一种针织大圆机的送纱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及针织大圆机技术领域，公开了一种针织大圆机的送纱机构，包括：送纱架，所述送纱架上固定安装有多个斜杆，斜杆的外侧活动套设有纱线筒；底座，所述送纱架固定安装在底座的顶部，底座的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有两个圆形槽；移动组件，所述移动组件包括四个万向轮；收放组件，所述收放组件包括两个丝杆，两个丝杆分别转动安装在对应的圆形槽内，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个移动板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术通过丝杆与移动板的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的传动配合，能够实现对万向轮的收放工作，从而能够灵活的移动整个装置，且能够将装置稳定的放置，便于使用，灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的送纱机构


[0001]本技术涉及针织大圆机
，特别涉及一种针织大圆机的送纱机构。

技术介绍

[0002]针织大圆机是一种用于纺织科学
的仪器，大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织，针织大圆机在送纱时通过使用送纱架将纱线筒支撑，从而便于对针织大圆机进行送纱。现有的送纱机构大多不便于灵活的调节使用状态，导致其不便于移动或者在使用时的稳定性较差；因此我们提出一种针织大圆机的送纱机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种针织大圆机的送纱机构，具有收放万向轮的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织大圆机的送纱机构，包括：
[0005]送纱架，所述送纱架上固定安装有多个斜杆，斜杆的外侧活动套设有纱线筒；
[0006]底座，所述送纱架固定安装在底座的顶部，底座的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有两个圆形槽；
[0007]移动组件，所述移动组件包括四个万向轮；
[0008]收放组件，所述收放组件包括两个丝杆，两个丝杆分别转动安装在对应的圆形槽内，两个丝杆的外侧螺纹套设有同一个移动板，四个万向轮分别固定安装在移动板的底部四角。
[0009]本技术的进一步设置为：所述丝杆的外侧固定套设有蜗轮，所述矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗杆的一端延伸至底座的外侧，蜗杆的外侧固定套设有转盘。
[0010]通过采用上述技术方案，转盘的设置便于转动蜗杆，从而带动两个蜗轮转动，使得两个丝杆转动，能够带动万向轮进行竖直运动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转盘的一侧开设有多个插槽，所述底座的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上固定安装有导向板，导向板的外侧滑动套设有滑动板，滑动板的一侧固定安装有插板，插板活动卡接在对应的插槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，插板的设置能够限制转盘的转动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滑动板的底部开设有竖直槽，竖直槽内滑动连接有卡板，活动槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板活动卡接在卡槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，卡板的设置能够限制插板的水平运动。
[0015]本技术的进一步设置为：所述卡板的顶部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在竖直槽的顶部内壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置为卡板提供复位动力。
[0017]本技术的进一步设置为：所述滑动板的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在活动槽的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置为滑动板提供复位动力。
[0019]本技术的进一步设置为：卡板的一侧固定安装有拉环。
[0020]通过采用上述技术方案，拉环的设置便于控制卡板的移动。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术通过拉动拉环带动卡板向上运动，压缩第一弹簧，使得卡板脱离与卡槽的卡接，接着拉动拉环带动卡板向右移动，从而带动滑动板与插板同样向右移动，压缩第二弹簧，使得插板脱离与转盘的插槽的卡接，解除对转盘的固定，接着转动转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，从而带动两个丝杆转动，使得移动板向下运动，能够带动万向轮向下运动，使得万向轮与地面接触，能灵活的移动整个送纱机构，当万向轮收纳在底座的矩形槽内，能够将整个装置稳定的放置在地面，提高使用稳定性；
[0023]2、本技术通过丝杆与移动板的螺纹传动以及蜗杆与蜗轮的传动配合，能够实现对万向轮的收放工作，从而能够灵活的移动整个装置，且能够将装置稳定的放置，便于使用，灵活性高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0026]图2是本实施例的剖视图。
[0027]图3是图2中A部分的放大图。
[0028]图中，1、送纱架；2、底座；3、丝杆；4、移动板；5、万向轮；6、蜗轮；7、蜗杆；8、转盘；9、导向板；10、滑动板；11、卡板；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、插板；15、拉环。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
3，一种针织大圆机的送纱机构，包括：
[0031]送纱架1，所述送纱架1上固定安装有多个斜杆，斜杆的外侧活动套设有纱线筒；
[0032]底座2，所述送纱架1固定安装在底座2的顶部，底座2的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有两个圆形槽；
[0033]移动组件，所述移动组件包括四个万向轮5；
[0034]收放组件，所述收放组件包括两个丝杆3，两个丝杆3分别转动安装在对应的圆形槽内，两个丝杆3的外侧螺纹套设有同一个移动板4，四个万向轮5分别固定安装在移动板4
的底部四角。
[0035]具体的：所述丝杆3的外侧固定套设有蜗轮6，所述矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆7，蜗杆7与蜗轮6相互啮合，所述蜗杆7的一端延伸至底座2的外侧，蜗杆7的外侧固定套设有转盘8，转盘8的设置便于转动蜗杆7，从而带动两个蜗轮6转动，使得两个丝杆3转动，能够带动万向轮5进行竖直运动。
[0036]具体的：所述转盘8的一侧开设有多个插槽，所述底座2的一侧开设有活动槽，活动槽的侧壁上固定安装有导向板9，导向板9的外侧滑动套设有滑动板10，滑动板10的一侧固定安装有插板14，插板14活动卡接在对应的插槽内，插板14的设置能够限制转盘8的转动。
[0037]具体的：所述滑动板10的底部开设有竖直槽，竖直槽内滑动连接有卡板11，活动槽的底部内壁上开设有卡槽，卡板11活动卡接在卡槽内，卡板11的设置能够限制插板14的水平运动。
[0038]具体的：所述卡板11的顶部固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端固定安装在竖直槽的顶部内壁上，第一弹簧12的设置为卡板11提供复位动力，所述滑动板10的一侧固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定安装在活动槽的侧壁上，第二弹簧13的设置为滑动板10提供复位动力，卡板11的一侧固定安装有拉环15，拉环15的设置便于控制卡板11的移动。
[0039]本技术的工作原理为：通过拉动拉环15带动卡板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的送纱机构，其特征在于，包括：送纱架(1)，所述送纱架(1)上固定安装有多个斜杆，斜杆的外侧活动套设有纱线筒；底座(2)，所述送纱架(1)固定安装在底座(2)的顶部，底座(2)的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上开设有两个圆形槽；移动组件，所述移动组件包括四个万向轮(5)；收放组件，所述收放组件包括两个丝杆(3)，两个丝杆(3)分别转动安装在对应的圆形槽内，两个丝杆(3)的外侧螺纹套设有同一个移动板(4)，四个万向轮(5)分别固定安装在移动板(4)的底部四角。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的送纱机构，其特征在于：所述丝杆(3)的外侧固定套设有蜗轮(6)，所述矩形槽的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(7)，蜗杆(7)与蜗轮(6)相互啮合，所述蜗杆(7)的一端延伸至底座(2)的外侧，蜗杆(7)的外侧固定套设有转盘(8)。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机的送纱机构，其特征在于：所述转盘(8)的一侧开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：荆州市山奈布业有限公司，
类型：新型
国别省市：