稀有金属压延材制备用涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:38575008 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-22 21:08
本实用新型专利技术公开了稀有金属压延材制备用涂覆装置,包括设置在涂覆机本体侧壁的进料口,所述涂覆机本体的侧壁设置有用于对稀有金属压延材表面杂质进行吸收的吸尘机构,且涂覆机本体的侧壁设置有用于对稀有金属压延材表面杂质进行清扫的清扫机构;所述吸尘机构包括固定连接在涂覆机本体侧壁的固定管,且固定管的侧壁固定连接有多个阵列设置的抽气管,所述涂覆机本体的侧壁固定连接有收集箱,且收集箱的侧壁固定连接有第一连接管。该种稀有金属压延材制备用涂覆装置,能够在稀有金属压延材涂覆前,对其表面的杂质进行自动清扫,同时,对稀有金属压延材表面的杂质进行吸收和处理,保证涂覆的效果和质量。涂覆的效果和质量。涂覆的效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
稀有金属压延材制备用涂覆装置


[0001]本技术属于稀有金属压延材制备
,具体地说,涉及稀有金属压延材制备用涂覆装置。

技术介绍

[0002]稀有金属压延材在制备完成后,需要将其输送至涂覆装置内,在其表面涂覆保护层对其进行保护。
[0003]然而,现有的稀有金属压延材制备用涂覆装置在使用时,稀有金属压延材在压延完成后,其表面容易粘附氧化皮等碎屑杂质,若直接进行涂覆,将影响涂覆的效果和质量。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]稀有金属压延材制备用涂覆装置,包括设置在涂覆机本体侧壁的进料口,所述涂覆机本体的侧壁设置有用于对稀有金属压延材表面杂质进行吸收的吸尘机构,且涂覆机本体的侧壁设置有用于对稀有金属压延材表面杂质进行清扫的清扫机构;
[0007]所述吸尘机构包括固定连接在涂覆机本体侧壁的固定管,且固定管的侧壁固定连接有多个阵列设置的抽气管,所述涂覆机本体的侧壁固定连接有收集箱,且收集箱的侧壁固定连接有第一连接管,所述第一连接管的另一端和固定管之间固定连接有第二连接管,且涂覆机本体的侧壁固定连接有抽风机,所述抽风机的进气端和收集箱之间固定连接有第三连接管,且收集箱内设置有用于对杂质进行收集的收集机构。
[0008]所述收集机构包括滑动连接在收集箱内的收集盒,且收集盒的侧壁固定连接有拉手,所述收集盒靠近第一连接管的侧壁开设有第一通孔,且收集盒内设置有过滤组件。
[0009]所述过滤组件包括开设在收集盒靠近第三连接管侧壁的第二通孔,且第二通孔内固定插设有过滤盘。
[0010]所述清扫机构包括L形设置的移动板,且移动板的下侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛,所述移动板通过复位组件与涂覆机本体的侧壁连接,且移动板的移动通过推动组件进行推动。
[0011]所述复位组件包括固定连接在涂覆机本体侧壁的L形板,且L形板的侧壁固定连接有两个对称设置的T形导杆,所述T形导杆插设在移动板的侧壁,且T形导杆的侧壁套设有弹簧。
[0012]所述推动组件包括固定连接在抽风机出气端的L形管,且L形管的上端固定连接有固定箱,所述固定箱的上端固定连接有排气管,且固定箱内通过转轴转动连接有转扇,所述转轴的一端固定连接有转动盘,且转动盘的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置吸尘机构和清扫机构等,能够在稀有金属压延材涂覆前,对
其表面的杂质进行自动清扫,同时,对稀有金属压延材表面的杂质进行吸收和处理,保证涂覆的效果和质量。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中固定箱的局部剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术另一个视角的整体结构示意图;
[0020]图4为本技术中收集箱的局部剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术中收集箱另一个视角的局部剖视结构示意图;
[0022]图6为图1中A处的放大结构示意图;
[0023]图7为图2中B处的放大结构示意图。
[0024]图中:1

涂覆机本体;101

进料口;201

收集盒;202

拉手;203

第一通孔;301

第二通孔;302

过滤盘;401

移动板;402

刷毛;501

L形板;502

T形导杆;503

弹簧;601

L形管;602

固定箱;603

排气管;604

转轴;605

转扇;606

转动盘;607

凸起;7

固定管;8

抽气管;9

收集箱;10

第一连接管;11

第二连接管;12

第三连接管;13

抽风机;14

稀有金属压延材。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0026]如图1至图7所示,稀有金属压延材制备用涂覆装置,包括设置在涂覆机本体1侧壁的进料口101,涂覆机本体1的侧壁设置有用于对稀有金属压延材14表面杂质进行吸收的吸尘机构,且涂覆机本体1的侧壁设置有用于对稀有金属压延材14表面杂质进行清扫的清扫机构,吸尘机构和吸尘机构均可设置两组,分别对金属压延材14的上下表面进行清理;
[0027]吸尘机构包括固定连接在涂覆机本体1侧壁的固定管7,且固定管7的侧壁固定连接有多个阵列设置的抽气管8,涂覆机本体1的侧壁固定连接有收集箱9,且收集箱9的侧壁固定连接有第一连接管10,第一连接管10的另一端和固定管7之间固定连接有第二连接管11,且涂覆机本体1的侧壁固定连接有抽风机13,抽风机13的进气端和收集箱9之间固定连接有第三连接管12,且收集箱9内设置有用于对杂质进行收集的收集机构,能够在稀有金属压延材14涂覆前,对其表面的杂质进行自动清扫,同时,便于对稀有金属压延材14表面的杂质进行吸收和处理,保证涂覆的效果和质量。
[0028]收集机构包括滑动连接在收集箱9内的收集盒201,且收集盒201的侧壁固定连接有拉手202,收集盒201靠近第一连接管10的侧壁开设有第一通孔203,且收集盒201内设置有过滤组件,通过抽气管8进行吸尘操作,从而能够对稀有金属压延材14表面的碎屑等杂质进行吸收,并通过第二连接管11和第一连接管10后经第一通孔203进入收集箱9内的收集盒201中进行收集。
[0029]过滤组件包括开设在收集盒201靠近第三连接管12侧壁的第二通孔301,且第二通孔301内固定插设有过滤盘302,当杂质进入收集盒201内时,在过滤盘302的过滤作用下,使得杂质落在收集盒201内进行收集,过滤后的空气通过抽风机13的出气端排出。
[0030]清扫机构包括L形设置的移动板401,且移动板401的下侧壁固定连接有多个阵列设置的刷毛402,移动板401通过复位组件与涂覆机本体1的侧壁连接,且移动板401的移动通过推动组件进行推动,通过推动机构推动移动板401和刷毛402进行往复移动,从而使得刷毛402对稀有金属压延材14的表面进行往复清扫,从而使清理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀有金属压延材制备用涂覆装置,包括设置在涂覆机本体(1)侧壁的进料口(101),其特征在于,所述涂覆机本体(1)的侧壁设置有用于对稀有金属压延材(14)表面杂质进行吸收的吸尘机构,且涂覆机本体(1)的侧壁设置有用于对稀有金属压延材(14)表面杂质进行清扫的清扫机构;所述吸尘机构包括固定连接在涂覆机本体(1)侧壁的固定管(7),且固定管(7)的侧壁固定连接有多个阵列设置的抽气管(8),所述涂覆机本体(1)的侧壁固定连接有收集箱(9),且收集箱(9)的侧壁固定连接有第一连接管(10),所述第一连接管(10)的另一端和固定管(7)之间固定连接有第二连接管(11),且涂覆机本体(1)的侧壁固定连接有抽风机(13),所述抽风机(13)的进气端和收集箱(9)之间固定连接有第三连接管(12),且收集箱(9)内设置有用于对杂质进行收集的收集机构。2.根据权利要求1所述的稀有金属压延材制备用涂覆装置,其特征在于,所述收集机构包括滑动连接在收集箱(9)内的收集盒(201),且收集盒(201)的侧壁固定连接有拉手(202),所述收集盒(201)靠近第一连接管(10)的侧壁开设有第一通孔(203),且收集盒(201)内设置有过滤组件。3.根据权利要求2所述的稀有金属压延材制备用涂覆装置,其特征在于,所述过滤组件包括开设在收集盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁学森
申请(专利权)人:华中技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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