一种应用建筑工程的自动碎石机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域，公开了一种应用建筑工程的自动碎石机，包括加工台，所述加工台的顶部左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮，所述带轮的外侧连接有皮带的一端，所述皮带的另一端连接在转动辊的外侧底部，所述带轮与转动辊均通过皮带相互连接，所述转动辊的外侧固定连接有转动筒，所述转动筒的外侧均等距固定连接有若干个固定块。本实用新型专利技术中，石料送料结束后挡盖可以通过重力复位，并通过分流板的遮挡分流，防止粉碎石料时碎石挤压崩飞，击伤工作人员，保证工作人员的安全，同时吸风机运行，通过吸尘管将石料内的粉尘吸入收集箱内进行储存，防止粉尘泄露影响环境，减少粉尘对人体的伤害。减少粉尘对人体的伤害。减少粉尘对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种应用建筑工程的自动碎石机


[0001]本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种应用建筑工程的自动碎石机。

技术介绍

[0002]随着科技实力的不断进步，用自动化生产设备代替传统的人工生产已经成为当今时代的主流，矿石破碎是冶金和矿业生产及各种矿石、矿物等，传统的矿石破碎是人工利用铁锤猛力敲击矿石，实现矿石破碎，但此种方式耗时耗力，生产效率极低，在有限的时间无法大批量对矿石进行破碎，且破碎出来的矿石的规格无法得到很好的统一，存在诸多问题，在此环境下，人们研发出了自动破碎机，利用自动化设备对矿石进行破碎。
[0003]但现有的自动破碎机在进行矿石破碎时，进料口没有遮盖，容易造成石块飞出，击伤工人等，容易造成安全隐患，同时进行粉碎时，产生的粉尘较多，不仅对人体造成伤害，也容易造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用建筑工程的自动碎石机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用建筑工程的自动碎石机，包括加工台，所述加工台的顶部左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有带轮，所述带轮的外侧连接有皮带的一端，所述皮带的另一端连接在转动辊的外侧底部，所述带轮与转动辊均通过皮带相互连接，所述转动辊的外侧固定连接有转动筒，所述转动筒的外侧均等距固定连接有若干个固定块，所述固定块的外侧均固定连接在破碎柱的内侧，所述转动辊的顶部固定连接有分流板，所述转动辊的外侧中下部两侧均固定连接有转动板，所述加工台的顶部右侧固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的顶部前后端均固定连接有固定轴，所述固定轴的内侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的内侧均转动连接在挡盖的前后侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述加工台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述加工台的底部前侧设置有出料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加工台的底部后侧固定连接有收集箱，所述收集箱的后侧左右端均固定连接有吸风机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集箱的底部后侧均固定连接有若干个铰链，所述铰链的前侧均转动连接有箱门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱门的底部前侧固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集箱的内部后侧固定连接有过滤板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集箱的前侧右端固定连接有吸尘管。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先，通过顶部固定轴转动轴和挡盖配合，在送入石料时，挡盖受到石料重力下压打开，输送结束，挡盖复位遮挡粉碎筒顶部开口，同时石料落入粉碎筒内的分流板顶部，通过转动辊转动带动分流板转动，使石料通过分流板的开口向下掉落进行粉碎，可以防止粉碎石料时，碎石挤压崩飞，击伤工作人员，保证工作人员的安全。
[0020]2、本技术中，将石料粉碎完成后通过出料口出料的同时，吸风机运行产生吸力，随后通过吸尘管将石料内的粉尘吸入收集箱内进行储存，防止粉尘泄露影响环境，减少粉尘对人体的伤害。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种应用建筑工程的自动碎石机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种应用建筑工程的自动碎石机的右侧仰视图；
[0023]图3为本技术提出的一种应用建筑工程的自动碎石机的左侧仰视图；
[0024]图4为本技术提出的一种应用建筑工程的自动碎石机的粉碎筒内部结构剖视图；
[0025]图5为本技术提出的一种应用建筑工程的自动碎石机的收集箱剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、电机；2、粉碎筒；3、固定轴；4、挡盖；5、支撑腿；6、加工台；7、吸风机；8、收集箱；9、吸尘管；10、皮带；11、分流板；12、转动轴；13、带轮；14、转动筒；15、出料口；16、转动板；17、转动辊；18、固定块；19、破碎柱；20、过滤板；21、把手；22、箱门；23、铰链。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种应用建筑工程的自动碎石机，包括加工台6，加工台6的顶部左侧固定连接有电机1，电机1用于提供粉碎石料的动力支出，电机1的输出端固定连接有带轮13，带轮13通过皮带10带动转动辊17转动，方便转动辊17带动其粉碎结构运行，带轮13的外侧连接有皮带10的一端，皮带10的另一端连接在转动辊17的外侧底部，带轮13与转动辊17均通过皮带10相互连接，转动辊17的外侧固定连接有转动筒14，转动筒14用于固定破碎柱19，用于对石料进行粉碎，转动筒14的外侧均等距固定连接有若干个固定块18，固定块18的外侧均固定连接在破碎柱19的内侧，转动辊17的顶部固定连接有分流板11，分流板11可以防止石料集中在一处粉碎，保证破碎柱19的受力均衡，转动辊17的外侧中下部两侧均固定连接有转动板16，转动板16用于推动粉碎完成的石料从出料口
15排出，加工台6的顶部右侧固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2用于粉碎石料，防止石料飞出，粉碎筒2的顶部前后端均固定连接有固定轴3，固定轴3的内侧均固定连接有转动轴12，转动轴12的内侧均转动连接在挡盖4的前后侧，固定轴3固定转动轴12的位置，同时通过转动轴12连接挡盖4，实现挡盖4的翻转，可以在石料送料结束后自动复位进行遮挡。
[0030]加工台6的底部四角处均固定连接有支撑腿5，支撑腿5用于支撑装置稳定，加工台6的底部前侧设置有出料口15，出料口15用于排出粉碎完成的石料，加工台6的底部后侧固定连接有收集箱8，收集箱8用于集中收集粉碎石料产生出的粉尘，收集箱8的后侧左右端均固定连接有吸风机7，吸风机7运行产生吸力，可以通过吸尘管9将粉尘吸入收集箱8内进行存储，收集箱8的底部后侧均固定连接有若干个铰链23，铰链23的前侧均转动连接有箱门22，箱门22的底部前侧固定连接有把手21，通过把手21打开箱门22可以对收集箱内的粉尘进行集中清理，收集箱8的内部后侧固定连接有过滤板20，过滤板20用于过滤粉尘，防止粉尘进入吸风机7内部影响其正常运行，收集箱8的前侧右端固定连接有吸尘管9，吸尘管9用于吸入粉尘。
[0031]工作原理：首先，启动电机1带动带轮13，并通过皮带10带动转动辊17转动，通过转动辊17带动转动筒14以及固定破碎柱19转动，分流板11跟随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用建筑工程的自动碎石机，包括加工台(6)，其特征在于：所述加工台(6)的顶部左侧固定连接有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定连接有带轮(13)，所述带轮(13)的外侧连接有皮带(10)的一端，所述皮带(10)的另一端连接在转动辊(17)的外侧底部，所述带轮(13)与转动辊(17)均通过皮带(10)相互连接，所述转动辊(17)的外侧固定连接有转动筒(14)，所述转动筒(14)的外侧均等距固定连接有若干个固定块(18)，所述固定块(18)的外侧均固定连接在破碎柱(19)的内侧，所述转动辊(17)的顶部固定连接有分流板(11)，所述转动辊(17)的外侧中下部两侧均固定连接有转动板(16)，所述加工台(6)的顶部右侧固定连接有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的顶部前后端均固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的内侧均固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的内侧均转动连接在挡盖(4)的前后侧。2.根据权利要求1所述的一种应...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳宁，
申请(专利权)人：河北雄安威思丁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：