一种卧式球磨机的自动投料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锂电正极材料生产设备技术领域，尤其涉及一种卧式球磨机的自动投料系统。本实用新型专利技术一种卧式球磨机的自动投料系统，包括机架，所述机架上依次连接的真空上料机，星型卸料器，称重料仓，螺旋给料器，对口装置和卧式球磨机，所述机架上设有罗茨风机，所述罗茨风机和真空上料机配合设置，所述卧式球磨机上设有负压输送设备。磨机上设有负压输送设备。磨机上设有负压输送设备。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式球磨机的自动投料系统


[0001]本技术涉及锂电正极材料生产设备
，尤其涉及一种卧式球磨机的自动投料系统。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的发展，产能需求越来越大，迫切需要生产设备实现自动化升级以提高产量。
[0003]锂电材料干法制备过程中广泛使用卧式球磨机混料。现有球磨机普遍采用人工加料方式：原材料需要提前称重，加料时，球磨机需要手动对口，人工换箅网。工序繁琐，工作量大，且加料过程中粉料抛洒严重，作业环境差，影响物料配比。因此，采用卧式球磨机的自动投料系统即可解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种卧式球磨机的自动投料系统。
[0005]为了达到上述技术目的，具体方案如下：
[0006]一种卧式球磨机的自动投料系统，包括机架，所述机架上依次连接的真空上料机，星型卸料器，称重料仓，螺旋给料器，对口装置和卧式球磨机，所述机架上设有罗茨风机，所述罗茨风机和真空上料机配合设置，所述卧式球磨机上设有负压输送设备。
[0007]所述卧式球磨机包括进料口和出料口，所述进料口位于卧式球磨机上方，所述出料口位于卧式球磨机一侧，所述进料口与称重料仓的底部配合设置。
[0008]所述出料口内安装箅网。箅网能够实现粉料与磨球分离。
[0009]所述称重料仓包括料仓，称重模块和气动阀，所述料仓和机架之间设有称重模块。称重模块安装在机架二层结构件上，料仓承座在称重模块上，通过称重模块记重(例如重力传感器)，控制料仓的下料量。
[0010]所述对口装置包括料斗，所述料斗下方设有波纹软管，所述波纹软管底部与料斗间设有气缸。对口装置上端与螺旋给料器连接，下端与卧式球磨机流出安全距离。当卧式球磨机进料口与对口装置下料口对正时，气缸推动波纹软管与进料口挤紧，确保加料时物料不泄漏。加料完成后气缸带动波纹软管退回初始位置，不影响卧式球磨机运行。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]投料过程为负压密封输送，杜绝了物料抛洒，有益于生产环境优化及操作员工职业健康。实现自动投料，避免了手工操作球磨机对口加料，换箅网等环节，提高了生产效率。自动投料与计量模组配合，实现自动配比称料，避免了人工配比称重环节，有益于实现连续化生产及产品质量稳定。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种卧式球磨机的自动投料系统的结构示意图。
[0014]其中标号：1.真空上料机；11.罗茨风机；2.星型卸料器；3.称重料仓；31.称重模块；32.气动阀；4.螺旋给料器；5.对口装置；6.卧式球磨机；61.进料口；62.出料口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参见图1。
[0017]一种卧式球磨机的自动投料系统，包括机架，所述机架上依次连接的真空上料机1，星型卸料器2，称重料仓3，螺旋给料器4，对口装置5和卧式球磨机6，机架上设有罗茨风机11，罗茨风机11和真空上料机1配合设置，卧式球磨机6上设有负压输送设备(将粉料从轴向卸料口抽出)。
[0018]卧式球磨机6包括进料口61和出料口62，进料口61位于卧式球磨机6上方，出料口62位于卧式球磨机6一侧，进料口61与称重料仓3的底部配合设置。出料口62内安装箅网。箅网能够实现粉料与磨球分离。
[0019]称重料仓3包括料仓，称重模块31和气动阀32，料仓和机架之间设有称重模块31。称重模块31安装在机架二层结构件上，料仓承座在称重模块31上，通过称重模块31记重(例如重力传感器)，控制料仓的下料量(即控制气动阀32)。
[0020]对口装置5包括料斗，料斗下方设有波纹软管，波纹软管底部与料斗间设有气缸。对口装置上端与螺旋给料器4连接，下端与卧式球磨机6流出安全距离。当卧式球磨机6进料球阀与对口装置5下料口对正时，气缸推动波纹软管与进料口挤紧，确保加料时物料不泄漏。加料完成后气缸带动波纹软管退回初始位置，不影响卧式球磨机6运行。
[0021]该系统实施方案为：真空上料机1负责将不同原料输送至称重料仓3，通过星型卸料器2可调节真空上料机1的卸料速度，罗茨风机11为真空上料机1提供负压。
[0022]当称重料仓3上料结束后，点动控制球磨机6使球磨机6的加料球阀61旋转至对口装置5的正下方。打开加料球阀61，操作对口装置的气缸带动软连接与加料球阀61压紧，完成对口。
[0023]打开称重料仓3的气动阀32，启动螺旋给料器4，称重模块31按预设的配比重量计量下料量，当下料量达到设定重量时，联动停止螺旋给料器4。
[0024]操作对口装置5的气缸带动软连接退回初始位置，关闭球磨机进料球阀61，完成投料。
[0025]启动球磨机6开始混料作业。当球磨机6混料结束后，打开出料口62，即可通过负压输送设备将球磨机罐体内混好的物料抽出至下道工序。
[0026]实施本技术实施例，具有如下有益效果：可实现球磨机自动投料，省去了人工投料时繁琐的对口，换箅网环节，提高了生产效率。投料过程为负压密封输送，杜绝了物料抛洒，有益于生产环境优化及操作员工职业健康。自动投料与计量模组配合，实现自动配比称料，避免了人工配比称重环节，有益于实现连续化生产及产品质量稳定。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式球磨机的自动投料系统，其特征在于：包括机架，所述机架上依次连接的真空上料机，星型卸料器，称重料仓，螺旋给料器，对口装置和卧式球磨机，所述机架上设有罗茨风机，所述罗茨风机和真空上料机配合设置，所述卧式球磨机上设有负压输送设备。2.如权利要求1所述的一种卧式球磨机的自动投料系统，其特征在于：所述卧式球磨机包括进料口和出料口，所述进料口位于卧式球磨机上方，所述出料口位于卧式球磨机一侧，所述进料口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松国，许泽辉，郝晶淼，杨玉婷，曹栋强，龚丽锋，陈庆，
申请(专利权)人：安徽格派新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：