一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置，包括底座，所述底座上设有送辊架，送辊架上设有卡辊件、收卷槽、卷膜辊、拨辊件和辊箱，辊箱内的收卷辊可在卡辊件的控制下通过送辊架输送至收卷槽内进行收卷以及自动更换操作。本实用新型专利技术在送辊架的顶部设置辊箱，辊箱内的收卷辊可在重力作用下自动排布与送辊架的上部，通过卡辊件和拨辊件控制送辊架上部的收卷辊每次一个进入收卷槽内进行收卷，收卷完成后拨辊件将收卷槽内的收卷辊拨出，同时将送辊架上部的收卷辊拨入收卷槽内，完成收卷辊的自动更换操作。卷辊的自动更换操作。卷辊的自动更换操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置


[0001]本技术属于吹膜机设备
，涉及一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE和 PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油，可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等，收卷机构为吹膜机中的一道必要工序，现有技术的吹膜机在进行收卷工作时，经常需要进行收卷工作的切换，即一条收卷辊在卷取足够长度的塑料薄膜后，塑料薄膜要及时换取到另一条收卷辊上进行收卷。
[0003]目前吹膜机在吹出薄膜后进行收卷，当一个收卷辊达到最大限度收卷时，需要人工进行停机切换，现有的一部分装置虽然具备简便切换收卷辊的功能，但依然无法实现自动将收卷辊进行切换，导致每次一个收卷辊达到最大收卷限度时就需要停机自动更换一次，效率较慢，容易影响收料装置的收料效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中在收卷操作时无法自动更换收卷辊的问题，提供一种可在收卷完成后自动更换收卷辊工业用吹膜机收卷辊自动更换装置。
[0005]为此，本技术采取如下技术方案：
[0006]一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置，其特征在于，包括：
[0007]底座；
[0008]送辊架，所述送料架设置于底座上，送料架包括呈竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有与第一支撑板呈相互平行设置的第二支撑板，所述第一支撑板的顶部形成呈倾斜设置的第一轨道，所述第二支撑板的顶部形成与第一轨道相平行设置的第二轨道；
[0009]卡辊件，所述卡辊件包括设置于第一轨道中部的第一档杆和设置于第二轨道中部第二档杆，所述第一档杆和第二档杆相对应；
[0010]收卷槽，所述收卷槽包括设置于第一轨道下部的第一卡槽和设置于第二轨道下部的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相对应；
[0011]卷膜辊，所述卷膜辊沿送辊架宽度方向设置于收卷槽下侧；
[0012]拨辊件，所述拨辊件包括设置于卡辊件下侧的第一转轴和设置于收卷槽下侧的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴沿送辊架宽度方向设置，第一转轴和第二转轴的两端分别从第一支撑板和第二支撑板上穿出，所述第一转轴两端分别设有一个第一拨辊杆，所述第二转轴两端分别设有一个第二拨辊杆，第一转轴和第二转轴传动连接；
[0013]辊箱，所述辊箱用于储存收卷辊，辊箱位于送辊架的顶端，辊箱的侧壁设有出辊
口。
[0014]进一步地，所述第一轨道与水平面之间形成30
‑
60度夹角。
[0015]进一步地，所述两个第一拨辊杆与第一转轴呈相互垂直设置并位于同一平面内，所述两个第二拨辊杆与第二转轴呈相互垂直设置并位于同一平面内。
[0016]进一步地，所述第一转轴和第二转轴用过皮带传动连接。
[0017]进一步地，所述第二转轴的外端连接有用于驱动第二转轴转动的第二电机。
[0018]进一步地，所述第二电机为伺服电机。
[0019]进一步地，所述卷膜辊的一端从第二支撑板穿出，卷膜辊的外端连接有用于驱动卷膜辊转动的第一电机。
[0020]进一步地，辊箱的底部为倾斜设置。
[0021]本技术的有益效果在于：在送辊架的顶部设置辊箱，辊箱内的收卷辊可在重力作用下自动排布与送辊架的上部，通过卡辊件和拨辊件控制送辊架上部的收卷辊每次一个进入收卷槽内进行收卷，收卷完成后拨辊件将收卷槽内的收卷辊拨出，同时将送辊架上部的收卷辊拨入收卷槽内，完成收卷辊的自动更换操作，相较于传统方式，整个过程无需停机等待，提高审查效率，节省人力。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意主视图；
[0023]图2为本技术的结构示意侧视图；
[0024]图3为本技术的结构示意俯视图；
[0025]图中，1
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底座，2
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送辊架，201
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第一支撑板，202
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第二支撑板，203
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第一轨道，204
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第二轨道，3
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卡辊件，301
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第一档杆，302
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第二档杆，4
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收卷槽，401
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第一卡槽，402
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第二卡槽，5
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卷膜辊，6
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第一电机，7
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拨辊件，701
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第一转轴，702
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第二转轴，703
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第一拨辊杆，704
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第二拨辊杆，8
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皮带，9
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第二电机，10
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辊箱，11
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出辊口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0027]如图1
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3所示，一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置，包括底座1，底座1上设有送辊架2，送料架2包括呈竖直设置的第一支撑板201，第一支撑板201的一侧设有与第一支撑板201呈相互平行设置的第二支撑板202，第一支撑板201和第二支撑板202之间的距离，第一支撑板201的顶部形成呈倾斜设置的第一轨道203，第二支撑板202的顶部形成与第一轨道203相平行设置的第二轨道204，第一轨道203与水平面之间形成30
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60度夹角，使用时收卷辊的两端分别搭设在第一轨道203和第二轨道204上，并可在重力作用下向下滚动。
[0028]料架2上设有卡辊件3，卡辊件3包括设置于第一轨道203中部的第一档杆301和设置于第二轨道204中部第二档杆302，第一档杆301和第二档杆302相对应，通过卡辊件3可将送辊架2上的收卷辊卡固于送辊架2的中部，即通过第一档杆301和第二档杆302将收卷辊阻挡。
[0029]送辊架2的下侧设有收卷槽4，具体收卷槽4包括设置于第一轨道203下部的第一卡槽401和设置于第二轨道204下部的第二卡槽402，第一卡槽401和第二卡槽402相对应，当收
卷辊的两端分别进第一卡槽401入和第二卡槽402后，收卷辊即可进行收卷操作。
[0030]送辊架2上设有卷膜辊5，卷膜辊5沿送辊架2宽度方向设置于收卷槽4的下侧，当收卷辊位于收卷槽4后，卷膜辊5抵靠于收卷辊的表面，将薄膜至于收卷辊与卷膜辊5之间，通过卷膜辊5的转动即可带动收卷辊转动从而进行收卷操作，卷膜辊5的一端从第二支撑板202穿出，卷膜辊5的外端连接有用于驱动卷膜辊5转动的第一电机6，送辊架2上还设有拨辊件7，拨辊件7包括设置于卡辊件3下侧的第一转轴701和设置于收卷槽4下侧的第二转轴702，第一转轴701和第二转轴702沿送辊架2宽度方向设置，第一转轴701和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用吹膜机收卷辊自动更换装置，其特征在于，包括：底座（1）；送辊架（2），所述送料架设置于底座（1）上，送料架包括呈竖直设置的第一支撑板（201），所述第一支撑板（201）的一侧设有与第一支撑板（201）呈相互平行设置的第二支撑板（202），所述第一支撑板（201）的顶部形成呈倾斜设置的第一轨道（203），所述第二支撑板（202）的顶部形成与第一轨道（203）相平行设置的第二轨道（204）；卡辊件（3），所述卡辊件（3）包括设置于第一轨道（203）中部的第一档杆（301）和设置于第二轨道（204）中部的第二档杆（302），所述第一档杆（301）和第二档杆（302）相对应；收卷槽（4），所述收卷槽（4）包括设置于第一轨道（203）下部的第一卡槽（401）和设置于第二轨道（204）下部的第二卡槽（402），所述第一卡槽（401）和第二卡槽（402）相对应；卷膜辊（5），所述卷膜辊（5）沿送辊架（2）宽度方向设置于收卷槽（4）下侧；拨辊件（7），所述拨辊件（7）包括设置于卡辊件（3）下侧的第一转轴（701）和设置于收卷槽（4）下侧的第二转轴（702），所述第一转轴（701）和第二转轴（702）沿送辊架（2）宽度方向设置，第一转轴（701）和第二转轴（702）的两端分别从第一支撑板（201）和第二支撑板（202）上穿出，所述第一转轴（701）两端各设有一个第一拨辊杆（703），所述第二转轴（702）两端各设有一个第二拨辊杆（704）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌山，苏峰，刘元戎，张文学，姚文琴，韩文静，屈智财，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：