一种针织机的操控杆旋动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针织机的操控杆旋动结构，包括支座、固定板、操控杆、连接片、复位连杆、复位弹簧，所述支座顶部固定安装有安装板，所述支座背面底部固定连接有固定板，所述连接座一侧通过螺纹配合链接有螺杆；本实用新型专利技术通过复位弹簧两端分别铰接于复位连杆端部与调节块一侧开设的卡孔内壁中，螺杆通过外围螺纹与调节块背面一侧的内螺纹孔相配合连接，通过转动螺杆，可实现调节块在调节槽内壁中滑动，便于调整复位连杆与调节块之间间距，实现了对复位弹簧从卡孔中拆卸便捷，同时可对复位弹簧形变行程进行限位，避免长时间拉伸，使得复位弹簧变形后，无法正常使用，更换增加了零部件成本。部件成本。部件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机的操控杆旋动结构


[0001]本技术涉及针织机
，具体为一种针织机的操控杆旋动结构。

技术介绍

[0002]针织机操控杆旋动结构一般包括有操控杆本体及连接片，操控杆本体和连接片紧固连接且两者夹设于针织机操控杆支座两侧，进而将操控杆本体定位于针织机操控杆支座上，另一方面，为了保证操控杆本体于正转或反转时能准确复位，现有技术中一般通过两组相同的连杆和弹簧组合来实现。
[0003]现查询中国专利一种针织机操控杆旋动结构，公开号：CN202148405U，解决了现有的操控杆复位结构组装零部件多，组装不够方便，同时相应的增加了零件成本支出的问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的操控杆旋动结构使用的复位弹簧在安装和定期检修时通过螺栓固定，不便于快速拆装，同时，复位弹簧长时间拉伸，需要定期更换，导致弹簧使用寿命较短，增加零件成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织机的操控杆旋动结构，以解决现有的操控杆旋动结构中的复位弹簧不便于快速拆装，同时，需要定期更换，增加零件成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织机的操控杆旋动结构，包括支座、固定板、操控杆、连接片、复位连杆、复位弹簧，所述支座顶部固定安装有安装板，所述支座背面底部固定连接有固定板，所述固定板背面一端可拆卸安装有操控杆，所述操控杆正面端固定连接有连接片，所述连接片正面端可拆卸安装有复位连杆，所述固定板正面活动连接有调节块，所述调节块一侧可拆卸安装有复位弹簧，所述支座与所述固定板背面均焊接有连接座，所述连接座一侧通过螺纹配合链接有螺杆。
[0006]优选的，所述固定板正面贯穿开设有调节槽，所述调节块正面一侧与所述复位连杆另一端均贯穿开设有卡孔，所述螺杆端部固定连接有拧块。
[0007]优选的，所述复位连杆为两个对称的J字形结构，且复位连杆端部通过螺栓固定连接于连接片正面。
[0008]优选的，所述复位连杆与所述调节槽位于同一直线上相互平行，所述调节块滑动连接于所述调节槽内壁中。
[0009]优选的，所述调节块为T字形结构，所述复位弹簧两端分别铰接于所述复位连杆端部与所述调节块一侧开设的卡孔内壁中。
[0010]优选的，所述调节块背面端一侧贯穿开设有内螺纹孔，所述螺杆通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔内壁中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过复位弹簧两端分别铰接于复位连杆端部与调节块一侧开设的卡孔内壁中，螺杆通过外围螺纹与调节块背面一侧的内螺纹孔相配合连接，通过转动螺杆，可
实现调节块在调节槽内壁中滑动，便于调整复位连杆与调节块之间间距，实现了对复位弹簧从卡孔中拆卸便捷，同时可对复位弹簧形变行程进行限位，避免长时间拉伸，使得复位弹簧变形后，无法正常使用，更换增加了零部件成本，解决了现有的操控杆旋动结构中的复位弹簧不便于快速拆装，同时，需要定期更换，增加零件成本的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术背部结构示意图；
[0015]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、支座；2、安装板；3、固定板；4、操控杆；5、连接片；6、复位连杆；7、调节槽；8、调节块；9、卡孔；10、复位弹簧； 11、连接座；12、螺杆；13、拧块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种针织机的操控杆旋动结构，包括支座1、固定板3、操控杆4、连接片5、复位连杆6、复位弹簧10，支座1顶部固定安装有安装板2，支座1背面底部固定连接有固定板3，固定板3背面一端可拆卸安装有操控杆4，操控杆4正面端固定连接有连接片5，连接片5正面端可拆卸安装有复位连杆6；
[0019]固定板3正面活动连接有调节块8，调节块8一侧可拆卸安装有复位弹簧10，支座1与固定板3背面均焊接有连接座11，连接座11 一侧通过螺纹配合链接有螺杆12；
[0020]复位弹簧10两端分别铰接于复位连杆6端部与调节块8一侧开设的卡孔9内壁中，螺杆12通过外围螺纹与调节块8背面一侧的内螺纹孔相配合连接，通过转动螺杆12，可实现调节块8在调节槽7 内壁中滑动，便于调整复位连杆6与调节块8之间间距，实现了对复位弹簧10从卡孔9中拆卸便捷，同时可对复位弹簧10形变行程进行限位，避免长时间拉伸，使得复位弹簧10变形后，无法正常使用，更换增加了零部件成本。
[0021]其中，固定板3正面贯穿开设有调节槽7，调节块8正面一侧与复位连杆6另一端均贯穿开设有卡孔9，螺杆12端部固定连接有拧块13，通过拧块13拧动螺杆12在两个连接座11内侧转动。
[0022]其中，复位连杆6为两个对称的J字形结构，且复位连杆6端部通过螺栓固定连接于连接片5正面，实现了对复位连杆6的可拆卸安装。
[0023]其中，复位连杆6与调节槽7位于同一直线上相互平行，调节块 8滑动连接于调节槽7内壁中，调节块8为T字形结构，复位弹簧10 两端分别铰接于复位连杆6端部与调节块8一侧开设的卡孔9内壁中，调节块8背面端一侧贯穿开设有内螺纹孔，螺杆12通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔内壁中，通过转动螺杆12，可实现调节块8在调节槽7内壁中滑动，便于调整复位连杆6与调节块8之间间距，实现了对复位弹簧10从卡孔9中拆卸便捷，同时可对复位弹簧10形变行程进行限位。
[0024]工作原理：在对复位弹簧10进行拆装时，可先转动拧块13，使得螺杆12转动后，调
节块8在调节槽7中滑动，当调节块8与复位连杆6端部之间间距与复位弹簧10之间间距相匹配后，再将复位弹簧10两端分别与复位连杆6端部和调节块8一侧的卡孔9铰接固定，最后，再次通过转动拧块13，使得螺杆12带动调节块8在调节槽7 内壁中滑动至合适位置，使得复位弹簧10呈平行摆放，便于操控杆 4正转或反转时能准确复位。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机的操控杆旋动结构，包括支座(1)、固定板(3)、操控杆(4)、连接片(5)、复位连杆(6)、复位弹簧(10)，其特征在于：所述支座(1)顶部固定安装有安装板(2)，所述支座(1)背面底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)背面一端可拆卸安装有操控杆(4)，所述操控杆(4)正面端固定连接有连接片(5)，所述连接片(5)正面端可拆卸安装有复位连杆(6)，所述固定板(3)正面活动连接有调节块(8)，所述调节块(8)一侧可拆卸安装有复位弹簧(10)，所述支座(1)与所述固定板(3)背面均焊接有连接座(11)，所述连接座(11)一侧通过螺纹配合链接有螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种针织机的操控杆旋动结构，其特征在于：所述固定板(3)正面贯穿开设有调节槽(7)，所述调节块(8)正面一侧与所述复位连杆(6)另一端均贯穿开设有卡孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周六俊，
申请(专利权)人：漳州市欣和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：