一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构，包括数量为两个的支撑板和底板，所述底板固定安装在两个支撑板之间，所述支撑板之间位于底板上方设置有升降组件，右侧所述支撑板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板内侧的转轴，所述支撑板之间设置有数量为两个的对接座，左侧所述对接座的左侧与左侧支撑板的右侧转动连接，右侧所述对接座的右侧与转轴远离第一电机的一端固定连接。该气相防锈膜加工用自动换卷膜机构，通过设置拆装组件，便于对卷膜辊本体自动拆卸更换，从而提高对卷膜辊本体更换的便利性，自动化程度高，有效的提高了本实用新型专利技术换卷膜机构的使用效果。效的提高了本实用新型专利技术换卷膜机构的使用效果。效的提高了本实用新型专利技术换卷膜机构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构


[0001]本技术涉及气相防锈膜加工
，具体为一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构。

技术介绍

[0002]防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VC I气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品，在生产成型后需要对其进行卷绕成辊。
[0003]传统的防锈膜生产用卷膜装置的卷膜辊非常沉重，安装拆卸都需要多人配合，费时费力，降低了生产效率，而且操作不当很可能会砸伤工作人员，存在安全隐患，根据中国专利CN202021142576.9公开的一种防锈膜生产用卷膜装置，该专利通过两个旋转板向外侧转动可带动移动块下移，即带动卷膜辊下移，两个旋转板向内侧转动可带动移动块上移，即带动卷膜辊上移，从而方便对省时省力的对卷膜辊进行更换，然而该专利缺少对卷膜辊自动拆卸的结构，以至于在对卷膜辊更换时还是需要人工先对卷膜辊进行拆卸才能进行更换，自动化程度低，大大的降低了卷膜装置使用的便利性，故而提出一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构，包括数量为两个的支撑板(1)和底板(21)，其特征在于：所述底板(21)固定安装在两个支撑板(1)之间，所述支撑板(1)之间位于底板(21)上方设置有升降组件，右侧所述支撑板(1)的右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至支撑板(1)内侧的转轴(3)，所述支撑板(1)之间设置有数量为两个的对接座(4)，左侧所述对接座(4)的左侧与左侧支撑板(1)的右侧转动连接，右侧所述对接座(4)的右侧与转轴(3)远离第一电机(2)的一端固定连接，两个所述对接座(4)之间同时可拆卸连接有卷膜辊本体(5)，所述卷膜辊本体(5)上设置有拆装组件；所述拆装组件包括开设在卷膜辊本体(5)内部的空腔(6)，所述空腔(6)的内部固定安装有数量为两个的竖板(7)，所述竖板(7)相背的一侧插接有卡板(8)，且两个卡板(8)相背的一侧分别贯穿卷膜辊本体(5)的左右两侧并延伸至两个对接座(4)的内部，所述卡板(8)的内部开设有滑动腔(9)，两个所述滑动腔(9)的内部同时滑动连接有连杆(10)，所述连杆(10)的外部套接有弹簧(11)，所述升降组件上设置有数量为两个的气缸(17)，所述气缸(17)的输出端固定安装有推板(18)。2.根据权利要求1所述的一种气相防锈膜加工用自动换卷膜机构，其特征在于：所述对接座(4)相对的一侧开设有与卡板(8)相契合的方形槽，所述卡板(8)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庭琼，王彦平，
申请(专利权)人：河北黄石包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：