本发明专利技术涉及一种蒸馏发酵协同生产系统及其生产方法，该生产系统包括蒸馏装置，用于加热酒醅物料并产生蒸馏气体；冷凝装置，与蒸馏装置连通以用于冷凝蒸馏气体；发酵装置，其可选择地与蒸馏装置连通以接收蒸馏气体，其中，当蒸馏装置连通冷凝装置，且蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率低于预设冷凝率阈值时，使蒸馏装置与发酵装置连通以允许蒸馏气体进入发酵装置，并且蒸馏气体进入发酵装置的进气状态是与冷凝率相关联地来调节的。本发明专利技术还涉及一种蒸馏发酵协同生产方法，该方法尤其适用于冬季酱酒生产的保温控制，通过二次利用糟醅蒸馏产生的蒸馏余气，供冬季车间堆积保温，解决了冬季气温过低导致酒醅堆积不升温的问题，提高了酒醅发酵的效率。醅发酵的效率。醅发酵的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏发酵协同生产系统及其生产方法
[0001]本专利技术涉及酿酒
，尤其涉及一种蒸馏发酵协同生产系统及其生产方法。
技术介绍
[0002]酱香型白酒的酱香风格的形成与堆积发酵过程密不可分。例如《酱香型白酒生产工艺及关键工艺原理简述》一文中：酒醅中含有大量产香微生物，在堆积过程中，微生物在糖化堆中生长繁殖，形成酱香风味成分和风味前驱物质。但目前对高温堆积发酵的技术研究不多，主要集中于堆积发酵中微生物变化的研究，例如《糟醅堆积过程中微生物种群的变化规律》中研究发现了堆积发酵过程中细菌种类多于真菌种类，下沙期间堆积糟醅的微生物种类很少，糙沙阶段微生物种类开始逐渐增多，二轮次堆积时微生物种类最丰富；据《酱香型白酒堆积过程中酵母变化趋势研究》一文中：堆积过程是各类酵母特别是酿酒酵母接种到酒醅上的一个重要时期。
[0003]CN115305165A公开一种空间均温式固态白酒温控发酵系统，包括发酵罐，其包括罐体以及转动安装在罐体内部的均温换热管；调温液进管，其设于发酵罐的一侧；调温液出管，其设于发酵罐的另一侧；密封转接件，其数量为两组，其中一组安装在调温液进管与均温换热管之间，另一组安装在调温液出管与均温换热管之间。
[0004]传统酱香型白酒酿造车间是将蒸馏产生的高温气体不经处理和回收直接排入空气中，高温蒸汽的排出不仅会造成能源浪费，而且会使当地气温上升。因此如何回收车间高温蒸汽再利用，如何实现既节能又环保的绿色酿造是白酒企业都应该思考的问题。
[0005]传统酱香型酒以一年为一个生产周期，经历两次投粮，九次蒸煮，八次堆积发酵，七次取酒。一般都遵循重阳下沙，前几轮次堆积发酵处于冬季，冬季的气候条件对微生物生长的抑制作用，容易出现堆子升温不均匀或升温缓慢而导致的堆积发酵时间过长的情况(堆积时间长达8至10天)，从而延长了生产时间，甚至影响出酒率的情况。因此，如何保证糟醅在堆积过程中的稳定均匀升温是目前堆积发酵急需解决的问题。
[0006]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于申请人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利。
技术实现思路
[0007]针对现有技术之不足，本专利技术提供了一种蒸馏发酵协同生产系统及其生产方法，旨在解决现有技术中存在的至少一个或多个技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了一种蒸馏发酵协同生产系统，包括：
[0009]蒸馏装置，用于加热酒醅物料并产生蒸馏气体，
[0010]冷凝装置，与蒸馏装置连通以用于冷凝蒸馏气体，
[0011]发酵装置，其可选择地与蒸馏装置连通以接收蒸馏气体，
[0012]当蒸馏装置连通冷凝装置，且蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率低于预设冷凝率阈值时，使蒸馏装置与发酵装置连通以允许蒸馏气体进入发酵装置，其中，蒸馏气体进入发酵装置的进气状态是与冷凝率相关联地来调节的。
[0013]优选地，发酵装置包括若干串联的发酵子单元，相邻的发酵子单元通过通气管连通，通气管用于加热或冷却其中的蒸馏气体，使得每个发酵子单元达到各自的预设进气温度。
[0014]优选地，发酵子单元的进气温度是按照与发酵子单元容纳的发酵物料的量、发酵物料的发酵阶段和/或蒸馏气体的流量相关联地设置的。
[0015]优选地，冷凝装置的出气口与通气管可操作地连通，以允许冷凝装置中的冷凝后的蒸馏气体按照与通气管中的蒸馏气体的流动方向成夹角α的方式进入通气管。
[0016]优选地，通气管内壁设置若干与通气管内壁具有夹角β的突起，夹角β与夹角α相关联地设置以允许通气管中的蒸馏气体产生湍流。
[0017]优选地，蒸馏装置分别与发酵装置和冷凝装置具有第一气流量和第二气流量，其中，蒸馏装置被配置为基于蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率调节第一气流量与第二气流量的比值。
[0018]优选地，若干发酵子单元的进气顺序是按照各自对应的进气温度从高至低地来执行的。
[0019]优选地，蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率是指单位时间内冷凝装置中收集的蒸馏气体冷凝的液体的量与单位时间内冷凝装置通过的蒸馏气体的量的比值。
[0020]优选地，本专利技术还涉及一种蒸馏发酵协同生产方法，可以包括如下步骤：
[0021]通过蒸馏装置加热酒醅物料并产生蒸馏气体；
[0022]通过与蒸馏装置连通的冷凝装置冷凝蒸馏气体；
[0023]当蒸馏装置连通冷凝装置，且蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率低于预设冷凝率阈值时，使蒸馏装置与发酵装置连通以允许蒸馏气体进入发酵装置，其中，蒸馏气体进入发酵装置的进气状态是与冷凝率相关联地来调节的。
[0024]优选地，本专利技术提供的蒸馏发酵协同生产方法还可包括：
[0025]基于蒸馏气体在冷凝装置中的冷凝率调节蒸馏装置与发酵装置之间的第一气流量和蒸馏装置与冷凝装置之间的第二气流量的比值。
[0026]本专利技术提供了一种针对冬季温度过低条件下，对酒醅物料堆积区进行保温的方法及其装置，有效解决了冬季由于气温过低导致酱酒糟醅堆积不升温的问题，提高了堆积发酵的效率。通过二次利用糟醅蒸馏产生的糟醅蒸馏余气，以供冬季车间堆积区保温，避免了能源浪费以及干扰当地环境温度的问题，节能环保，向绿色酿造迈进了一步。通过设置串联的发酵子单元和具有加热功能的通气管，在利用蒸馏余气的热量的基础上，保证了各发酵子单元均能够达到各自所需的发酵温度，相对于现有的厂房统一加热，加热成本显著降低；更重要的是，发酵物料中含有多种其芳香特性随发酵温度而变化的芳香物质(如酯类物质)，利用二次循环糟醅蒸馏余气来保持发酵装置中各发酵子单元的温度达到适宜的发酵温度，有助于确保不同工序及批次下发酵物料中各芳香物质的稳定，从而确保各批次酒品口感、风味的稳定。另外，通过监测蒸馏气体量以及冷凝液量，确定蒸馏气体冷凝率，基于冷凝率调节蒸馏装置与发酵装置的连通状态，并根据蒸馏状态和蒸馏过程调节蒸馏气体的流
路，以在蒸馏过程基本结束的阶段，将蒸馏余气导入发酵装置，同时冷凝装置冷凝后的气体也可导入发酵装置，该气体中的热量同样能够得到应用，更重要的是，来自冷凝装置的气体能够用于调节通气管中的气流量以及吹扫通气管中的冷凝液，进一步提高该协同生产系统的运行效率。
附图说明
[0027]图1是本专利技术提供的一种优选实施方式的蒸馏发酵协同生产系统的结构原理图；
[0028]图2是本专利技术提供的一种优选实施方式的蒸馏发酵协同生产系统的结构示意图；
[0029]图3是本专利技术提供的一种优选实施方式的发酵装置与蒸馏装置和冷凝装置的连接示意图。
[0030]附图标记列表
[0031]100：蒸馏装置；200：冷凝装置；300：发酵装置；400：监控装置；500：储酒装置；301：发酵子单元；302：通气管；401：气体流量监测模块；402：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸馏发酵协同生产系统，包括：蒸馏装置(100)，用于加热酒醅物料并产生蒸馏气体；冷凝装置(200)，与所述蒸馏装置(100)连通以用于冷凝所述蒸馏气体；发酵装置(300)，其可选择地与所述蒸馏装置(100)连通以接收所述蒸馏气体；其特征在于，当所述蒸馏装置(100)连通所述冷凝装置(200)，且所述蒸馏气体在所述冷凝装置(200)中的冷凝率低于预设冷凝率阈值时，使所述蒸馏装置(100)与所述发酵装置(300)连通以允许所述蒸馏气体进入所述发酵装置(300)，其中，所述蒸馏气体进入所述发酵装置(300)的进气状态是与所述冷凝率相关联地来调节的。2.根据权利要求1所述的蒸馏发酵协同生产系统，其特征在于，所述发酵装置(300)包括若干串联的发酵子单元(301)，相邻的所述发酵子单元(301)通过通气管(302)连通，所述通气管(302)用于加热或冷却其中的蒸馏气体，使得每个所述发酵子单元(301)达到各自的预设进气温度。3.根据权利要求1或2所述的蒸馏发酵协同生产系统，其特征在于，所述发酵子单元(301)的进气温度是按照与所述发酵子单元(301)容纳的发酵物料的量、所述发酵物料的发酵阶段和/或所述蒸馏气体的流量相关联地设置的。4.根据权利要求1～3任一项所述的蒸馏发酵协同生产系统，其特征在于，所述冷凝装置(200)的出气口与所述通气管(302)可操作地连通，以允许所述冷凝装置(200)中的冷凝后的第二蒸馏气体按照与所述通气管(302)中的第一蒸馏气体的流动方向成夹角α的方式进入所述通气管(302)。5.根据权利要求1～4任一项所述的蒸馏发酵协同生产系统，其特征在于，所述通气管(302)内壁设置若干与所述通气管(302)内壁具有夹角β的突起，所述夹角β与所述夹角α相关联...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂荣坤，邱登荣，禄凌飞，沈才洪，毛胜，郑蕾，王松涛，
申请(专利权)人：泸州老窖股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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