一种避免材料切压偏移的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免材料切压偏移的模切机，属于模切机领域，一种避免材料切压偏移的模切机，包括安装底座、模切组件、防偏机构和驱动机构；模切组件固定安装在安装底座的上端面，防偏机构安装在安装底座的上端面，且位于模切组件的前侧，驱动机构固定安装在防偏机构的上端；可以实现利用防偏机构对纸张材料的输送切压位置进行限定，从而让模切组件对纸张材料切压时，不易使纸张材料产生偏移，达到让纸张材料保持平稳的输送切压，提高模切机的切压效果。切压效果。切压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免材料切压偏移的模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，更具体地说，涉及一种避免材料切压偏移的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]现有的模切机在对纸张材料进行输送压印时，一般采用压纸轮对纸张材料进行压持输送，但一般的压纸轮通常不具备有防偏效果，致使设备切压较久时纸张材料易发生位置上的偏移，导致后续纸张材料切压的位置产生偏差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种避免材料切压偏移的模切机，它可以实现利用防偏机构对纸张材料的输送切压位置进行限定，从而让模切组件对纸张材料切压时，不易使纸张材料产生偏移，达到让纸张材料保持平稳的输送切压，提高模切机的切压效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种避免材料切压偏移的模切机，包括安装底座、模切组件、防偏机构和驱动机构；所述模切组件固定安装在安装底座的上端面，所述防偏机构安装在安装底座的上端面，且位于模切组件的前侧，所述驱动机构固定安装在防偏机构的上端；
[0007]可以实现利用防偏机构对纸张材料的输送切压位置进行限定，从而让模切组件对纸张材料切压时，不易使纸张材料产生偏移，达到让纸张材料保持平稳的输送切压，提高模切机的切压效果。
[0008]进一步的，所述防偏机构包括固定架、电动伸缩杆、连接底板、压纸机构和；所述电动伸缩杆固定安装在固定架的内顶端，且电动伸缩杆与驱动机构相接，所述连接底板固定连接在电动伸缩杆的下端部，所述压纸机构安装在连接底板的下端面，所述安装在连接底板的外端。
[0009]进一步的，所述压纸机构包括压纸轮架、滚轮、横板辅助机构和调节机构；所述压纸轮架数量为两组，且对称分布在连接底板的下端面，所述滚轮转动连接在压纸轮架内，所述横板辅助机构数量为两个，且对称分布在压纸轮架的外端，所述横板辅助机构下端面开凿有多个等距分布的安装槽，所述调节机构数量为多个，且均安装在横板辅助机构的下端面的安装槽内，所述调节机构与滚轮水平对齐。
[0010]进一步的，所述调节机构包括活动板、橡胶垫和压缩弹簧；所述活动板安装在横板辅助机构下端面的安装槽内，所述橡胶垫固定连接在活动板靠近滚轮的一端，所述压缩弹簧数量至少为3个，且等距分布在活动板与安装槽之间。
[0011]进一步的，所述包括活动连接杆、连接座和辊筒；所述活动连接杆数量为两组，且对称分布在连接底板的外端，所述活动连接杆位于横板辅助机构的外侧，所述连接座安装在活动连接杆内，所述辊筒设置在连接座内。
[0012]进一步的，所述活动连接杆数量为两组，且每组由两个相对称的活动杆组成，所述连接座外端与活动杆转动连接，所述辊筒与连接座转动连接。
[0013]进一步的，所述活动板初始状态位置位于滚轮的下侧，所述活动板下端面呈弧形状。
[0014]进一步的，所述连接座初始状态位置与横板辅助机构外端相贴近。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]一、本方案可以实现利用防偏机构对纸张材料的输送切压位置进行限定，从而让模切组件对纸张材料切压时，不易使纸张材料产生偏移，达到让纸张材料保持平稳的输送切压，提高模切机的切压效果。
[0017]二、在本技术中，在纸张材料输送时，将纸张材料放入防偏机构下方，然后通过驱动机构驱动电动伸缩杆延伸推动连接底板下的压纸机构与纸张材料表面接触，随后由压纸机构上的滚轮对纸张材料表面进行压持，而活动板会因与纸张材料接触发生回缩，且由活动板根据纸张材料的宽度对纸张材料进行外侧的限定，同时由橡胶垫与纸张材料的边缘抵压接触，有效的预防与纸张材料边缘处接触后纸张材料产生翘边的情况，在纸张材料宽度超出调节机构后，通过连接底板的逐渐下降让辊筒与纸张材料表面接触，同时辊筒向外扩散滚动，并最终到达纸张材料的边缘，对纸张材料进行限定，以此预防材料切压出现偏移的情况。
[0018]三、在本技术中，在纸张材料输送至滚轮的下方后，会由横板辅助机构下的调节机构对纸张材料的横向间距进行接触测量，其中部分压缩弹簧会因纸张材料的横向间距的大小而不与其接触，以此保持延伸状态，而与纸张材料接触的部分则处于回缩的状态，以此达到对纸张材料大小自适应调节的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的防偏机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的压纸机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的压纸机构部件分解结构示意图；
[0023]图5为图4中的A处放大结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1安装底座、2模切组件、3防偏机构、31电动伸缩杆、32连接底板、33压纸机构、331压纸轮架、332滚轮、334横板、335调节机构、3351活动板、3352橡胶垫、3353压缩弹簧、34辅助机构、341活动连接杆、342连接座、343辊筒、4驱动机构。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种避免材料切压偏移的模切机，包括安装底座1、模切组件2、防偏
机构3和驱动机构4；模切组件2固定安装在安装底座1的上端面，防偏机构3安装在安装底座1的上端面，且位于模切组件2的前侧，驱动机构4固定安装在防偏机构3的上端；
[0028]可以实现利用防偏机构3对纸张材料的输送切压位置进行限定，从而让模切组件2对纸张材料切压时，不易使纸张材料产生偏移，达到让纸张材料保持平稳的输送切压，提高模切机的切压效果。
[0029]请参阅图2，防偏机构3包括固定架、电动伸缩杆31、连接底板32、压纸机构33和34；电动伸缩杆31固定安装在固定架的内顶端，且电动伸缩杆31与驱动机构4相接，连接底板32固定连接在电动伸缩杆31的下端部，压纸机构33安装在连接底板32的下端面，34安装在连接底板32的外端。
[0030]请参阅图3，压纸机构33包括压纸轮架331、滚轮332、横板辅助机构334和调节机构335；压纸轮架331数量为两组，且对称分布在连接底板32的下端面，滚轮332转动连接在压纸轮架331内，横板辅助机构334数量为两个，且对称分布在压纸轮架331的外端，横板辅助机构334下端面开凿有多个等距分布的安装槽，调节机构335数量为多个，且均安装在横板辅助机构334的下端面的安装槽内，调节机构335与滚轮332水平对齐。
[0031]请参阅图4
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5，调节机构335包括活动板3351、橡胶垫3352和压缩弹簧3353；活动板335本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免材料切压偏移的模切机，其特征在于：包括安装底座(1)、模切组件(2)、防偏机构(3)和驱动机构(4)；所述模切组件(2)固定安装在安装底座(1)的上端面，所述防偏机构(3)安装在安装底座(1)的上端面，且位于模切组件(2)的前侧，所述驱动机构(4)固定安装在防偏机构(3)的上端。2.根据权利要求1所述的一种避免材料切压偏移的模切机，其特征在于：所述防偏机构(3)包括固定架、电动伸缩杆(31)、连接底板(32)、压纸机构(33)和(34)；所述电动伸缩杆(31)固定安装在固定架的内顶端，且电动伸缩杆(31)与驱动机构(4)相接，所述连接底板(32)固定连接在电动伸缩杆(31)的下端部，所述压纸机构(33)安装在连接底板(32)的下端面，所述(34)安装在连接底板(32)的外端。3.根据权利要求2所述的一种避免材料切压偏移的模切机，其特征在于：所述压纸机构(33)包括压纸轮架(331)、滚轮(332)、横板辅助机构(334)和调节机构(335)；所述压纸轮架(331)数量为两组，且对称分布在连接底板(32)的下端面，所述滚轮(332)转动连接在压纸轮架(331)内，所述横板辅助机构(334)数量为两个，且对称分布在压纸轮架(331)的外端，所述横板辅助机构(334)下端面开凿有多个等距分布的安装槽，所述调节机构(335)数量为多个，且均安装在横板辅助机构(334)的下端面的安装槽内，所述调节机构(335)与滚轮(332)水平对齐。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王显宗，
申请(专利权)人：宿迁华泰印务有限公司，
类型：新型
国别省市：