一种大圆机的快拆式纱架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的快拆式纱架结构，包括对称设置的立架、下横梁、上横梁、横杆、纱筒杆，所述立架顶部与底部分别设置有上横梁、下横梁，所述横杆正面可拆卸安装有纱筒杆，所述下横梁一端设置有螺杆；本实用新型专利技术通过对横杆与纱筒杆进行拆卸更换时，可通过拆卸端部的定位螺栓，螺杆通过外围螺纹与两个立架底端一侧开设相反的内螺纹孔配合连接，从而使得转动螺杆时，两个立架两端分别在上横梁底部与下横梁顶部开设的第二滑槽、第三滑槽内壁中背离滑动，便于快速将横杆与纱筒杆从两个立架内侧的第一滑槽中取下，维护检修或更换，同时纱筒杆通过背部端螺纹与横杆正面可拆卸连接，从而实现了纱筒杆的快速拆装。从而实现了纱筒杆的快速拆装。从而实现了纱筒杆的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的快拆式纱架结构


[0001]本技术涉及大圆机
，具体为一种大圆机的快拆式纱架结构。

技术介绍

[0002]纱架是针织大圆机中常见的组成部件，纱架一般包括纱管和多个纱筒杆，纱筒放置与纱筒杆上，纱线通过纱管后输送给大圆机的输纱器。
[0003]现查询中国专利及一种大圆机上结构改良的纱架，公开号：CN204039656U，解决了需要使用不同规格大小的纱线筒时还需更换相对规格的纱架，而纱架体积又大，更换不便的问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的纱架上纱筒杆通过横杆活动调节于立架内侧的滑槽中，导致横杆与纱筒杆在维护、检修时不便于快速拆装，从而影响纱架维护检修效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大圆机的快拆式纱架结构，以解决现有的纱架上纱筒杆与横杆在维护、检修时不便于快速拆装，从而影响纱架维护检修效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大圆机的快拆式纱架结构，包括对称设置的立架、下横梁、上横梁、横杆、纱筒杆，所述立架顶部与底部分别设置有上横梁、下横梁，所述下横梁外围两侧对称设置有支架，所述立架一侧可拆卸安装有定位螺栓，两个所述立架之间等间距设置有横杆，所述横杆正面可拆卸安装有纱筒杆，所述下横梁一端设置有螺杆。
[0006]优选的，两个所述立架内侧中部开设有第一滑槽，所述下横梁顶部与所述上横梁底部分别开设有第二滑槽、第三滑槽，所述支架顶部一端固定连接有安装板。
[0007]优选的，所述立架外围一侧等间距开设有定位孔，且定位孔延伸至所述横杆一端，所述定位螺栓通过外围螺纹配合连接于所述定位孔内壁中。
[0008]优选的，两个所述立架顶部与底部分别滑动连接于所述第三滑槽与所述第二滑槽内壁中，两个所述安装板分别固定连接于所述下横梁两端。
[0009]优选的，所述横杆两端分别滑动连接于两个所述立架内侧第一滑槽内壁中，所述纱筒杆通过螺纹配合连接于所述横杆正面安装孔内壁中。
[0010]优选的，所述螺杆一端固定连接有拧块，且螺杆通过外围螺纹配合连接两个所述立架外围底部一侧开设的内螺纹孔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过对横杆与纱筒杆进行拆卸更换时，可通过拆卸端部的定位螺栓，螺杆通过外围螺纹与两个立架底端一侧开设相反的内螺纹孔配合连接，从而使得转动螺杆时，两个立架两端分别在上横梁底部与下横梁顶部开设的第二滑槽、第三滑槽内壁中背离滑动，便于快速将横杆与纱筒杆从两个立架内侧的第一滑槽中取下，维护检修或更换，同时纱筒杆通过背部端螺纹与横杆正面可拆卸连接，从而实现了纱筒杆的快速拆装，解决了现有的纱架上纱筒杆通过横杆活动调节于立架内侧的滑槽中，导致横杆与纱筒杆在维护、检
修时不便于快速拆装，从而影响纱架维护检修效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、立架；2、下横梁；3、上横梁；4、支架；5、定位孔；6、定位螺栓；7、横杆；8、纱筒杆；9、螺杆；101、第一滑槽；201、第二滑槽；301、第三滑槽；401、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大圆机的快拆式纱架结构，包括对称设置的立架1、下横梁2、上横梁3、横杆7、纱筒杆8，立架1顶部与底部分别设置有上横梁3、下横梁2，下横梁2外围两侧对称设置有支架4，立架1一侧可拆卸安装有定位螺栓6；
[0019]两个立架1之间等间距设置有横杆7，横杆7正面可拆卸安装有纱筒杆8，下横梁2一端设置有螺杆9；
[0020]横杆7两端滑动于两个立架1内侧的第一滑槽101中，并通过外围一侧的定位螺栓6固定，从而使得多组横杆7与纱筒杆8等间距调节于两个立架1内侧；
[0021]在对横杆7与纱筒杆8进行拆卸更换时，可通过拆卸端部的定位螺栓6，螺杆9通过外围螺纹与两个立架1底端一侧开设相反的内螺纹孔配合连接，从而使得转动螺杆9时，两个立架1两端分别在上横梁3底部与下横梁2顶部开设的第二滑槽201、第三滑槽301内壁中背离滑动，便于快速将横杆7与纱筒杆8从两个立架1内侧的第一滑槽101中取下，维护检修或更换，同时纱筒杆8通过背部端螺纹与横杆7正面可拆卸连接，从而实现了纱筒杆8的快速拆装。
[0022]其中，两个立架1内侧中部开设有第一滑槽101，下横梁2顶部与上横梁3底部分别开设有第二滑槽201、第三滑槽301，支架4顶部一端固定连接有安装板401。
[0023]其中，立架1外围一侧等间距开设有定位孔5，且定位孔5延伸至横杆7一端，定位螺栓6通过外围螺纹配合连接于定位孔5内壁中，使得多组横杆7与正面的纱筒杆8可调节于两个立架1内侧的第一滑槽101中等间距定位。
[0024]其中，两个立架1顶部与底部分别滑动连接于第三滑槽301与第二滑槽201内壁中，两个安装板401分别固定连接于下横梁2两端，两个安装板401通过螺丝可拆卸安装于上横梁3端部，从而使得立架1顶部端可上横梁3与下横梁2中的滑槽中灵活拆卸。
[0025]其中，横杆7两端分别滑动连接于两个立架1内侧第一滑槽101内壁中，纱筒杆8通过螺纹配合连接于横杆7正面安装孔内壁中，螺杆9一端固定连接有拧块，且螺杆9通过外围螺纹配合连接两个立架1外围底部一侧开设的内螺纹孔中，转动螺杆9时，两个立架1两端分别在上横梁3底部与下横梁2顶部开设的第二滑槽201、第三滑槽301内壁中背离滑动，便于快速将横杆7与纱筒杆8从两个立架1内侧的第一滑槽101中取下，维护检修或更换。
[0026]工作原理：在对该纱架上的横杆7与纱筒杆8进行拆卸检修或更换时，可通过拆卸端部的定位螺栓6，使得多组横杆7与正面的纱筒杆8滑动至第一滑槽101内壁底部，再通过转动螺杆9时，两个立架1两端分别在上横梁3底部与下横梁2顶部开设的第二滑槽201、第三滑槽301内壁中背离滑动，便于快速将横杆7与纱筒杆8从两个立架1内侧的第一滑槽101中取下，维护检修或更换，同时纱筒杆8通过背部端螺纹与横杆7正面可拆卸连接，从而实现了纱筒杆8的快速拆卸，同理在对横杆7与纱筒杆8进行安装时，可先将多组纱筒杆8与横杆7通过螺纹安装后，通过转动螺杆9，使得两个立架1之间间距大于横杆7长度后，将横杆7两端放置于第一滑槽101之间，再通过反向转动螺杆9，使得多组横杆7滑动可调节于第一滑槽101之间时，通过调整每组横杆7与纱筒杆8之间间距后，用定位螺栓6与定位孔5固定即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的快拆式纱架结构，包括对称设置的立架（1）、下横梁（2）、上横梁（3）、横杆（7）、纱筒杆（8），其特征在于：所述立架（1）顶部与底部分别设置有上横梁（3）、下横梁（2），所述下横梁（2）外围两侧对称设置有支架（4），所述立架（1）一侧可拆卸安装有定位螺栓（6），两个所述立架（1）之间等间距设置有横杆（7），所述横杆（7）正面可拆卸安装有纱筒杆（8），所述下横梁（2）一端设置有螺杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的快拆式纱架结构，其特征在于：两个所述立架（1）内侧中部开设有第一滑槽（101），所述下横梁（2）顶部与所述上横梁（3）底部分别开设有第二滑槽（201）、第三滑槽（301），所述支架（4）顶部一端固定连接有安装板（401）。3.根据权利要求2所述的一种大圆机的快拆式纱架结构，其特征在于：所述立架（1）外围一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周六俊，
申请(专利权)人：漳州市欣和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：