置，其特征在于：所述第一驱使件(14)包括转动安装在第一支撑块(10)上的第一驱使杆(1401)，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均杰，冯青成，吴业伟，
申请(专利权)人：滁州市纵辰智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：