本申请涉及一种集成电路板生产用打孔装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上方设置有接料框箱，所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱，且靠近一侧的两个电动伸缩柱顶端设置有固定组件，所述固定组件包括固定板，固定板固定安装在电动伸缩柱的顶部，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定安装有定位板，定位板的一侧固定安装有三个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有匚型板，且匚型板的内部底端固定粘合有橡胶板，所述匚型板的上端固定安装有三个伸缩气缸；本实用新型专利技术所述的一种集成电路板生产用打孔装置，便于对集成电路板进行夹紧。便于对集成电路板进行夹紧。便于对集成电路板进行夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板生产用打孔装置
[0001]本申请涉及集成电路板生产用打孔的
，尤其是涉及一种集成电路板生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，硅—这是最主要的集成电路材料，绝大部分的IC是采用这种材料制成，在集成电路板加工过程有一道打孔工序。
[0003]公告号CN218428706U一种集成电路板生产用的打孔装置，可以实时的将打孔产生的碎屑进行吹落，防止碎屑堆积在电路板上表面，对打孔精度造成影响，并且可以将碎屑吹入到收集台之中，这样就可以完成对碎屑的收集，有效的避免了碎屑乱飞对工作环境造成影响的情况发生。
[0004]但是，上述专利中，通过风扇将打孔产生的碎屑吹走，可能会出现碎屑吹理不干净的情况，因此，本领域技术人员提供了一种集成电路板生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种集成电路板生产用打孔装置。
[0006]本申请提供的一种集成电路板生产用打孔装置采用如下的技术方案：
[0007]一种集成电路板生产用打孔装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有固定座，所述固定座的上方设置有接料框箱，所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱，且靠近一侧的两个电动伸缩柱顶端设置有固定组件，所述固定组件包括固定板，固定板固定安装在电动伸缩柱的顶部，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定安装有定位板，定位板的一侧固定安装有三个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有匚型板，且匚型板的内部底端固定粘合有橡胶板，所述匚型板的上端固定安装有三个伸缩气缸。
[0008]优选的，所述伸缩气缸的输出轴贯穿匚型板的内部，且伸缩气缸的输出轴下端固定安装有压板。
[0009]优选的，所述压板的宽度与橡胶板的宽度一致，且压板的下端连接有海绵垫。
[0010]优选的，两个所述匚型板呈对称设置，所述底板的后端连接有L型板，所述L型板的上部下端设置有打孔钻头。
[0011]优选的，所述固定座的上端靠近前方设置按钮，且固定座的上端开设有两个限位槽，且接料框箱的下端固定安装有两个插块，且限位槽和插块插合匹配。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的固定组件，两个匚型板相对运动后，对集成电路板的两侧进行夹紧，压板压在集成电路板的边沿，再次夹紧，海绵垫和
橡胶板具有一定的缓冲作用，减小打孔钻头和集成电路板刚接触时的应力，启动两个伺服电机，进而使定位板转动，使集成电路板倒置后，碎屑会完全掉落到接料框箱内部，进行收集，该组件不仅可以对集成电路板进行夹紧，且便于对集成电路板表面的碎屑进行简单高效的清理。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例中一种集成电路板生产用打孔装置的整体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例中一种集成电路板生产用打孔装置的固定组件结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例中一种集成电路板生产用打孔装置的固定座结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、底板；2、固定座；3、按钮；4、L型板；5、打孔钻头；6、电动伸缩柱；7、固定组件；8、固定板；9、伺服电机；10、定位板；11、电动伸缩杆；12、匚型板；13、橡胶板；14、伸缩气缸；15、压板；16、限位槽；17、接料框箱；18、插块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种集成电路板生产用打孔装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有固定座2，固定座2的上方设置有接料框箱17，底板1的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱6，且靠近一侧的两个电动伸缩柱6顶端设置有固定组件7，固定组件7包括固定板8，固定板8固定安装在电动伸缩柱6的顶部，固定板8的一侧固定安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴一端固定安装有定位板10，定位板10的一侧固定安装有三个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一侧固定安装有匚型板12，且匚型板12的内部底端固定粘合有橡胶板13，匚型板12的上端固定安装有三个伸缩气缸14，通过设置的固定组件7，首先将集成电路板放在两个匚型板12之间，启动匚型板12两侧的电动伸缩杆11，使两个匚型板12相对运动，对集成电路板的两侧进行夹紧，最后启动伸缩气缸14，使压板15压在集成电路板的边沿，再次夹紧。
[0019]在本实施例中，伸缩气缸14的输出轴贯穿匚型板12的内部，且伸缩气缸14的输出轴下端固定安装有压板15。
[0020]在本实施例中，压板15的宽度与橡胶板13的宽度一致，且压板15的下端连接有海绵垫，海绵垫和橡胶板13具有一定的缓冲作用，减小打孔钻头5和集成电路板刚接触时的应力，提高打孔效率。
[0021]在本实施例中，两个匚型板12呈对称设置，底板1的后端连接有L型板4，L型板4的上部下端设置有打孔钻头5。
[0022]在本实施例中，固定座2的上端靠近前方设置按钮3，且固定座2的上端开设有两个限位槽16，且接料框箱17的下端固定安装有两个插块18，且限位槽16和插块18插合匹配，当需要对打孔上表面的碎屑进行清理时，此时启动两个伺服电机9，进而使定位板10转动，使集成电路板倒置后，碎屑会完全落到接料框箱17内部，进行收集。
[0023]本申请实施例一种集成电路板生产用打孔装置的实施原理为：首先将集成电路板放在两个匚型板12之间，启动匚型板12两侧的电动伸缩杆11，使两个匚型板12相对运动，对
集成电路板的两侧进行夹紧，最后启动伸缩气缸14，使压板15压在集成电路板的边沿，再次夹紧，海绵垫和橡胶板13具有一定的缓冲作用，减小打孔钻头5和集成电路板刚接触时的应力，提高打孔效率，当需要对打孔上表面的碎屑进行清理时，此时启动两个伺服电机9，进而使定位板10转动，使集成电路板倒置后，碎屑会完全落到接料框箱17内部，进行收集。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成电路板生产用打孔装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的上方设置有接料框箱(17)，所述底板(1)的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱(6)，且靠近一侧的两个电动伸缩柱(6)顶端设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括固定板(8)，固定板(8)固定安装在电动伸缩柱(6)的顶部，所述固定板(8)的一侧固定安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴一端固定安装有定位板(10)，定位板(10)的一侧固定安装有三个电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一侧固定安装有匚型板(12)，且匚型板(12)的内部底端固定粘合有橡胶板(13)，所述匚型板(12)的上端固定安装有三个伸缩气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用打孔装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，高鹤，杨飞，
申请(专利权)人：合肥钧联汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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