一种提高烫印平整度的烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高烫印平整度的烫金机，属于烫金机领域，一种提高烫印平整度的烫金机，包括烫金机基座、烫金机构、烫印工作台和平整机构；烫金机构设置在烫金机基座的上侧，烫印工作台固定安装在烫金机基座的上端面，且位于烫金机构的下侧，平整机构安装在烫金机基座的上端，且位于烫印工作台的外侧；可以实现通过平整机构内的结构对摆放的材料进行平整，同时在烫金机构进行烫印时对摆放的材料进行一定程度上的紧绷，以此让摆放材料的烫印面保持平整，便于烫金机构烫印图案，达到烫印图案平整度和完整性，提高烫印的质量。提高烫印的质量。提高烫印的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高烫印平整度的烫金机


[0001]本技术涉及烫金机领域，更具体地说，涉及一种提高烫印平整度的烫金机。

技术介绍

[0002]烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]在具有一定柔韧性的材料(如纸质材料或布质材料)进行烫金时，因材料具有柔韧性的这一特性，易导致在摆放时出现材料褶皱的情况出现，且一般的烫金机通常不具备有对材料平整的结构，致使烫金后的图案平整度受到影响，大大降低了烫金机的烫印质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种提高烫印平整度的烫金机，它可以实现通过平整机构内的结构对摆放的材料进行平整，同时在烫金机构进行烫印时带动摆放的材料进行一定程度上的紧绷，以此让摆放材料的烫印面保持平整，便于烫金机构烫印图案，达到烫印图案平整度和完整性，提高烫印的质量。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种提高烫印平整度的烫金机，包括烫金机基座、烫金机构、烫印工作台和平整机构；所述烫金机构设置在烫金机基座的上侧，所述烫印工作台固定安装在烫金机基座的上端面，且位于烫金机构的下侧，所述平整机构安装在烫金机基座的上端，且位于烫印工作台的外侧；
[0007]可以实现通过平整机构内的结构对摆放的材料进行平整，同时在烫金机构进行烫印时对摆放的材料进行一定程度上的紧绷，以此让摆放材料的烫印面保持平整，便于烫金机构烫印图案，达到烫印图案平整度和完整性，提高烫印的质量。
[0008]进一步的，所述平整机构包括电动伸缩杆、上部碾压板、连接块、下部碾压筒、延伸块和丝杆；所述电动伸缩杆数量为两个，且对称分布在烫金机构的外侧，所述电动伸缩杆位于烫金机基座的上侧，所述上部碾压板固定安装在电动伸缩杆的下端，所述连接块数量为两个，且对称分布在上部碾压板的外端，所述下部碾压筒安装在上部碾压板的下侧，所述延伸块数量为两个，且对称分布在下部碾压筒的外端，所述延伸块与连接块相对应，所述丝杆固定安装在延伸块的上端面，所述丝杆贯穿连接块延伸至连接块的上侧，所述连接块上端转动连接有滚珠丝杆组件，且滚珠丝杆组件套设在丝杆的外端，所述下部碾压筒下端固定安装有平板，所述平板位于烫金机基座的上端。
[0009]进一步的，所述上部碾压板由电动顶板和电动滚筒构成，所述连接块安装在电动顶板的外端，所述电动滚筒与下部碾压筒相对应。
[0010]进一步的，所述下部碾压筒由驱动板和圆筒构成，所述驱动板数量为两个，且对称分布在圆筒的外端，所述延伸块安装在驱动板的外端。
[0011]进一步的，所述平板上端面固定连接有两个相对称的测量柱，所述上部碾压板外端固定连接有两个相对称的固定套环，所述测量柱延伸至固定套环内。
[0012]进一步的，所述烫金机基座上端面开凿有两个相对称的调节槽，所述调节槽位于平板的下侧，所述调节槽内底端固定连接有底盘，所述底盘与平板之间固定连接有弹性伸缩杆。
[0013]进一步的，所述调节槽位于烫印工作台的外侧，且调节槽的横向间距大于平板。
[0014]进一步的，所述测量柱位于下部碾压筒远离烫印工作台的一端。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]一、本方案可以实现通过平整机构内的结构对摆放的材料进行平整，同时在烫金机构进行烫印时对摆放的材料进行一定程度上的紧绷，以此让摆放材料的烫印面保持平整，便于烫金机构烫印图案，达到烫印图案平整度和完整性，提高烫印的质量。
[0017]二、在本技术中，在需要烫印时，先将纸质材料或布质材料放入烫金机基座上一端的上部碾压板与下部碾压筒之间，并拉取出一段材料，放入另一端的上部碾压板与下部碾压筒之间，形成流动传输的状态，而材料在放入上部碾压板与下部碾压筒之间时，通过驱动上部碾压板和下部碾压筒转动对材料进行平整同时进行传送，从而让材料需要烫印的部分通过上部碾压板和下部碾压筒的碾压平整的抵达烫金机构的下方进行，随后通过电动伸缩杆的驱动致使上部碾压板和下部碾压筒下降，让放置在两者之间的材料高度低于烫印工作台上材料的高度，同时平板进入调节槽内，以此达到上部碾压板和下部碾压筒对烫印工作台上的材料进行一定程度上拉扯绷紧，让烫印工作台上的材料烫印表面保持稳定的平整状态，最后通过烫金机构进行烫印图案完成烫印。
[0018]三、在本技术中，当材料放入上部碾压板和下部碾压筒之间后，通过旋转滚珠丝杆组件来带动上部碾压板在丝杆外端上下升降移动，从而达到根据材料的厚度调节上部碾压板与下部碾压筒之间的间距，让材料放入上部碾压板和下部碾压筒之间后，上部碾压板和下部碾压筒均与材料保持高精度的贴近状态，以便于上部碾压板和下部碾压筒后续对材料的拉扯绷紧，而上部碾压板和下部碾压筒在烫印结束后会驱动其进行转动达到对材料的自动传送，而材料未烫印部分传送至烫印工作台上后，则停止转动。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的平整机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的烫金机基座局部结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1烫金机基座、11调节槽、12底盘、13弹性伸缩杆、2烫金机构、3烫印工作台、4平整机构、41电动伸缩杆、42上部碾压板、43连接块、44下部碾压筒、45延伸块、46丝杆、47滚珠丝杆组件、48平板、49测量柱、410固定套环。
具体实施方式
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
3，一种提高烫印平整度的烫金机，包括烫金机基座1、烫金机构2、烫印
工作台3和平整机构4；烫金机构2设置在烫金机基座1的上侧，烫印工作台3固定安装在烫金机基座1的上端面，且位于烫金机构2的下侧，平整机构4安装在烫金机基座1的上端，且位于烫印工作台3的外侧；
[0026]可以实现通过平整机构4内的结构对摆放的材料进行平整，同时在烫金机构2进行烫印时对摆放的材料进行一定程度上的紧绷，以此让摆放材料的烫印面保持平整，便于烫金机构2烫印图案，达到烫印图案平整度和完整性，提高烫印的质量。
[0027]请参阅图2，平整机构4包括电动伸缩杆41、上部碾压板42、连接块43、下部碾压筒44、延伸块45和丝杆46；电动伸缩杆41数量为两个，且对称分布在烫金机构2的外侧，电动伸缩杆41位于烫金机基座1的上侧，上部碾压板42固定安装在电动伸缩杆41的下端，连接块43数量为两个，且对称分布在上部碾压板42的外端，下部碾压筒44安装在上部碾压板42的下侧，延伸块45数量为两个，且对称分布在下部碾压筒44的外端，延伸块45与连接块43相对应，丝杆46固定安装在延伸块45的上端面，丝杆46贯穿连接块43延伸至连接块43的上侧，连接块43上端转动连接有滚珠丝杆组件47，且滚珠丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高烫印平整度的烫金机，其特征在于：包括烫金机基座(1)、烫金机构(2)、烫印工作台(3)和平整机构(4)；所述烫金机构(2)设置在烫金机基座(1)的上侧，所述烫印工作台(3)固定安装在烫金机基座(1)的上端面，且位于烫金机构(2)的下侧，所述平整机构(4)安装在烫金机基座(1)的上端，且位于烫印工作台(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种提高烫印平整度的烫金机，其特征在于：所述平整机构(4)包括电动伸缩杆(41)、上部碾压板(42)、连接块(43)、下部碾压筒(44)、延伸块(45)和丝杆(46)；所述电动伸缩杆(41)数量为两个，且对称分布在烫金机构(2)的外侧，所述电动伸缩杆(41)位于烫金机基座(1)的上侧，所述上部碾压板(42)固定安装在电动伸缩杆(41)的下端，所述连接块(43)数量为两个，且对称分布在上部碾压板(42)的外端，所述下部碾压筒(44)安装在上部碾压板(42)的下侧，所述延伸块(45)数量为两个，且对称分布在下部碾压筒(44)的外端，所述延伸块(45)与连接块(43)相对应，所述丝杆(46)固定安装在延伸块(45)的上端面，所述丝杆(46)贯穿连接块(43)延伸至连接块(43)的上侧，所述连接块(43)上端转动连接有滚珠丝杆组件(47)，且滚珠丝杆组件(47)套设在丝杆(46)的外端，所述下部碾压筒(44)下端固定安装有平板(48)，所述平板(48)位于烫金机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王显宗，
申请(专利权)人：宿迁华泰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：