抽纸单通道大回旋式切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了抽纸单通道大回旋式切纸机，包括底台和安装座，所述底台的顶端固定有安装座。该抽纸单通道大回旋式切纸机通过抽纸切割纸巾原料在固定罩内部输送带顶端输送切割时，可以分别在固定罩外部的两端转动驱动杆，驱动杆在螺套的内部螺纹转动并同时可以将限位板在固定罩的内部向内移动，并可以对应纸巾两端的宽度后，在纸巾输送过程中，对称设置的两组限位板，可以对纸巾原料的两端在输送时进行辅助的导向限位，使纸巾原料可以在输送时保持在中间位置处，便于对抽纸原料进行切割，设置的螺套和驱动杆可便于对不同宽度的纸巾进行调节使，解决的是不便于对纸巾原料在输送过程中进行导向限位的问题。过程中进行导向限位的问题。过程中进行导向限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽纸单通道大回旋式切纸机


[0001]本技术涉及抽纸加工
，具体为抽纸单通道大回旋式切纸机。

技术介绍

[0002]抽纸是一种由木匠和竹浆以及草浆等材料制作而成的纸巾，又可以叫盒抽和纸抽等，切纸机是用于处理印刷后期的纸张裁切需求的机器，抽纸在加工过程中，需要使用到切纸机将较长的纸巾原料按照抽纸尺寸进行分切切割。
[0003]但抽纸单通道大回旋式切纸机在实际使用的过程中，纸巾在由内部的输送组件进行输送带动进行切割时，纸巾会由于输送组件运行时的振动，而导致纸巾在输送时的位移，造成抽纸切割时的歪斜，不具备对纸巾原料在输送过程中进行导向限位的措施。
[0004]现在，提出一种新型的抽纸单通道大回旋式切纸机来解决上述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供抽纸单通道大回旋式切纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对纸巾原料在输送过程中进行导向限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抽纸单通道大回旋式切纸机，包括底台和安装座，所述底台的顶端固定有安装座，所述安装座前端的内部横向贯穿设置有固定板，所述固定板顶端的两侧分别固定有固定罩，所述固定罩内部的底端横向横向设置有输送带，所述安装座的左侧固定有减速器，且减速器的顶端固定有驱动电机，所述安装座的右侧活动连接有转轴，且转轴的外部设置有固定套，所述固定套的底端固定有刀片，所述固定罩内部的顶端设置有安装架，所述固定罩内部的两端分别设置有限位板，所述固定罩两端的内部分别贯穿设置有螺套，所述螺套的内部设置有驱动杆，所述限位板一端的两侧分别固定有限位杆。
[0007]优选的，所述驱动杆的一端贯穿螺套的内部并与限位板的一端之间活动连接，所述限位杆的一端贯穿固定罩的内部。
[0008]优选的，所述驱动杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0009]优选的，所述安装架底端的内部活动连接有压辊，所述固定罩顶端的内部贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有调节杆，且调节杆的底端贯穿螺纹套的内部并与安装架的顶端活动连接，所述安装架顶端的两侧分别固定有滑杆，且滑杆的顶端贯穿固定罩的顶端。
[0010]优选的，所述安装架等间距设置有五组，所述调节杆的外部设置有外螺纹。
[0011]优选的，所述固定套的两端分别贯穿设置有固定螺栓，所述转轴两端的内部分别设置有螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抽纸单通道大回旋式切纸机不仅实现了便于对纸巾原料在输送过程中进行导向限位，实现了便于对纸巾原料在切割时进行
辅助的压紧，而且实现了方便对内部的切割组件进行拆装；
[0013](1)通过设置有固定罩、输送带、螺套、限位板、驱动杆和限位杆，抽纸切割纸巾原料在固定罩内部输送带顶端输送切割时，可以分别在固定罩外部的两端转动驱动杆，驱动杆在螺套的内部螺纹转动并同时可以将限位板在固定罩的内部向内移动，并可以对应纸巾两端的宽度后，在纸巾输送过程中，对称设置的两组限位板，可以对纸巾原料的两端在输送时进行辅助的导向限位，使纸巾原料可以在输送时保持在中间位置处，便于对抽纸原料进行切割，设置的螺套和驱动杆可便于对不同宽度的纸巾进行调节使用；
[0014](2)通过设置有输送带、固定罩、螺纹套、调节杆、滑杆、安装架和压辊，切纸机在使用时，可以通过依据输送带顶端输送纸巾原料的厚度，在固定罩的顶端转动调节杆，调节杆在螺纹套的内部螺纹转动可以同时将安装架在固定罩内部的顶端进行下移，使安装架底端的多组压辊可以压贴在纸巾原料的顶部，在输送切割过程中，设置的安装架和压辊可以对纸巾原料在切割时进行辅助的压紧，减少抽纸原料纸在切割时的歪移；
[0015](3)通过设置有转轴、固定套、刀片、螺纹孔和固定螺栓，切纸机使用时，控制驱动电机启动利用减速器带动转轴转动，转轴转动可以同时带动外部的固定套和刀片转动，刀片进行大回旋式的转动，即可对抽纸原料纸进行往复切割，同时设置的刀片在使用时，可以分别在固定套的两端，将固定螺栓对应从螺纹孔中旋出后，即可将固定套和刀片从转轴的外部进行拆下，方便对内部的切割组件进行拆装维护替换。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定罩侧视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的限位板俯视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底台；2、安装座；3、固定板；4、输送带；5、固定罩；6、减速器；7、驱动电机；8、固定套；9、转轴；10、刀片；11、螺纹套；12、调节杆；13、滑杆；14、安装架；15、压辊；16、螺套；17、限位板；18、驱动杆；19、限位杆；20、螺纹孔；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，抽纸单通道大回旋式切纸机，包括底台1和安装座2，底台1的顶端固定有安装座2，安装座2前端的内部横向贯穿设置有固定板3，固定板3顶端的两侧分别固定有固定罩5，固定罩5内部的底端横向横向设置有输送带4，安装座2的左侧固定有减速器6，且减速器6的顶端固定有驱动电机7，安装座2的右侧活动连接有转轴9，且转轴9的外部设置有固定套8，固定套8的底端固定有刀片10，固定罩5内部的顶端设置有安装架14，固定罩5内部的两端分别设置有限位板17，固定罩5两端的内部分别贯穿设置有螺套16，螺套16的内部设置有驱动杆18，限位板17一端的两侧分别固定有限位杆19；
[0023]驱动杆18的一端贯穿螺套16的内部并与限位板17的一端之间活动连接，限位杆19的一端贯穿固定罩5的内部，驱动杆18的外部设置有外螺纹，螺套16的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
[0024]具体地，如图1
‑
图3所示，可以分别在固定罩5外部的两端转动驱动杆18，驱动杆18在螺套16的内部螺纹转动并同时可以将限位板17在固定罩5的内部向内移动，并可以对应纸巾两端的宽度后，在纸巾输送过程中，对称设置的两组限位板17，可以对纸巾原料的两端在输送时进行辅助的导向限位，使纸巾原料可以在输送时保持在中间位置处，便于对抽纸原料进行切割。
[0025]实施例2：安装架14底端的内部活动连接有压辊15，固定罩5顶端的内部贯穿设置有螺纹套11，螺纹套11的内部设置有调节杆12，且调节杆12的底端贯穿螺纹套11的内部并与安装架14的顶端活动连接，安装架14顶端的两侧分别固定有滑杆13，且滑杆13的顶端贯穿固定罩5的顶端，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽纸单通道大回旋式切纸机，包括底台(1)和安装座(2)，其特征在于：所述底台(1)的顶端固定有安装座(2)，所述安装座(2)前端的内部横向贯穿设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶端的两侧分别固定有固定罩(5)，所述固定罩(5)内部的底端横向横向设置有输送带(4)，所述安装座(2)的左侧固定有减速器(6)，且减速器(6)的顶端固定有驱动电机(7)，所述安装座(2)的右侧活动连接有转轴(9)，且转轴(9)的外部设置有固定套(8)，所述固定套(8)的底端固定有刀片(10)，所述固定罩(5)内部的顶端设置有安装架(14)，所述固定罩(5)内部的两端分别设置有限位板(17)，所述固定罩(5)两端的内部分别贯穿设置有螺套(16)，所述螺套(16)的内部设置有驱动杆(18)，所述限位板(17)一端的两侧分别固定有限位杆(19)。2.根据权利要求1所述的抽纸单通道大回旋式切纸机，其特征在于：所述驱动杆(18)的一端贯穿螺套(16)的内部并与限位板(17)的一端之间活动连接，所述限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：广东达森特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：