隔膜检测系统和方法技术方案

本申请涉及一种隔膜检测系统和方法。所述系统包括上辊、下辊、传送机构、控制组件以及检测组件；所述上辊和所述下辊相对设置并形成缝隙，所述控制组件分别与所述传送机构和所述检测组件连接；所述传送机构，用于在所述控制组件的控制下传送隔膜来料，以使所述隔膜来料在所述缝隙间移动；所述检测组件，用于检测处于所述缝隙间的隔膜来料的电性参数；所述控制组件，还用于根据检测到的所述电性参数确定隔膜检测结果。采用本申请可以自动地、持续地对隔膜来料进行质量检测，不仅检测效率高，而且检测准确性也比较高。测准确性也比较高。测准确性也比较高。

【技术实现步骤摘要】
隔膜检测系统和方法


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种隔膜检测系统和方法。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的发展，电池的应用范围越来越广。电池通常包括阳极极片、阴极极片以及设置在阳极极片与阴极极片之间的隔膜。如果隔膜上出现异常点，会导致阳极和阴极短路，电池失效等问题，因此，隔膜的质量会严重影响电池的安全性。
[0003]目前，对隔膜的检测主要是通过肉眼观察。但是，这种方式不仅效率低，而且会出现漏判的问题。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本申请提供一种隔膜检测系统和方法，高效地检测隔膜来料的质量，并且避免出现漏判的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种隔膜检测系统。该系统包括上辊、下辊、传送机构、控制组件以及检测组件；上辊和下辊相对设置并形成缝隙，控制组件分别与传送机构和检测组件连接；传送机构，用于在控制组件的控制下传送隔膜来料，以使隔膜来料在缝隙间移动；检测组件，用于检测处于缝隙间的隔膜来料的电性参数；控制组件，还用于根据检测到的电性参数确定隔膜检测结果。
[0006]本申请实施例的技术方案中，采用隔膜检测系统可以自动地、持续地对隔膜来料进行质量检测，不仅检测效率高，而且检测准确性也比较高。
[0007]在一些实施例中，检测组件分别与上辊和下辊连接；检测组件，用于在上辊和下辊上施加检测电压，以获得电性参数，并将电性参数发送到控制组件。本申请实施例的技术方案中，通过检测组件可以实时对隔膜来料进行检测，从而检测到多个电性参数，以便后续可以根据检测到的电性参数对隔膜来料的质量进行评价。
[0008]在一些实施例中，控制组件，用于根据隔膜来料的移动速度以及多个时刻检测到的电性参数，确定隔膜来料的异常点数量以及异常点位置。本申请实施例的技术方案中，控制组件不仅可以确定隔膜来料是否合格，还可以得到更为细致的检测结果，以便在制备电池过程中既可以充分利用隔膜来料，还可以提高电池的安全性。
[0009]在一些实施例中，传送机构包括放卷结构和收卷结构；控制组件分别与放卷结构和收卷结构连接；放卷结构，用于在隔膜来料的一端释放隔膜来料；收卷结构，用于在隔膜来料的另一端收卷隔膜来料；控制组件，用于控制放卷结构的释放速度和收卷结构的收卷速度，以调整隔膜来料在缝隙间的移动速度。本申请实施例的技术方案中，通过放卷结构和收卷结构传送隔膜来料，使隔膜来料可以在上辊与下辊形成的缝隙间移动，这样，就可以自动地、持续地对隔膜来料进行检测，检测效率较高。
[0010]在一些实施例中，系统还包括加压机构，加压机构设置在上辊的上方；加压机构与控制组件连接；加压机构，用于在控制组件的控制下向上辊施加压力，以调节缝隙的宽度。
本申请实施例的技术方案中，通过加压机构调节上辊与下辊之间的缝隙宽度，既可以避免缝隙过窄而影响隔膜来料在缝隙间的移动，又可以避免缝隙过宽而影响检测效果。
[0011]在一些实施例中，系统还包括电源组件，电源组件分别与控制组件、检测组件、传送机构和加压机构连接。本申请实施例的技术方案中，通过电源组件分别为控制组件、检测组件、传送机构和加压机构供电。
[0012]在一些实施例中，系统还包括隔离罩，上辊和下辊设置在隔离罩内。本申请实施例的技术方案中，通过隔离罩固定上辊，并为隔膜来料检测提供较为洁净的环境，保证隔膜检测结果的准确性。
[0013]第二方面，本申请还提供了一种隔膜检测方法，应用于如第一方面的隔膜检测系统，该方法包括：传送隔膜来料，以使隔膜来料在隔膜检测系统的上辊和下辊形成的缝隙间移动；检测处于缝隙间的隔膜来料的电性参数；根据检测到的电性参数确定隔膜检测结果。
[0014]本申请实施例的技术方案中，可以自动地、持续地对隔膜来料进行检测，检测效率高，而且与肉眼检测相比，检测准确性更高。
[0015]在一些实施例中，电性参数包括电阻，根据检测到的电性参数确定隔膜检测结果，包括：根据多个检测到的电阻，确定电阻随时间变化的曲线；根据曲线确定隔膜来料的异常点数量。本申请实施例的技术方案中，确定异常点数量，可以为制备电池时隔膜来料的使用提供依据，从而确保电池的安全性。
[0016]在一些实施例中，根据检测到的电性参数确定隔膜检测结果，包括：根据曲线确定隔膜来料的异常时刻；根据隔膜来料在缝隙间的移动速度和隔膜来料的异常时刻，确定异常点位置。本申请实施例的技术方案中，确定异常点位置，可以在制备电池时充分利用隔膜来料，既不浪费隔膜来料，又能保证隔膜来料的质量，从而保证制备出的电池的安全性。
[0017]在一些实施例中，检测处于缝隙间的隔膜来料的电性参数，包括：在上辊和下辊上施加检测电压，以获得处于缝隙间的隔膜来料的电性参数。本申请实施例的技术方案中，
[0018]在一些实施例中，该方法还包括：控制隔膜检测系统中放卷结构的释放速度以及隔膜检测系统中收卷结构的收卷速度，以调整隔膜来料在缝隙间的移动速度。本申请实施例的技术方案中，通过放卷结构和收卷结构调整隔膜来料的移动速度，既能保证检测效率，又能避免隔膜来料的移动速度过快而导致检测精度降低的问题。
[0019]在一些实施例中，该方法还包括：控制隔膜检测系统中加压机构向上辊施加的压力，以调节缝隙的宽度。本申请实施例的技术方案中，通过加压机构调节上辊与下辊之间的缝隙宽度，既可以避免缝隙过窄而影响隔膜来料在缝隙间的移动，又可以避免缝隙过宽而影响检测效果。
附图说明
[0020]通过阅读对下文可选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出可选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0021]图1为本申请一实施例的隔膜检测系统的结构示意图之一；
[0022]图2是本申请一实施例的隔膜检测系统的结构示意图之二；
[0023]图3是本申请一实施例的隔膜检测系统的结构示意图之三；
[0024]图4是本申请一实施例的隔膜检测系统的结构示意图之四；
[0025]图5是本申请一实施例的隔膜检测方法的流程示意图；
[0026]图6是本申请一实施例的确定隔膜检测结果步骤的流程示意图；
[0027]图7是本申请一实施例的电阻随时间变化的曲线；
[0028]图8是本申请一实施例的确定隔膜检测结果步骤的流程示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]上辊101、下辊102、传送机构103、控制组件104、检测组件105；
[0031]加压机构106、电源组件107、隔离罩108；
[0032]放卷结构1031、收卷结构1032。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0034]除非另有定义，本文所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜检测系统，其特征在于，所述系统包括上辊、下辊、传送机构、控制组件以及检测组件；所述上辊和所述下辊相对设置并形成缝隙，所述控制组件分别与所述传送机构和所述检测组件连接；所述传送机构，用于在所述控制组件的控制下传送隔膜来料，以使所述隔膜来料在所述缝隙间移动；所述检测组件，用于检测处于所述缝隙间的隔膜来料的电性参数；所述控制组件，还用于根据检测到的所述电性参数确定隔膜检测结果。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述检测组件分别与所述上辊和所述下辊连接；所述检测组件，用于在所述上辊和所述下辊上施加检测电压，以获得所述电性参数，并将所述电性参数发送到所述控制组件。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制组件，用于根据所述隔膜来料的移动速度以及多个时刻检测到的所述电性参数，确定所述隔膜来料的异常点数量以及异常点位置。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述传送机构包括放卷结构和收卷结构；所述控制组件分别与所述放卷结构和所述收卷结构连接；所述放卷结构，用于在所述隔膜来料的一端释放所述隔膜来料；所述收卷结构，用于在所述隔膜来料的另一端收卷所述隔膜来料；所述控制组件，用于控制所述放卷结构的释放速度和所述收卷结构的收卷速度，以调整所述隔膜来料在所述缝隙间的移动速度。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括加压机构，所述加压机构设置在所述上辊的上方；所述加压机构与所述控制组件连接；所述加压机构，用于在所述控制组件的控制下向所述上辊施加压力，以调节所述缝隙的宽度。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述系统还包括电源组件，所述电源组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翠翠，李杨，王少飞，魏奕民，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：