本发明专利技术公开了一种泡沫塑料生产用自动化切割装置，包括机架、工作台、固定框、气缸、固定横架、压块、控制柜、电机、支撑横架、转轮、皮带、滑轨、滑动板、滑块、气缸和切割锯，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术结构新颖，在对泡沫塑料进行生产过程中，能够对泡沫塑料进行高效的切割处理，并且切割处理自动化高，极大的提高了泡沫塑料的切割效率，即保证了泡沫塑料的生产效率，并且对于泡沫塑料切割精准，保证了泡沫塑料的切割质量，即保证了泡沫塑料的生产质量。即保证了泡沫塑料的生产质量。即保证了泡沫塑料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料生产用自动化切割装置
[0001]本专利技术涉及泡沫塑料生产加工相关
，具体为一种泡沫塑料生产用自动化切割装置。
技术介绍
[0002]泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料，泡沫塑料在生产加工过程中，需要对泡沫塑料进行切割处理，传统的泡沫塑料切割设备自动化切割程度不高，需要占用一定的人力，在一定程度上会影响泡沫塑料的生产加工效率，并且传统的泡沫塑料切割设备切割精准度不高，影响泡沫塑料的加工质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：由于泡沫塑料在生产加工过程中，需要对泡沫塑料进行切割处理，传统的泡沫塑料切割设备自动化切割程度不高，需要占用一定的人力，在一定程度上会影响泡沫塑料的生产加工效率，并且传统的泡沫塑料切割设备切割精准度不高，影响泡沫塑料的加工质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡沫塑料生产用自动化切割装置，包括机架、工作台、固定框、气缸、固定横架、压块、控制柜、电机、支撑横架、转轮、皮带、滑轨、滑动板、滑块、气缸和切割锯，所述工作台设置在所述机架的上部，所述固定框设置在所述工作台的台面，所述气缸设置在所述工作台的台面，并且所述气缸设置在所述固定框的前部，所述固定横架的底部与所述气缸的伸缩杆相连接，所述压块设置在所述固定横架的底面，所述控制柜设置在所述工作台的台面，所述电机设置在所述机架的内部，所述支撑横架设置在所述机架的内部，并且所述支撑横架设置在所述电机的上方，所述转轮设置在所述支撑横架的台面，所述皮带连接所述转轮，所述滑轨设置在所述支撑横架的表面，所述滑动板设置在所述滑轨的上方，所述滑动板与所述滑轨之间通过所述滑块进行连接，所述气缸设置在所述滑动板的表面，所述切割锯与所述气缸相连接。
[0007]进一步的，所述固定框由三根铝合金板拼接组成，所述固定框与所述工作台的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
[0008]进一步的，所述气缸设置有两个，并且两个所述气缸的规格参数相同。
[0009]进一步的，所述压块选用的材质为橡胶。
[0010]进一步的，所述转轮设置有两个，并且两个所述转轮的大小结构相同。
[0011]进一步的，所述滑轨与所述支撑横架的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
[0012]进一步的，所述控制柜与所述气缸之间呈电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种泡沫塑生产用自动化切割装置，具备以下有益效果：结构新颖，在对泡沫塑料进行生产过程中，能够对泡沫塑料进行高效的切割处理，并且切割处理自动化高，极大的提高了泡沫塑料的切割效率，即保证了泡沫塑料的生产效率，并且对于泡沫塑料切割精准，保证了泡沫塑料的切割质量，即保证了泡沫塑料的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术另一视角结构示意图；
[0017]图3为本专利技术内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术内部另一视角结构示意图；
[0019]图中：1
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机架、2
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工作台、3
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固定框、4
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气缸、5
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固定横架、6
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压块、7
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控制柜、8
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电机、9
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支撑横架、10
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转轮、11
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皮带、12
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滑轨、13
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滑动板、14
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滑块、15
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气缸、16
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切割锯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种泡沫塑料生产用自动化切割装置，包括机架1、工作台2、固定框3、气缸4、固定横架5、压块6、控制柜7、电机8、支撑横架9、转轮10、皮带11、滑轨12、滑动板13、滑块14、气缸15和切割锯16，工作台2设置在机架1的上部，固定框3设置在工作台2的台面，气缸4设置在工作台2的台面，并且气缸4设置在固定框3的前部，固定横架5的底部与气缸4的伸缩杆相连接，压块6设置在固定横架5的底面，控制柜7设置在工作台2的台面，电机8设置在机架1的内部，支撑横架9设置在机架1的内部，并且支撑横架9设置在电机8的上方，转轮10设置在支撑横架9的台面，皮带11连接转轮10，滑轨12设置在支撑横架9的表面，滑动板13设置在滑轨12的上方，滑动板13与滑轨12之间通过滑块14进行连接，气缸15设置在滑动板13的表面，切割锯16与气缸15相连接。
[0022]固定框3由三根铝合金板拼接组成，固定框3与工作台2的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，气缸4设置有两个，并且两个气缸4的规格参数相同，压块6选用的材质为橡胶，转轮10设置有两个，并且两个转轮10的大小结构相同，滑轨12与支撑横架9的表面之间通过焊接的方式进行固定连接，控制柜7与气缸4之间呈电性连接。
[0023]工作原理：将需要切割的泡沫塑料放置在固定框3内，通过控制柜7启动气缸4，气缸4驱动固定横架5向下移动，即压块6向下移动对泡沫塑料进行固定，启动电机8，电机8带动转轮10进行转动，转轮10带动皮带11进行转动，皮带11带动滑动板13在支撑横架9上移动，即切割锯16横向移动，启动切割锯16即可对泡沫塑料进行切割处理。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料生产用自动化切割装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、固定框(3)、气缸(4)、固定横架(5)、压块(6)、控制柜(7)、电机(8)、支撑横架(9)、转轮(10)、皮带(11)、滑轨(12)、滑动板(13)、滑块(14)、气缸(15)和切割锯(16)，所述工作台(2)设置在所述机架(1)的上部，所述固定框(3)设置在所述工作台(2)的台面，所述气缸(4)设置在所述工作台(2)的台面，并且所述气缸(4)设置在所述固定框(3)的前部，所述固定横架(5)的底部与所述气缸(4)的伸缩杆相连接，所述压块(6)设置在所述固定横架(5)的底面，所述控制柜(7)设置在所述工作台(2)的台面，所述电机(8)设置在所述机架(1)的内部，所述支撑横架(9)设置在所述机架(1)的内部，并且所述支撑横架(9)设置在所述电机(8)的上方，所述转轮(10)设置在所述支撑横架(9)的台面，所述皮带(11)连接所述转轮(10)，所述滑轨(12)设置在所述支撑横架(9)的表面，所述滑动板(13)设置在所述滑轨(12)的上方，所述滑动板(13)与所述滑轨(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，翟存松，
申请(专利权)人：江苏特伟尔斯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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