一种针织大圆机的纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机的纱架，包括底座和立架，所述底座顶面两端竖向固定连接有立架，且立架之间横向固定安装有横杆，并且横杆外表面挂接有挂钩，所述挂钩背立面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓。有益效果：本实用新型专利技术采用了可转动收起的上挂杆，当需要安装直径较大的纱线筒时，工作人员可拧松第二手柄螺栓，而后转动上挂杆至上挂杆旋转至立架后方，即可避免上挂杆对纱线筒产生阻挡，直接将大直径纱线筒套到下挂杆外侧即可，便于大直径纱线筒的安装，同时，当需要安装直径较小的纱线筒时，可不用转动上挂杆，直接将直径较小的纱线筒套接到上挂杆和下挂杆外侧即可，方便对不同直径的纱线筒进行安装，调节范围大，使用范围更广。更广。更广。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的纱架


[0001]本技术涉及针织大圆机纱线导砂架
，具体来说，涉及一种针织大圆机的纱架。

技术介绍

[0002]针织大圆机学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘清洁机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，具备转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等优点。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN216473774U，名称为一种针织大圆机的导纱架，该申请提出了针织大圆机进行使用时，需要用到导纱架用于放置原料丝线的筒子。但是现有的导纱架在使用时，为了能够放入某些外径较大的筒子，导纱架上相邻位置的挂筒杆之间间隔较大，导致悬挂某些外径较小的筒子时很多空间不能进行利用。生产时为了悬挂较多的筒子只能增加导纱架整体占地面积，造成空间利用率低的问题，采用了上下分布的两个挂筒部，生产过程中，悬挂外径较大的筒子时，可以选择挂筒部一和挂筒部二的其中一个进行悬挂，悬挂外径较小的筒子时，挂筒部一和挂筒部二上都可以进行悬挂，从而提高了导纱架上的空间利用率，但是，第一挂筒部和第二挂筒部之间的间距为固定值，当所要挂接的纱线筒半径大于第一挂筒部和第二挂筒部之间的间距时，第一挂筒部或者第二挂筒部会对纱线筒产生阻挡，其使用范围受到了限制，还可以进一步作出改进，另外，挂筒部之间的间距调节和数量增减也较为麻烦，进一步对适用范围进行了限制，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路
r/>[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种针织大圆机的纱架，具备适用范围广、使用调节方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述适用范围广、使用调节方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种针织大圆机的纱架，包括底座和立架，所述底座顶面两端竖向固定连接有立架，且立架之间横向固定安装有横杆，并且横杆外表面挂接有挂钩，所述挂钩背立面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓，且挂钩正立面焊接有下连杆，并且下连杆另一端焊接有下挂杆，所述挂钩顶面通过转动座转动连接有立柱，且立柱表面贯穿固定连接有上连杆，并且上料杆另一端焊接有上挂杆，所述转动座内部转动连接有转动板，且转动座顶面位于立柱一侧贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓，所述立柱贯穿转动座与转动板顶面中心位置固定连接。
[0010]进一步的，所述转动座顶面开设有供立柱贯穿的通孔，且通孔直径大于立柱直径，并且通孔直径小于转动板直径。
[0011]进一步的，所述挂钩为槽型结构，且挂钩采用不易变形金属材料。
[0012]进一步的，所述上挂杆和下挂杆均倾斜布置，且上挂杆和下挂杆均采用金属圆杆。
[0013]进一步的，所述上挂杆和下挂杆一端均焊接有限位板，且上挂杆和下挂杆一端位于限位板一侧分别转动套接有上圆板和下圆板。
[0014]进一步的，所述横杆从上至下设置有多个，且横杆为矩形金属杆。
[0015]进一步的，所述横杆宽度等于挂钩内侧宽度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种针织大圆机的纱架，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了可转动收起的上挂杆，当需要安装直径较大的纱线筒时，工作人员可拧松第二手柄螺栓，而后转动上挂杆至上挂杆旋转至立架后方，即可避免上挂杆对纱线筒产生阻挡，直接将大直径纱线筒套到下挂杆外侧即可，便于大直径纱线筒的安装，同时，当需要安装直径较小的纱线筒时，可不用转动上挂杆，直接将直径较小的纱线筒套接到上挂杆和下挂杆外侧即可，方便对不同直径的纱线筒进行安装，调节范围大，使用范围更广。
[0019](2)、本技术采用了挂钩，工作人员可根据纱线筒直径调节挂钩数量，当纱线筒直径较大时，工作人员可拧松第一手柄螺栓，从而上移取下一定数量的挂钩，进而增大下挂杆之间的间距，避免纱线筒过于拥挤，当纱线筒直径较小时，工作人员可在横杆上加设挂钩，提高纱线筒的安装和摆放量，工作人员筒通过转动第一手柄螺栓即可快速的完成对挂钩的调节，操作十分便利，提高了调节使用的便利性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种针织大圆机的纱架的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种针织大圆机的纱架的主视图；
[0023]图3是本技术提出的A节点放大图；
[0024]图4是本技术提出的挂钩的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、立架；2、横杆；3、上挂杆；4、下挂杆；5、底座；6、挂钩；7、上圆板；8、下圆板；9、第一手柄螺栓；10、转动座；11、转动板；12、立柱；13、第二手柄螺栓；14、上连杆；15、下连杆；16、限位板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种针织大圆机的纱架。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种针织大圆机的纱架，包括底座5和立架1，底座5顶面两端竖向固定连接有立架1，且立架1之间横向固定安装有横杆2，其中，横杆2从上至下设置有多个，且横杆2为矩形金属杆，其中，横杆2宽度等于挂钩6内侧宽度，便于挂钩6稳定挂接不发生翻转，并且横杆2外表面挂接有挂钩6，挂钩6背立面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓9，且挂钩6正立面焊接有下连杆15，并且下连杆15另一端焊接有下挂杆4，挂钩6顶面通过转动座10转动连接有立柱12，且立柱12表面贯穿固定连接有上连杆14，并且上料杆另一端焊接有上挂杆3，转动座10内部转动连接有转动板11，转动板11为圆形板，且转动座10顶面位于立柱12一侧贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓13，立柱12贯穿转动座10与转动板11顶面中心位置固定连接，其中，转动座10顶面开设有供立柱12贯穿的通孔，且通孔直径大于立柱12直径，并且通孔直径小于转动板11直径，便于立柱12转动的同时避免转动板11脱离转动座10，当需要安装直径较大的纱线筒时，工作人员可拧松第二手柄螺栓13，而后转动上挂杆3至上挂杆3旋转至立架1后方，即可避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的纱架，其特征在于，包括底座(5)和立架(1)，所述底座(5)顶面两端竖向固定连接有立架(1)，且立架(1)之间横向固定安装有横杆(2)，并且横杆(2)外表面挂接有挂钩(6)，所述挂钩(6)背立面贯穿螺纹连接有第一手柄螺栓(9)，且挂钩(6)正立面焊接有下连杆(15)，并且下连杆(15)另一端焊接有下挂杆(4)，所述挂钩(6)顶面通过转动座(10)转动连接有立柱(12)，且立柱(12)表面贯穿固定连接有上连杆(14)，并且上料杆另一端焊接有上挂杆(3)，所述转动座(10)内部转动连接有转动板(11)，且转动座(10)顶面位于立柱(12)一侧贯穿螺纹连接有第二手柄螺栓(13)，所述立柱(12)贯穿转动座(10)与转动板(11)顶面中心位置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的纱架，其特征在于，所述转动座(10)顶面开设有供立柱(12)贯穿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺沛，林东红，朱育祺，
申请(专利权)人：漳州新福纺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：