一种热收缩气相防锈膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热收缩气相防锈膜，包括基层，所述基层的顶部固定连接有防护层，所述基层的底部固定连接有防锈层，所述防锈层的底部固定连接有耐磨层，所述防护层包括阻燃层，所述阻燃层的顶部固定连接有防水层，所述阻燃层的底部固定连接有耐温层，所述耐磨层包括第一连接层、第二连接层和增强层。该热收缩气相防锈膜，防锈层能够隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，通过设置耐磨层增强了膜的耐磨性和膜的强度，使膜不易被金属器件刺破，保证气相防锈膜的防锈效果，通过设置防护层，使气相防锈膜具有良好的耐高温和防水性，提高气相防锈膜的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩气相防锈膜


[0001]本技术涉及气相防锈膜
，具体为一种热收缩气相防锈膜。

技术介绍

[0002]气相防锈膜是近几年逐渐兴起的一种金属防锈塑料膜，其具有单层的结构，也有多层的结构，在这之前防锈一般大都依赖涂油和涂漆等，气相防锈膜产品自问世以来，普遍得到社会的广泛认可，金属元件在生产出来之后，通过气相防锈膜包装密封，起到抑制金属腐蚀的作用。
[0003]现有的气相防锈膜的强度不够高，对具有尖锐包装物的局部保护作用上存在一定的缺陷，在运输过程中，会容易被金属器件给刺破穿透，导致外部空气进入，使防锈效果降低，故而提出一种热收缩气相防锈膜来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热收缩气相防锈膜，具备强度高等优点，解决了现有的气相防锈膜在运输过程中，会容易被金属器件给刺破穿透的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热收缩气相防锈膜，包括基层，所述基层的顶部固定连接有防护层，所述基层的底部固定连接有防锈层，所述防锈层的底部固定连接有耐磨层；
[0006]所述防护层包括阻燃层，所述阻燃层的顶部固定连接有防水层，所述阻燃层的底部固定连接有耐温层，所述耐磨层包括第一连接层、第二连接层和增强层。
[0007]进一步，所述第一连接层为丁腈橡胶，所述第二连接层为酚醛树脂，所述增强层为聚酯薄膜。
[0008]进一步，所述第一连接层位于第二连接层的底部，所述第二连接层的顶部固定连接有增强层，所述增强层的顶部与防锈层的底部固定连接。
[0009]进一步，所述阻燃层为无卤阻燃剂材料，所述防水层为PVC材料。
[0010]进一步，所述耐温层为硅酸铝纤维。
[0011]进一步，所述基层为无纺布纤维，所述基层的顶部与耐温层的顶部固定连接，防锈层为VCI气相防锈膜材料。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该热收缩气相防锈膜，防锈层能够隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，通过设置耐磨层增强了膜的耐磨性和膜的强度，使膜不易被金属器件刺破，保证气相防锈膜的防锈效果，通过设置防护层，使气相防锈膜具有良好的耐高温和防水性，提高气相防锈膜的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术耐磨层结构示意图；
[0016]图3为本技术防护层结构示意图。
[0017]图中：1基层、2防护层、21阻燃层、22防水层、23耐温层、3防锈层、4耐磨层、41第一连接层、42第二连接层、43增强层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种热收缩气相防锈膜，包括基层1，基层1为无纺布纤维，能够使该强韧性防锈膜获得较好的强度和韧性，基层1的顶部固定连接有防护层2，基层1的底部固定连接有防锈层3，防锈层3的底部固定连接有耐磨层4。
[0020]其中，防护层2包括阻燃层21，阻燃层21的顶部固定连接有防水层22，阻燃层21为无卤阻燃剂材料，防水层22为PVC材料，防水层22具有防水的特点，同时化学性能稳定，增强了膜的使用寿命，阻燃层21的底部固定连接有耐温层23，基层1为无纺布纤维，基层1的顶部与耐温层23的顶部固定连接，防锈层3为VCI气相防锈膜材料，耐温层23为硅酸铝纤维，阻燃层21和耐温层23的设置，使防锈膜阻燃效果好，提高防锈膜的防火性能和耐高温性能，耐磨层4包括第一连接层41、第二连接层42和增强层43，第一连接层41为丁腈橡胶，第一连接层41具有很好的耐磨性，防止金属器材在运输时与气相防锈膜摩擦将气相防锈膜磨破，第二连接层42为酚醛树脂，第二连接层42具有绝缘性，能防止静电的产生，增强层43为聚酯薄膜，增强层43能够凭借其自身较高的刚性、硬度和韧性等优良的机械性能，可使该强韧性防锈膜具有较好的强度、韧性和耐穿刺性，能够为包装于其内的零部件提供更好的气密性，第一连接层41位于第二连接层42的底部，第二连接层42的顶部固定连接有增强层43，增强层43的顶部与防锈层3的底部固定连接。
[0021]需要说明的是，防锈层3能够隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生，通过设置耐磨层4增强了膜的耐磨性和膜的强度，使膜不易被金属器件刺破，保证气相防锈膜的防锈效果，通过设置防护层2，使气相防锈膜具有良好的耐高温和防水性，提高气相防锈膜的使用寿命。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]该热收缩气相防锈膜，增强层43能够凭借其自身较高的刚性、硬度和韧性等优良的机械性能，可使该强韧性防锈膜具有较好的强度、韧性和耐穿刺性，能够为包装于其内的零部件提供更好的气密性，第一连接层41具有很好的耐磨性，防止金属器材在运输时与气相防锈膜摩擦将气相防锈膜磨破，第二连接层42具有绝缘性，能防止静电的产生，阻燃层21和耐温层23的设置，使防锈膜阻燃效果好，提高防锈膜的防火性能和耐高温性能，防水层22具有防水的特点，同时化学性能稳定，增强了膜的使用寿命，基层1为无纺布纤维，能够使该强韧性防锈膜获得较好的强度和韧性。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热收缩气相防锈膜，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的顶部固定连接有防护层(2)，所述基层(1)的底部固定连接有防锈层(3)，所述防锈层(3)的底部固定连接有耐磨层(4)；所述防护层(2)包括阻燃层(21)，所述阻燃层(21)的顶部固定连接有防水层(22)，所述阻燃层(21)的底部固定连接有耐温层(23)，所述耐磨层(4)包括第一连接层(41)、第二连接层(42)和增强层(43)。2.根据权利要求1所述的一种热收缩气相防锈膜，其特征在于：所述第一连接层(41)为丁腈橡胶，所述第二连接层(42)为酚醛树脂，所述增强层(43)为聚酯薄膜。3.根据权利要求1所述的一种热收...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦平，陈庭琼，
申请(专利权)人：河北黄石包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：