本实用新型专利技术公开了一种门膜冲切装置，包括加工盖框，所述加工盖框的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有稳定架，所述稳定架的内部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板上靠近其中部的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有换向组件，所述移动板的表面通过支架转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过整体内部结构调节四角弹性压板，以便后续四边的切刀进行平稳冲切工作，且压紧门膜贴近模压门板的周向四角，使得门膜的贴附效果更好，间接的提高了工作人员进行门膜冲切的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门膜冲切装置
[0001]本技术涉及门板贴膜
，具体为一种门膜冲切装置。
技术介绍
[0002]模压门板是指采用中密度板或高密度板或钢板为基材，表面贴饰水曲柳、黑胡桃、花梨和沙比利等天然实木皮，经过高吨位真空模压机采用“一次成型”或“两次成型”技术生产出来的门板，而生产完成后的门板需要贴黏门膜进行防尘等包裹防护，由于现在模压门板上门膜贴合分割由工作人员手工完成，或者手携切割器进行环模压门板周向进行压切，但整体对门膜的分割效率较低且容易刮损模压门板外环，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种门膜冲切装置，具备通过整体内部结构调节四角弹性压板，以便后续四边的切刀进行平稳冲切工作，且压紧门膜贴近模压门板的周向四角，使得门膜的贴附效果更好，间接的提高了工作人员进行门膜冲切工作效率的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门膜冲切装置，包括加工盖框，所述加工盖框的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有稳定架，所述稳定架的内部固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板上靠近其中部的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有换向组件，所述移动板的表面通过支架转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的表面连接有限位组件，所述螺纹套板的一端固定连接有弹性压板，所述弹性压板的一侧固定连接有电磁吸盘，所述加工盖框的外表面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有切刀，所述切刀的表面和固定板的表面均通过阻尼垫连接有短弹簧，所述切刀的后侧固定连接有金属定位板，所述金属定位板的表面和电磁吸盘的表面抵接。
[0005]优选的，所述移动板的一侧固定连接有移动杆，所述稳定架的表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁和移动杆的表面滑动连接。
[0006]优选的，所述弹性压板的后端为气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有防滑压垫。
[0007]优选的，所述换向组件包括主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在驱动电机的输出端上，所述从动锥形齿轮固定连接在螺纹杆的一端上，所述从动锥形齿轮的表面和主动锥形齿轮的表面啮合连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在螺纹套板的表面上，所述限位槽开设在移动板的表面上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述加工盖框的底部固定安装有减震垫，所述减震垫的组成材料为顺丁橡胶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：整个加工盖框套接在模压门板的外部，双杆液压缸运作能够带动移动板进行移动，进行扩大两个弹性压板的上下距离，在移动杆和移动槽的作用下，保障了移动板移动过程中以及静置时的稳定性，在换向组件的换向效果下，驱动电机启动能够带动螺纹杆进行转动，通过限位组件的限位作用下，使得螺纹杆转动能够带动以及弹性压板进行左右位置的移动调节，确定四角的弹性压板能够按压在模压门板的四角处，根据模压门板的整个体型进行调整切刀位置，液压缸二启动能够带动固定板进行移动，使得切刀上的金属定位板靠近电磁吸盘上，后通电电磁吸盘进行吸附固定，后续液压缸二启动能够带动稳定架下压，进而带动切刀向下冲切模压门板上的门膜。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖面视图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术固定板的侧视剖面视图；
[0014]图4为本技术弹性压板的侧视图；
[0015]图5为本技术的A处放大图；
[0016]图6为本技术的B处放大图。
[0017]图中：1、加工盖框；2、液压缸一；3、稳定架；4、双杆液压缸；5、移动板；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、螺纹套板；9、弹性压板；10、电磁吸盘；11、液压缸二；12、固定板；13、切刀；14、短弹簧；15、金属定位板；16、移动杆；17、移动槽；18、气弹簧；19、防滑压垫；20、主动锥形齿轮；21、从动锥形齿轮；22、限位板；23、限位槽；24、减震垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种门膜冲切装置，包括加工盖框1，加工盖框1的顶部固定安装有液压缸一2，液压缸一2的输出端固定连接有稳定架3，稳定架3的内部固定安装有双杆液压缸4，双杆液压缸4的输出端固定连接有移动板5，移动板5上靠近其中部的表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有换向组件，移动板5的表面通过支架转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套板8，螺纹套板8的表面连接有限位组件，螺纹套板8的一端固定连接有弹性压板9，弹性压板9的一侧固定连接有电磁吸盘10，加工盖框1的外表面固定安装有液压缸二11，液压缸二11的输出端固定连接有固定板12，固定板12的内壁滑动连接有切刀13，切刀13的表面和固定板12的表面均通过阻尼垫连接有短弹簧14，切刀13的后侧固定连接有金属定位板15，金属定位板15的表面和电磁吸盘10的表面抵接。
[0020]进一步的，移动板5的一侧固定连接有移动杆16，稳定架3的表面开设有移动槽17，移动槽17的内壁和移动杆16的表面滑动连接，在移动杆16和移动槽17的作用下，保障了移动板5移动过程中以及静置时的稳定性。
[0021]进一步的，弹性压板9的后端为气弹簧18，气弹簧18的一端固定连接有防滑压垫19，气弹簧18受到挤压会收缩，以便后续防滑压垫19的压紧防滑。
[0022]进一步的，换向组件包括主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮21，主动锥形齿轮20固定连接在驱动电机6的输出端上，从动锥形齿轮21固定连接在螺纹杆7的一端上，从动锥形齿轮21的表面和主动锥形齿轮20的表面啮合连接，驱动电机6启动能够带动主动锥形齿轮20进行转动，主动锥形齿轮20转动能够带动从动锥形齿轮21进行转动，从动锥形齿轮21转动能够带动螺纹杆7进行转动。
[0023]进一步的，限位组件包括限位板22和限位槽23，限位板22固定连接在螺纹套板8的表面上，限位槽23开设在移动板5的表面上，限位槽23的内壁和限位板22的表面滑动连接，通过限位板22和限位槽23的设置，对螺纹套板8的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆7转动能够带动螺纹套板8进行移动。
[0024]实施例2，请参阅图1至图6，本实施例与实施例1的区别在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门膜冲切装置，包括加工盖框(1)，其特征在于：所述加工盖框(1)的顶部固定安装有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)的输出端固定连接有稳定架(3)，所述稳定架(3)的内部固定安装有双杆液压缸(4)，所述双杆液压缸(4)的输出端固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)上靠近其中部的表面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有换向组件，所述移动板(5)的表面通过支架转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套板(8)，所述螺纹套板(8)的表面连接有限位组件，所述螺纹套板(8)的一端固定连接有弹性压板(9)，所述弹性压板(9)的一侧固定连接有电磁吸盘(10)，所述加工盖框(1)的外表面固定安装有液压缸二(11)，所述液压缸二(11)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内壁滑动连接有切刀(13)，所述切刀(13)的表面和固定板(12)的表面均通过阻尼垫连接有短弹簧(14)，所述切刀(13)的后侧固定连接有金属定位板(15)，所述金属定位板(15)的表面和电磁吸盘(10)的表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种门膜冲切装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方盛国，
申请(专利权)人：天津市世哲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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