一种美缝剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了美缝剂生产技术领域一种美缝剂生产用混合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左端固定设置有混合罐体，所述混合罐体的内外侧壁之间开设有加热腔，所述加热腔的底部固定设置有水温感测器，所述加热腔的内部等间距环绕分布竖直设置有至少一组的电热棒，所述混合罐体的内侧壁上部水平固定设置有限位环，所述混合罐体的内腔活动放置有储料罐，所述支撑底座的顶部右端转动设置有转动台，设置有加热腔和电热棒，通过水温感测器的精准控制，使得加热腔内的液体介质保持一定的温度，对整个混合罐体进行均匀加热，使得储料罐进均匀加热，保持美缝剂原料的液体流动性，方便进行混合搅拌，有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。有利于本实用新型专利技术的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种美缝剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及美缝剂生产
，具体为一种美缝剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]环氧美缝剂在生产过程中，都是将原料加入罐体内部进行混合处理，由于环氧美缝剂组份主要由固化剂、苯甲醇、少量树脂组成，生产时将少量的苯甲醇稀释生成的环氧树脂。
[0003]现有的美缝剂在生产过程中，由于树脂冷却后会凝结，使得美缝剂较为粘稠，不便于混合，并且现有混合装置由于围绕着一个固定的搅拌轴进行转动，搅拌的方向较为单一，将造成生成的环氧美缝剂出现凝胶现象，影响物料的混合效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种美缝剂生产用混合装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的美缝剂在生产过程中，由于树脂冷却后会凝结，使得美缝剂较为粘稠，不便于混合，并且现有混合装置由于围绕着一个固定的搅拌轴进行转动，搅拌的方向较为单一，将造成生成的环氧美缝剂出现凝胶现象，影响物料的混合效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种美缝剂生产用混合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左端固定设置有混合罐体，所述混合罐体的内外侧壁之间开设有加热腔，所述加热腔的底部固定设置有水温感测器，所述加热腔的内部等间距环绕分布竖直设置有至少一组的电热棒，所述混合罐体的内侧壁上部水平固定设置有限位环，所述混合罐体的内腔活动放置有储料罐，所述支撑底座的顶部右端转动设置有转动台，所述支撑底座的上板底部固定安装有与转动台底部中央固定连接的第一转向电机，所述转动台的顶部左端竖直固定安装有液压伸缩杆，所述转动台的顶部右端竖直安装有滑杆，所述液压伸缩杆的顶部水平固定设置有滑动套接于滑杆表面的升降板，所述升降板的顶部左端转动设置有搅拌台，所述搅拌台的内腔均竖直转动设置有贯穿于升降板的搅拌轴，所述搅拌轴表面的左右侧上下等间距分布垂直设置有搅拌杆，所述搅拌台的顶部两端均固定安装有与对应搅拌轴上端固定连接的搅拌电机，所述搅拌台的侧壁固定套接设置有第一齿轮，所述升降板的顶部右侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定设置有第二转向电机，所述安装架内腔的第二转向电机转轴中部固定套接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述安装架为左侧开口的U字型结构，使得安装架内腔的第二齿轮左端与第一齿轮右端可以相互接触啮合。
[0008]优选的，所述储料罐的上部为外翻的圆弧外沿，方便储料罐的抓持抬取。
[0009]优选的，所述第一转向电机的输出轴转动贯穿于支撑底座的上板与转动台的底部中央固定连接通过第一转向电机快速精准控制转动台的转动。
[0010]优选的，所述加热腔的内腔填充有加热液体介质对加热腔起到均匀加热的同时，
对混合罐体的内腔起到隔热保温的作用。
[0011]优选的，两组所述搅拌轴表面的搅拌杆相互错层分布，两根搅拌轴表面的搅拌杆相互交叉搅拌，使得原料的混合更加充分均匀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有加热腔和电热棒，通过水温感测器的精准控制，使得加热腔内的液体介质保持一定的温度，对整个混合罐体进行均匀加热，使得储料罐进均匀加热，保持美缝剂原料的液体流动性，方便进行混合搅拌。
[0014](2)本技术通过设置有两根搅拌轴，并且两根搅拌轴表面的搅拌杆相互交错分布，使得转动时候交错部分可以充分的将美缝剂原料进行混合，并且通过控制第二转向电机带动搅拌台进行来回正反向搭配转动，使得搅拌杆在围绕搅拌轴自传的同时，也围绕搅拌台的圆心进行大的转动，使得混合效率有效提升，混合的也更加充分，有利于本技术的推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术加热腔内部结构示意图；
[0019]图4为本技术结构侧视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
支撑底座，2
‑
混合罐体，3
‑
加热腔，4
‑
水温感测器，5
‑
电热棒，6
‑
限位环，7
‑
储料罐，8
‑
转动台，9
‑
第一转向电机，10
‑
液压伸缩杆，11
‑
滑杆，12
‑
升降板，13
‑
搅拌台，14
‑
搅拌轴，15
‑
搅拌杆，16
‑
搅拌电机，17
‑
第一齿轮，18
‑
安装架，19
‑
第二转向电机，20
‑
第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种美缝剂生产用混合装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部左端固定设置有混合罐体2，混合罐体2的内外侧壁之间开设有加热腔3，加热腔3的底部固定设置有水温感测器4，加热腔3的内部等间距环绕分布竖直设置有至少一组的电热棒5，混合罐体2的内侧壁上部水平固定设置有限位环6，混合罐体2的内腔活动放置有储料罐7，支撑底座1的顶部右端转动设置有转动台8，支撑底座1的上板底部固定安装有与转动台8底部中央固定连接的第一转向电机9，转动台8的顶部左端竖直固定安装有液压伸缩杆10，转动台8的顶部右端竖直安装有滑杆11，液压伸缩杆10的顶部水
平固定设置有滑动套接于滑杆11表面的升降板12，升降板12的顶部左端转动设置有搅拌台13，搅拌台13的内腔均竖直转动设置有贯穿于升降板12的搅拌轴14，搅拌轴14表面的左右侧上下等间距分布垂直设置有搅拌杆15，搅拌台13的顶部两端均固定安装有与对应搅拌轴14上端固定连接的搅拌电机16，搅拌台13的侧壁固定套接设置有第一齿轮17，升降板12的顶部右侧固定安装有安装架18，安装架18的顶部固定设置有第二转向电机19，安装架18内腔的第二转向电机19转轴中部固定套接有第二齿轮20。
[0024]其中，安装架18为左侧开口的U字型结构。其次，储料罐7的上部为外翻的圆弧外沿。再者，第一转向电机9的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美缝剂生产用混合装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部左端固定设置有混合罐体(2)，所述混合罐体(2)的内外侧壁之间开设有加热腔(3)，所述加热腔(3)的底部固定设置有水温感测器(4)，所述加热腔(3)的内部等间距环绕分布竖直设置有至少一组的电热棒(5)，所述混合罐体(2)的内侧壁上部水平固定设置有限位环(6)，所述混合罐体(2)的内腔活动放置有储料罐(7)，所述支撑底座(1)的顶部右端转动设置有转动台(8)，所述支撑底座(1)的上板底部固定安装有与转动台(8)底部中央固定连接的第一转向电机(9)，所述转动台(8)的顶部左端竖直固定安装有液压伸缩杆(10)，所述转动台(8)的顶部右端竖直安装有滑杆(11)，所述液压伸缩杆(10)的顶部水平固定设置有滑动套接于滑杆(11)表面的升降板(12)，所述升降板(12)的顶部左端转动设置有搅拌台(13)，所述搅拌台(13)的内腔均竖直转动设置有贯穿于升降板(12)的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)表面的左右侧上下等间距分布垂直设置有搅拌杆(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添尊，李希，陈哲茂，林江辉，
申请(专利权)人：福建万施博建材有限公司，
类型：新型
国别省市：