单通道回旋结构的切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了单通道回旋结构的切纸机，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有托板，所述机箱内部的两侧分别设置有一组料辊，所述托板的顶端设置有减速机，所述减速机的输入端固定连接有驱动电机，所述减速机的输出端固定连接有驱动轴。该单通道回旋结构的切纸机通过设置有安装板，在进行裁切之前启动机箱内部的第二气缸推动一端的减速机运动，减速机运动的同时通过第一气缸带动顶端的安装板运动，安装板两侧的限位槽贴合在限位条板的外部可以对安装板限位，保证安装板运动时的稳定性，根据所需的切割尺寸，将切割刀盘移动至合适的位置可以将纸张切割成不同的尺寸，解决的是无法调节切割尺寸的问题。节切割尺寸的问题。节切割尺寸的问题。

【技术实现步骤摘要】
单通道回旋结构的切纸机


[0001]本技术涉及切纸机
，具体为单通道回旋结构的切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是一种专用于纸张加工的裁切装置，可以自动将大片的纸张快速的裁切成所需的尺寸，在多种纸质产品的加工过程中都有应用，回旋切纸机是一种持续性的切纸设备，采用不断旋转的刀盘结构可以对纸张进行持续的切割，但是用于纸张加工用的回旋结构切纸机在使用中仍存在一些缺陷；
[0003]根据中国专利申请号CN202122361769.4提出的一种单通道回旋切纸机，具体内容为包括机架板，所述机架板上转动设置有刀盘轴，所述刀盘轴的一端与驱动机构连接，另一端连接有回旋切刀盘；所述回旋切刀盘上转动设置有刀轴，所述刀轴的一端连接有切纸刀，另一端连接有第一带轮；所述刀盘轴上转动设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过第一传送带连接；所述机架板上设置有第一电机，所述第一电机的转轴连接有第三带轮，所述第三带轮与所述第二带轮通过第二传送带连接；
[0004]该技术提出的单通道回旋切纸机，在工作中不能根据所需的切割尺寸，调节切割刀的位置，从而将纸张切割成合适的宽度和尺寸，以方便进行后续的加工；
[0005]现在提出一种新型的单通道回旋结构的切纸机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供单通道回旋结构的切纸机，以解决上述
技术介绍
中提出无法调节切割尺寸的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单通道回旋结构的切纸机，包括机箱，所述机箱的内部固定连接有托板，所述机箱内部的两侧分别设置有一组料辊，所述托板的顶端设置有减速机，所述减速机的输入端固定连接有刀盘电机，所述减速机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有切割刀盘；
[0008]所述机箱的顶端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有安装板，所述活动槽内部的两侧分别固定连接有一组限位条板，所述安装板的两侧分别开设有一组限位槽，所述安装板的顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿安装板并延伸至机箱的内部与减速机固定连接，所述机箱内部的一端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与减速机固定连接。
[0009]优选的，所述限位条板与限位槽滑动连接，所述安装板的中心线与活动槽的中心线在同一垂直面上。
[0010]优选的，所述机箱两侧的两端分别开设有一组插槽，所述料辊的两端分别活动连接有一组定位轮，所述定位轮与插槽活动连接，所述插槽的内部活动连接有定位插板，所述定位插板的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的两端分别活动连接有一组固定螺栓，所述机箱两侧的两端分别开设有两组螺纹孔，所述固定螺栓贯穿固定板并延伸至螺纹
孔的内部。
[0011]优选的，所述定位插板与定位轮活动连接，所述定位轮的中心线与料辊的中心线在同一水平面上。
[0012]优选的，所述料辊外部的两端分别固定连接有一组挡板，所述挡板的一端固定连接有从动齿盘，所述机箱内部一侧的底端活动连接有连接轴，所述连接轴外部的两端分别固定连接有一组驱动齿轮，所述机箱内部底端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的内部活动连接有皮带，所述皮带与连接轴活动连接。
[0013]优选的，所述从动齿盘与驱动齿轮啮合连接，所述从动齿盘的中心线与料辊的中心线在同一垂直面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单通道回旋结构的切纸机不仅实现了可以调节纸张切割的尺寸，实现了可以方便拆装料辊，而且实现了可以自动对纸张进行输送；
[0015](1)通过设置有安装板、第一气缸、活动槽、限位条板、限位槽、第二气缸和减速机，在进行裁切之前启动机箱内部的第二气缸推动一端的减速机运动，减速机运动的同时通过第一气缸带动顶端的安装板运动，安装板两侧的限位槽贴合在限位条板的外部可以对安装板限位，保证安装板运动时的稳定性，根据所需的切割尺寸，将切割刀盘移动至合适的位置可以将纸张切割成不同的尺寸，实现了可以根据裁切需求调节切割刀盘的位置；
[0016](2)通过设置有插槽、定位插板、料辊、固定螺栓、固定板、螺纹孔和定位轮，在进行裁切之前，将原料纸张绕卷在一组料辊的外部，之后将料辊两端的定位轮插入插槽的内部，之后将定位插板插入插槽的内部，使固定板贴合在机箱的一侧，并将固定螺栓穿过固定板后转入螺纹孔的内部，从而通过定位插板对定位轮定位，实现了可以方便的对料辊进行拆装，从而方便上下料；
[0017](3)通过设置有挡板、料辊、连接轴、驱动轮、驱动电机、皮带、驱动齿轮和从动齿盘，在进行切割的同时启动机箱内部的驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动的同时通过内部的皮带带动连接轴转动，连接轴带动两端的驱动齿轮同步转动，驱动齿轮再通过顶端的从动齿盘带动料辊转转动，料辊可以快速的拉动纸张运动，并对纸张进行收卷，实现了可以自动的驱动和收卷纸张。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的料辊侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的减速机侧视结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、安装板；3、第一气缸；4、活动槽；5、限位条板；6、切割刀盘；7、挡板；8、插槽；9、定位插板；10、料辊；11、托板；12、驱动轴；13、连接轴；14、驱动轮；15、驱动电机；16、皮带；17、驱动齿轮；18、固定螺栓；19、固定板；20、螺纹孔；21、从动齿盘；22、定位轮；23、限位槽；24、第二气缸；25、刀盘电机；26、减速机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，单通道回旋结构的切纸机，包括机箱1，机箱1的内部固定连接有托板11，机箱1内部的两侧分别设置有一组料辊10，托板11的顶端设置有减速机26，减速机26的输入端固定连接有刀盘电机25，减速机26的输出端固定连接有驱动轴12，驱动轴12的外部固定连接有切割刀盘6；
[0025]机箱1的顶端开设有活动槽4，活动槽4的内部活动连接有安装板2，活动槽4内部的两侧分别固定连接有一组限位条板5，安装板2的两侧分别开设有一组限位槽23，安装板2的顶端固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端贯穿安装板2并延伸至机箱1的内部与减速机26固定连接，机箱1内部的一端固定连接有第二气缸24，第二气缸24的输出端与减速机26固定连接；
[0026]限位条板5与限位槽23滑动连接，安装板2的中心线与活动槽4的中心线在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单通道回旋结构的切纸机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有托板(11)，所述机箱(1)内部的两侧分别设置有一组料辊(10)，所述托板(11)的顶端设置有减速机(26)，所述减速机(26)的输入端固定连接有刀盘电机(25)，所述减速机(26)的输出端固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外部固定连接有切割刀盘(6)；所述机箱(1)的顶端开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内部活动连接有安装板(2)，所述活动槽(4)内部的两侧分别固定连接有一组限位条板(5)，所述安装板(2)的两侧分别开设有一组限位槽(23)，所述安装板(2)的顶端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端贯穿安装板(2)并延伸至机箱(1)的内部与减速机(26)固定连接，所述机箱(1)内部的一端固定连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的输出端与减速机(26)固定连接。2.根据权利要求1所述的单通道回旋结构的切纸机，其特征在于：所述限位条板(5)与限位槽(23)滑动连接，所述安装板(2)的中心线与活动槽(4)的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的单通道回旋结构的切纸机，其特征在于：所述机箱(1)两侧的两端分别开设有一组插槽(8)，所述料辊(10)的两端分别活动连接有一组定位轮(22)，所述定位轮(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海山，
申请(专利权)人：广东达森特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：