导条切削机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导条切削机，属于切削机技术领域。本实用新型专利技术的导条切削机，包括用于切削导条的切削刀具；刀具驱动机构；导条导轨，导条导轨朝向切削刀具所在处延伸。本实用新型专利技术的导条切削机设备结构简单，便于在操作现场流转使用；制造和使用成本低；操作简便，对专业操作技术的要求低；无需配套专业夹持工具，导条工件的切削操作时间较短，便于实现导条的高效加工装配。条的高效加工装配。条的高效加工装配。

【技术实现步骤摘要】
导条切削机


[0001]本技术涉及切削机
，尤其是涉及一种导条切削机。

技术介绍

[0002]托盘在进入输送线时通常需要导条进行导向。导条加工时，一般由塑料材质整体开模成型，根据不同的需求裁切成不同的长度，导条两端的导向部分一般使用机床(铣床或其它加工机床)加工成型。实际使用时，某些客观原因可能导致输送线体长度发生变化，这就导致输送线安装现场的导条的规格需要做相应的改变。现有技术中对导条的加工通常采用机床(铣床或其它加工机床)加工，由于机床笨重，难以满足多个现场流转加工，同时需要专业开机人员，运输费用及周期过长，难以满足导条的即时切削需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种结构简单、体积较小、便于满足即时切削需求的导条切削机。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]导条切削机，其包括：
[0006]用于切削导条的切削刀具；
[0007]刀具驱动机构；
[0008]导条导轨，导条导轨朝向切削刀具所在处延伸。
[0009]进一步的，所述的导条导轨包括：
[0010]限位导槽，其与导条适配；
[0011]弹性限位结构，包括弹性结构以及和弹性结构相连的限位块，限位块布置于限位导槽的端部，且限位块配置为和导条的切削端抵接。
[0012]进一步的，所述导条导轨内部开设用于容纳弹性限位结构的容纳腔，限位导槽的一端槽底处沿导条导轨的长度方向开设有通道，通道和容纳腔连通，所述限位块通过通道伸出至限位导槽，并可在弹性结构的限制下在通道内沿导条导轨长度方向移动。
[0013]进一步的，所述导条导轨的端部设置有挡板，所述挡板构成通道的一端侧壁。
[0014]进一步的，所述的弹性结构包括轴体以及套设在轴体上的压缩弹簧，轴体的一端与限位块固定连接、另一端固定设置有凸缘，所述容纳腔中设有限位台阶面，压缩弹簧的一端抵靠在限位台阶面上、另一端抵靠在凸缘上。
[0015]进一步的，所述容纳腔包括通孔段一和通孔段二，通孔段一和通孔段二相拼接且二者中心线重合，通孔段一的直径大于通孔段二的直径，通孔段一的外端延伸至导条导轨的端面处，通孔段一和通孔段二的交界面为所述限位台阶面，通孔段二的外端面和挡板间距布置，所述轴体自通孔段一和通孔段二中穿过。
[0016]进一步的，所述导条切削机还包括调节座，导条导轨设置于所述调节座上，导条导轨倾斜布置且倾斜角度可调节。
[0017]进一步的，所述刀具驱动机构为电机，电机的输出端连接切削刀具。
[0018]进一步的，所述导条切削机还包括护罩，切削刀具、导条导轨和调节座布置在护罩内部，护罩上开设避让孔，导条导轨的一端自避让孔穿出至护罩的外部。
[0019]进一步的，所述的护罩上设置有碎屑出口。
[0020]与现有技术相比，本技术具备的优点为：
[0021]设备结构简单，便于在操作现场流转使用；制造和使用成本低；操作简便，对专业操作技术的要求低；无需配套专业夹持工具，导条的切削操作时间较短，便于实现导条的高效加工装配。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构图；
[0024]图3为本技术的切削结构示意图；
[0025]图4为导条导轨的安装结构示意图；
[0026]图5为弹性限位结构示意图；
[0027]图6为本技术的部分结构示意图。
[0028]图中：1
‑
切削刀具；
[0029]2‑
导条导轨，21
‑
限位导槽，211
‑
凸筋；22
‑
限位块，23
‑
通道，24
‑
挡板，251
‑
轴体，252
‑
压缩弹簧，253
‑
凸缘，26
‑
通孔段二，27
‑
通孔段一，29
‑
螺栓；
[0030]31
‑
支架结构，32
‑
调节孔，33
‑
座体；
[0031]4‑
导条；
[0032]5‑
刀具驱动机构；
[0033]6‑
护罩，61
‑
避让孔；
[0034]7‑
碎屑出口，71
‑
耳罩；
[0035]8‑
立板；
[0036]9‑
安装座。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步地说明。
[0038]如图1
‑
6所示，本申请提供的导条切削机，其包括：用于切削导条4的切削刀具1；刀具驱动机构5；导条导轨2，所述导条导轨2朝向切削刀具1所在处延伸。本申请结构简单，体积较小，较为便携，便于在操作现场流转使用，以满足即时切削需求。使用时，操作者手持导条4将其插入导条导轨2中，导条导轨2对导条4进行导向限位，再利用刀具驱动机构5驱动切削刀具1旋转对导条4切削加工即可，不需要专业人员也可操作，操作简便，无需配套专业夹持工具，导条4的切削操作时间较短，便于实现导条4的高效加工装配。
[0039]进一步的，所述的导条导轨2包括限位导槽21和弹性限位结构，所述限位导槽21与导条4适配；所述弹性限位结构包括弹性结构以及和弹性结构相连的限位块22，限位块22布置于限位导槽21的端部，且限位块22配置为和导条4的切削端抵接。使用时，操作者手持导条4，将适配的导条4插入限位导槽21并沿限位导槽21长度方向推进导条4，导条4端部在接
触到限位块22后继续沿限位导槽21长度方向朝切削刀具1移动的过程中，切削刀具1开始对导条4端部进行切削，由于弹性结构的弹力作用，使得操作者感受到阻力，感受到阻力以后，操作者可以延缓导条4朝向切削刀具1移动的速度，以保证切削充分，使切削过程更加稳定、可控。
[0040]进一步的，所述导条导轨2内部开设用于容纳弹性限位结构的容纳腔，限位导槽21的一端槽底处沿导条导轨2的长度方向开设有通道23，通道23和容纳腔连通，所述限位块22通过通道23伸出至限位导槽21，并可在弹性结构的限制下在通道23内沿导条导轨2长度方向移动。
[0041]进一步的，所述导条导轨2的端部设置有挡板24，所述挡板24构成通道23的一端侧壁。当操作者手持导条4插入限位导槽21的过程中，导条4端部会抵靠在限位块22上，之后继续推进导条4移动，直至限位块22抵靠在挡板24上后停止。挡板24对限位块22和导条4移动的最终位置进行限制。挡板24通过螺钉连接的方式固定在导条导轨2的端部，使得挡板24的安装和拆卸较为方便。当将挡板24拆下时，通道的一端呈敞口状，方便安装或拆卸弹性限位结构。为了进一步保证限位导槽21的导向作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导条切削机，其特征在于，包括：用于切削导条(4)的切削刀具(1)；刀具驱动机构(5)；导条导轨(2)，导条导轨(2)朝向切削刀具(1)所在处延伸。2.根据权利要求1所述的导条切削机，其特征在于，所述的导条导轨(2)包括：限位导槽(21)，其与导条(4)适配；弹性限位结构，包括弹性结构以及和弹性结构相连的限位块(22)，限位块(22)布置于限位导槽(21)的端部，且限位块(22)配置为和导条(4)的切削端抵接。3.根据权利要求2所述的导条切削机，其特征在于：所述导条导轨(2)内部开设用于容纳弹性限位结构的容纳腔，限位导槽(21)的一端槽底处沿导条导轨(2)的长度方向开设有通道(23)，通道(23)和容纳腔连通，所述限位块(22)通过通道(23)伸出至限位导槽(21)，并可在弹性结构的限制下在通道(23)内沿导条导轨(2)长度方向移动。4.根据权利要求3所述的导条切削机，其特征在于：所述导条导轨(2)的端部设置有挡板(24)，所述挡板(24)构成通道(23)的一端侧壁。5.根据权利要求2或3所述的导条切削机，其特征在于：所述的弹性结构包括轴体(251)以及套设在轴体(251)上的压缩弹簧(252)，轴体(251)的一端与限位块(22)固定连接、另一端固定设置有凸缘(253)；容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东亚，杨艳，沈鹭，谷春光，
申请(专利权)人：深圳凯乐仕捷创佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：