本实用新型专利技术公开了一种大圆机卷布装置，包括直角架，所述直角架设置有两组，两组所述直角架的相向面均贯穿有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿有转杆，并且两组所述转杆的侧壁均滑动套接有卡管，两组所述转杆的侧壁均开设有两组第一滑槽和第一环形槽，两组所述第一环形槽的内部均滑动安装有两组第一滑块，四组所述第一滑块分别与两组所述卡管的内壁焊接，两组所述卡管的内壁均开设有两组第二滑槽和第二环形槽，两组所述第二环形槽的内部均滑动安装有两组第二滑块，两组所述卡管之间设置有卷布杆。有益效果：本实用新型专利技术采用了支撑板，通过设置的支撑板，能够适应不同长度卷布杆的安装使用，提高了大圆机卷布装置的使用实用性。提高了大圆机卷布装置的使用实用性。提高了大圆机卷布装置的使用实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大圆机卷布装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体来说，涉及一种大圆机卷布装置。
技术介绍
[0002]大圆机在纺织机械中比较常见，是工厂经常选择的工业纺织设备之一，用来生产平常穿的内衣或运动服、汗衫红恤衫等半成品布料，半成品布料制作完毕后，需要使用卷布装置，完成半成品布料的收卷工作，实际使用具有结构稳定、收卷效果好和使用寿命长的等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN209536546U一种大圆机的筒布收卷装置，包括支架、转杆、第一导向槽、第一环槽、卡接装置、卡接体、第二环槽、第二导向槽、滑块、卷布杆、紧固螺丝、底座和滑板，使用时，只需两个安装人员，一个安装人员，一手捂住转杆，避免转杆出现反方向转动，另一手推动卡接体，卡接体通过第一导向槽进行移动，另一个安装人员先将卷布杆插入到卡接装置中，卷布杆通过滑板在第二导向槽内滑动，进入到第二环槽内，然后，安装人员只需转动卡接体即可，卡接体通过滑块进行转动，当转动到卡接体和卷布杆的通孔吻合时，插入紧固螺丝并进行转动，从而完成卷布杆一端的安装，另一端，同样原理使其固定，从而达到了便于安装人员安装的效果。
[0004]上述技术，使用卡接装置可对卷布杆进行安装工作，但两组转杆之间的间隙长度固定，当需要对不同宽度的半成品布料进行收卷时，需要使用对应长度的卷布杆，此技术无法对不同长度的卷布杆进行安装使用，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大圆机卷布装置，具备能够适应不同长度卷布杆的安装使用的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够适应不同长度卷布杆的安装使用的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种大圆机卷布装置，包括直角架，所述直角架设置有两组，两组所述直角架的相向面均贯穿有轴承，且两组所述轴承的内部均贯穿有转杆，并且两组所述转杆的侧壁均滑动套接有卡管，两组所述转杆的侧壁均开设有两组第一滑槽和第一环形槽，两组所述第一环形槽的内部均滑动安装有两组第一滑块，四组所述第一滑块分别与两组所述卡管的内壁焊接，两组所述卡管的内壁均开设有两组第二滑槽和第二环形槽，两组所述第二环形槽的内部均滑动安装有两组第二滑块，两组所述卡管之间设置有卷布杆，四组所述第二滑块分别与卷布杆的两端侧壁焊接，所述卷布杆的两端侧壁均开设有安装孔，两组所述卡管的侧壁均开设有两组贯穿孔，同侧一组安装孔和两组所述贯穿孔的内部贯穿有安装螺栓，两组
所述安装螺栓的侧壁均套接有安装螺母，两组所述直角架的一侧均开设有固定通槽，且两组所述固定通槽的内部贯穿有凹槽板，两组所述直角架的下方安装有支撑板，所述支撑板的上部焊接有固定螺杆，且固定螺杆的侧壁套接有移动管和两组调节螺母，两组所述直角架的相向面和移动管的两侧均焊接有凹形板，四组所述凹形板的内部均旋转贯穿有旋转轴，同侧两组所述旋转轴的侧壁套接有支板，所述支撑板的上部开设有四组轨道槽，两组所述直角架的下部均焊接有两组凹槽架，且两组所述凹槽架的内部均旋转贯穿有连接轴，四组所述连接轴的侧壁均套接有滚轮，四组所述滚轮的侧壁分别位于四组所述轨道槽的内部。
[0011]进一步的，所述固定螺杆和两组所述调节螺母螺纹相互配合。
[0012]进一步的，四组所述滚轮的厚度与四组所述轨道槽的宽度相同。
[0013]进一步的，两组所述固定通槽的内部均焊接有固定杆，且两组所述固定杆的一端分别贯穿两组所述凹槽板的端面，两组所述直角架的远离面均焊接有安装块，且两组所述安装块的上部均开设有螺纹通孔，并且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺栓，两组所述调节螺栓的一端端部均焊接有固定球。
[0014]进一步的，两组所述螺纹通孔和两组所述调节螺栓螺纹相互配合。
[0015]进一步的，两组所述安装螺栓和两组所述安装螺母螺纹相互配合。
[0016]进一步的，两组所述轴承均位于同一水平线上。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种大圆机卷布装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了支撑板，安装卷布杆之前，利用固定螺杆和两组调节螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组调节螺母，当两组调节螺母移至预期位置时，操作工人用手下移移动管，带动中间两组凹槽板做同步下移运动，利用四组旋转轴，两组支板进行旋转运动，随着两组支板逐渐处于同一水平线上，此过程中，两组支板通过抵触两组直角架，使两组转杆做相互远离运动，当两组转杆之间的间隙达到预期长度时，操作工人反向旋转两组调节螺母，当两组调节螺母与移动管紧密接触时，移动管的使用位置固定，两组支板的使用位置同样固定，两组直角架移动时，四组滚轮利用四组连接轴，受支撑板的摩擦力作用，四组滚轮进行旋转运动，由于四组滚轮表面光滑，能够便于横移两组直角架，通过设置的支撑板，能够适应不同长度卷布杆的安装使用，提高了大圆机卷布装置的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了凹槽板，安装卷布杆之前，利用两组螺纹通孔和两组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转两组调节螺栓，两组调节螺栓分别带动两组固定球做同步运动，两组固定球会分别抵触两组凹槽板的一端上部，使两组凹槽板分别以两组固定杆为中轴线进行旋转运动，当两组凹槽板旋转至预期位置时，操作工人可用手将卷布杆放置两组凹槽板的内部，此时两组凹槽板受到两组固定球的抵触，无法进行反向旋转，通过设置的凹槽板，安装卷布杆时，无需操作工人时刻托举卷布杆，为大圆机卷布装置卷布杆的安装工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种大圆机卷布装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的支板的立体图；
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、直角架；2、轴承；3、转杆；4、第一滑槽；5、第一环形槽；6、卡管；7、第一滑块；8、第二滑槽；9、卷布杆；10、第二环形槽；11、安装孔；12、贯穿孔；13、安装螺栓；14、安装螺母；15、支撑板；16、凹槽板；17、固定螺杆；18、移动管；19、调节螺母；20、凹形板；21、旋转轴；22、支板；23、凹槽架；24、连接轴；25、滚轮；26、轨道槽；27、固定通槽；28、固定杆；29、安装块；30、螺纹通孔；31、调节螺栓；32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大圆机卷布装置，其特征在于，包括直角架(1)，所述直角架(1)设置有两组，两组所述直角架(1)的相向面均贯穿有轴承(2)，且两组所述轴承(2)的内部均贯穿有转杆(3)，并且两组所述转杆(3)的侧壁均滑动套接有卡管(6)，两组所述转杆(3)的侧壁均开设有两组第一滑槽(4)和第一环形槽(5)，两组所述第一环形槽(5)的内部均滑动安装有两组第一滑块(7)，四组所述第一滑块(7)分别与两组所述卡管(6)的内壁焊接，两组所述卡管(6)的内壁均开设有两组第二滑槽(8)和第二环形槽(10)，两组所述第二环形槽(10)的内部均滑动安装有两组第二滑块(33)，两组所述卡管(6)之间设置有卷布杆(9)，四组所述第二滑块(33)分别与卷布杆(9)的两端侧壁焊接，所述卷布杆(9)的两端侧壁均开设有安装孔(11)，两组所述卡管(6)的侧壁均开设有两组贯穿孔(12)，同侧一组安装孔(11)和两组所述贯穿孔(12)的内部贯穿有安装螺栓(13)，两组所述安装螺栓(13)的侧壁均套接有安装螺母(14)，两组所述直角架(1)的一侧均开设有固定通槽(27)，且两组所述固定通槽(27)的内部贯穿有凹槽板(16)，两组所述直角架(1)的下方安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上部焊接有固定螺杆(17)，且固定螺杆(17)的侧壁套接有移动管(18)和两组调节螺母(19)，两组所述直角架(1)的相向面和移动管(18)的两侧均焊接有凹形板(20)，四组所述凹形板(20)的内部均旋转贯穿有旋转轴(21)，同侧两组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺沛，林东红，朱育祺，
申请(专利权)人：漳州新福纺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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