本实用新型专利技术涉及一种包装膜袋收卷断料检测装置，底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，右侧支撑柱的内部螺纹连接有螺纹杆。该包装膜袋收卷断料检测装置，当防锈膜在生产收卷的时候，通过将收卷辊连接的传动轴，卡接进左侧支撑柱的内部与套筒的内部后，通过转动第一紧固螺柱使传动轴通过定位柱固定在套筒的内部，安装座则向左滑动，使检测传感器正对着环形安装板顶部的检测片，拧动第二紧固螺柱然，使固定杆卡接进固定槽的内部，对安装座进行固定限位，然后使收卷辊旋转收卷作业，当出现断料时不管是什么位置断料，那么收卷辊就会停止转动，此时检测传感器要么一直检测到检测片或者一直检测不到检测片，保证能第一时间发出断料警报。出断料警报。出断料警报。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜袋收卷断料检测装置
[0001]本技术涉及包装膜袋
，具体为一种包装膜袋收卷断料检测装置。
技术介绍
[0002]防锈膜是气相防锈塑料薄膜(VCIantirustfilm)的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
[0003]目前检测断料一般都是用一个传感器设置在防锈膜上方，当出现断料时，传感器无法检测到防锈膜，然后就会报警，该种操作方式有一定局限性，需要对断料位置有一个准确的判断，即传感器需要设置在经常出现断料处，如果传感器位置设置不对，即使出现了断料，有些位置的防锈膜始终挂在收卷辊上，传感器仍然会检测到，就无法起到断料报警的作用。故而提出一种包装膜袋收卷断料检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装膜袋收卷断料检测装置，具备当出现断料时，不管是什么位置断料，那么收卷辊就会停止转动，此时检测传感器要么一直检测到检测片或者一直检测不到检测片，具备安装简单可适用不同长度收卷辊等优点，解决了现有防锈膜收卷时，检测装置检测出现断料的情况无法及时报警的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装膜袋收卷断料检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱，右侧所述支撑柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有转动板，右侧所述支撑柱的外表面设置有固定检测组件；
[0006]所述检测组件包括转动块，所述转动块的右侧外表面所述螺纹杆固定连接，所述转动块的外表面转动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有套筒，所述套筒固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面与左侧所述支撑柱的内部转动连接有传动轴，两个所述传动轴相对一面固定连接有收卷辊，所述套筒的内部螺纹连接有第一紧固螺柱，所述第一紧固螺柱的底部固定连接有压块，所述连接块的顶部固定连接有环形安装板，所述环形安装板的外表面粘接有检测片，右侧所述支撑柱的外表面滑动连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有检测传感器。
[0007]进一步，所述底座的形状为长方形，左侧所述支撑柱的内部开设有传动轴孔，所述传动轴转动轴通过传动轴孔在左侧支撑柱的内部旋转传动。
[0008]进一步，右侧所述支撑柱的内部螺纹连接有第二紧固螺柱，所述第二紧固螺柱的外表面螺纹连接有固定杆，所述安装座的内部开设有固定槽，所述固定杆与固定槽可拆卸连接。
[0009]进一步，右侧所述支撑柱的内部开设有螺纹杆孔，所述螺纹杆通过螺纹杆孔在右侧支撑柱的内部转动，所述转动板的外表面固定连接摇把。
[0010]进一步，所述连接块的内部开设有转动空腔，所述转动块通过转动空腔在连接块的内部转动，所述定位柱的形状为方形柱，所述传动轴的内部开设有定位孔，所述定位孔的形状为方孔，所述传动轴通过定位柱孔与所述定位柱可拆卸连接。
[0011]进一步，所述套筒的内部开设有第一紧固螺柱孔，所述第一紧固螺柱通过第一紧固螺柱孔在套筒的内部转动，所述压块的形状为方形块，所述安装座的内部开设有滑动槽，所述安装座通过滑动槽与所述支撑柱滑动连接，所述支撑杆的形状为U字形。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该包装膜袋收卷断料检测装置，当防锈膜在生产收卷的时候，通过将收卷辊连接的传动轴，卡接进左侧支撑柱的内部与套筒的内部后，通过转动第一紧固螺柱使传动轴通过定位柱固定在套筒的内部，安装座则向左滑动，使检测传感器正对着环形安装板顶部的检测片，拧动第二紧固螺柱然，使固定杆卡接进固定槽的内部，对安装座进行固定限位，然后使收卷辊旋转收卷作业，当出现断料时不管是什么位置断料，那么收卷辊就会停止转动，此时检测传感器要么一直检测到检测片或者一直检测不到检测片，保证能第一时间发出断料警报。
[0014]2、该包装膜袋收卷断料检测装置，通过在支撑柱的内部设置螺纹杆与转动板，使得套筒在承载不同长度的收卷辊进行作业时，可以通过转动转动板带动螺纹杆向左或向右移动，从而让套筒来适用不用长度的收卷辊，最后通过第一紧固螺柱与压块进行固定即可。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主剖视图；
[0016]图2为本技术结构支撑柱局部右视图；
[0017]图3为本技术结构环形安装板右视图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3螺纹杆、4转动板、5转动块、6连接块、7套筒、8定位柱、9传动轴、10收卷辊、11第一紧固螺柱、12压块、13环形安装板、14检测片、15安装座、16、17检测传感器、18第二紧固螺柱、19固定杆、20固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种包装膜袋收卷断料检测装置，包括底座1，底座1的形状为长方形，底座1的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱2，右侧支撑柱2的内部螺纹连接有螺纹杆3，右侧支撑柱2的内部开设有螺纹杆孔，螺纹杆3通过螺纹杆孔在右侧支撑柱2的内部转动。
[0021]螺纹杆3的右侧固定连接有转动板4，转动板4的外表面固定连接摇把，右侧支撑柱2的外表面设置有固定检测组件；
[0022]检测组件包括转动块5，转动块5的右侧外表面螺纹杆3固定连接，转动块5的外表面转动连接有连接块6，连接块6的内部开设有转动空腔，转动块5通过转动空腔在连接块6的内部转动。
[0023]连接块6的左侧固定连接有套筒7，套筒7固定连接有定位柱8，定位柱8的外表面与左侧支撑柱2的内部转动连接有传动轴9，定位柱8的形状为方形柱，传动轴9的内部开设有定位孔，定位孔的形状为方孔，传动轴9通过定位柱孔与定位柱8可拆卸连接；左侧支撑柱2的内部开设有传动轴孔，传动轴9通过传动轴孔在左侧支撑柱2的内部旋转传动。
[0024]两个传动轴9相对一面固定连接有收卷辊10，套筒7的内部螺纹连接有第一紧固螺柱11，套筒7的内部开设有第一紧固螺柱孔，第一紧固螺柱11通过第一紧固螺柱孔在套筒7的内部转动。
[0025]第一紧固螺柱11的底部固定连接有压块12，压块12的形状为方形块；连接块6的顶部固定连接有环形安装板13，环形安装板13的外表面粘接有检测片14。
[0026]右侧支撑柱2的外表面滑动连接有安装座15，安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜袋收卷断料检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑柱(2)，右侧所述支撑柱(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右侧固定连接有转动板(4)，右侧所述支撑柱(2)的外表面设置有固定检测组件；所述检测组件包括转动块(5)，所述转动块(5)的右侧外表面所述螺纹杆(3)固定连接，所述转动块(5)的外表面转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)固定连接有定位柱(8)，所述定位柱(8)的外表面与左侧所述支撑柱(2)的内部转动连接有传动轴(9)，两个所述传动轴(9)相对一面固定连接有收卷辊(10)，所述套筒(7)的内部螺纹连接有第一紧固螺柱(11)，所述第一紧固螺柱(11)的底部固定连接有压块(12)，所述连接块(6)的顶部固定连接有环形安装板(13)，所述环形安装板(13)的外表面粘接有检测片(14)，右侧所述支撑柱(2)的外表面滑动连接有安装座(15)，所述安装座(15)的顶部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底部固定连接有检测传感器(17)。2.根据权利要求1所述的一种包装膜袋收卷断料检测装置，其特征在于：所述底座(1)的形状为长方形，左侧所述支撑柱(2)的内部开设有传动轴孔，所述传动轴(9)通过传动轴孔在左侧支撑柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭琼，王彦平，
申请(专利权)人：河北黄石包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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