一种防水浆料膨胀系数检测装置制造方法及图纸

技术编号:38549732 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了防水浆料检测技术领域一种防水浆料膨胀系数检测装置,包括第一检测盒和第二检测盒,所述第一检测盒的顶部设置有第二检测盒,所述第二检测盒的前后侧壁的左右两端均铰接设置有固定扣,所述第一检测盒的前后侧壁的左右两端均固定设置有限位凸块,所述第一检测盒的内腔中部固定内嵌设置有电热片,所述第一检测盒的内腔侧壁等间距环绕分布设置有四组检测槽,所述检测槽的内腔中部均固定设置有第一压力传感器,通过电热片加热即可快速测出膨胀系数所需数据,设备结构简单,操作起来方便,通过设置矩形的内部检测空腔,将特定矩形体的样品进行检测,方便后续体积的计算,使得数据误差更小。使得数据误差更小。使得数据误差更小。

【技术实现步骤摘要】
一种防水浆料膨胀系数检测装置


[0001]本技术涉及防水浆料检测
,具体为一种防水浆料膨胀系数检测装置。

技术介绍

[0002]膨胀系数是表征物体热膨胀性质的物理量,即表征物体受热时其长度、面积、体积增大程度的物理量。
[0003]现有的防水浆料在进行膨胀系数检测时,所用到的设备较为复杂,且数据不够直观准确,并且需要对检测样品进行加热前和加热后的多次检验,操作起来较为麻烦。
[0004]基于此,本技术设计了一种防水浆料膨胀系数检测装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水浆料膨胀系数检测装置,包括第一检测盒和第二检测盒,所述第一检测盒的顶部设置有第二检测盒,所述第二检测盒的前后侧壁的左右两端均铰接设置有固定扣,所述第一检测盒的前后侧壁的左右两端均固定设置有限位凸块,所述第一检测盒的内腔中部固定内嵌设置有电热片,所述第一检测盒的内腔侧壁等间距环绕分布设置有四组检测槽,所述检测槽的内腔中部均固定设置有第一压力传感器,所述检测槽内腔的均滑动设置有固定于对应的第一压力传感器外端的第一检测板,所述第一检测盒的顶部四角均固定设置有定位销,所述第二检测盒的内腔顶部中央固定设置有第二压力传感器,所述第二压力传感器的底部中央固定设置有第二检测板,所述第二检测盒的底部四角均内嵌设置有定位孔。
[0007]优选的,所述第一检测盒和第二检测盒的上下面为正四边形结构,使得整体装置组成上下面为正四边形的矩形体结构。
[0008]优选的,所述定位销和定位孔对应嵌合,使得第一检测盒和第二检测盒可以对齐贴合。
[0009]优选的,所述固定扣的下部与对应的限位凸块相互扣合,方便第一检测盒和第二检测盒之间相互固定。
[0010]优选的,所述第一压力传感器和第二压力传感器均与外部数据收集设备电性连接,将膨胀数据实时传递至外部设备进行收集,方便膨胀系数的检测计算。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过切取符合形状体积的防水浆料成型样品放置于第一检测盒的内腔中部,将第二检测盒固定与第一检测盒的顶部,使得第一检测板和第二检测板与样品的外壁贴合,通过电热片加热即可快速测出膨胀系数所需数据,设备结构简单,操作起来方便,通过设置矩形的内部检测空腔,将特定矩形体的样品进行检测,方便后续体积的计算,使得数据误差更小。
[0013](2)本技术通过在第一检测盒的内腔设置有加热片,可以在加热的过程中实时记录所需数据的变化,使得数据的收集更加完整,操作起来也更加简便高效,有利于本技术的推广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术第一检测盒内部结构示意图;
[0017]图3为本技术第二检测盒内部结构示意图;
[0018]图4为本技术第二检测盒结构侧剖图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1‑
第一检测盒,2

第二检测盒,3

固定扣,4

限位凸块,5

电热片,6

检测槽,7

第一压力传感器,8

第一检测板,9

定位销,10

第二压力传感器,11

第二检测板,12

定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防水浆料膨胀系数检测装置,包括第一检测盒1和第二检测盒2,第一检测盒1的顶部设置有第二检测盒2,第二检测盒2的前后侧壁的左右两端均铰接设置有固定扣3,第一检测盒1的前后侧壁的左右两端均固定设置有限位凸块4,第一检测盒1的内腔中部固定内嵌设置有电热片5,第一检测盒1的内腔侧壁等间距环绕分布设置有四组检测槽6,检测槽6的内腔中部均固定设置有第一压力传感器7,检测槽6内腔的均滑动设置有固定于对应的第一压力传感器7外端的第一检测板8,第一检测盒1的顶部四角均固定设置有定位销9,第二检测盒2的内腔顶部中央固定设置有第二压力传感器10,第二压力传感器10的底部中央固定设置有第二检测板11,第二检测盒2的底部四角均内嵌设置有定位孔12。
[0023]其中,第一检测盒1和第二检测盒2的上下面为正四边形结构。其次,定位销9和定位孔12对应嵌合。再者,固定扣3的下部与对应的限位凸块4相互扣合。最后,第一压力传感器7和第二压力传感器10均与外部数据收集设备电性连接。
[0024]本实施例的一个具体应用为:切选符合尺寸的防水浆料成型样品放置于第一检测盒1的内腔中部电热片5的表面,将第二检测盒2盖合于第一检测盒1的顶部,使得定位销9与定位孔12一一对应嵌合,使得防水浆料的成型样品四周与对应第一检测板8贴合,上下面与第一检测盒1内腔底部和第二检测板11贴合,此时将固定扣3的下部扣接于对应的限位凸块4表面,使得第一检测盒1和第二检测盒2相互固定,此时运行电热片5加热,对内腔的防水浆
料成型样品进行加热,当防水浆料成型样品受热膨胀时,推动四周侧壁的第一检测板8向外移动,使得对应的第一压力传感器7感应到具体的形变量,同时表面的第二检测板11向上移动,对应的第二压力传感器10检测到具体的形变量,从而计算出防水浆料体积的变化和对应温度差,完成膨胀系数的快速检测。
[0025]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水浆料膨胀系数检测装置,包括第一检测盒(1)和第二检测盒(2),其特征在于:所述第一检测盒(1)的顶部设置有第二检测盒(2),所述第二检测盒(2)的前后侧壁的左右两端均铰接设置有固定扣(3),所述第一检测盒(1)的前后侧壁的左右两端均固定设置有限位凸块(4),所述第一检测盒(1)的内腔中部固定内嵌设置有电热片(5),所述第一检测盒(1)的内腔侧壁等间距环绕分布设置有四组检测槽(6),所述检测槽(6)的内腔中部均固定设置有第一压力传感器(7),所述检测槽(6)内腔的均滑动设置有固定于对应的第一压力传感器(7)外端的第一检测板(8),所述第一检测盒(1)的顶部四角均固定设置有定位销(9),所述第二检测盒(2)的内腔顶部中央固定设置有第二压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴添尊李希陈哲茂林江辉
申请(专利权)人:福建万施博建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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