一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，包括底板，所述底板顶部一侧安装有机体，所述机体一侧安装有上料机构，所述上料机构包括架体，所述架体内部设置有背板，所述背板顶端连接有导流板，所述导流板一端置于机体进料口顶部，所述架体一侧设置有提升组件，所述架体另一侧设置有料斗，所述料斗和架体两侧滑动连接，所述料斗靠近背板一侧设置有门板，所述门板和料斗之间通过铰链活动连接，所述门板靠近门板一侧安装有滑轮，所述架体倾斜设置，通过在料斗内投入铁矿石，并通过提升组件拉动料斗沿着架体提升至顶端自动放料，整体结构简单，适用于铁矿石一类大块石料进行自动上料破碎使用，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机


[0001]本技术属于圆锥破碎机
，具体涉及一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]铁精粉是球团的主要原料，是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉，其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
[0003]现有圆锥破碎机无法自主上料较为麻烦，专利号为CN211488087U的申请专利，通过绞龙为机体实现自动上料，主要是利用绞龙旋转而推移物料的连续输送设备，主要适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。绞龙输送不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎，而铁精粉生产的主要原料铁矿石一般为大块颗粒，易造成绞龙的零件的磨损，无法实现机体的自主上料。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，具备适用于铁矿石一类大块石料进行自动上料破碎使用，提高上料效率的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，包括底板，所述底板顶部一侧安装有机体，所述机体一侧安装有上料机构，所述上料机构包括架体，所述架体内部设置有背板，所述背板顶端连接有导流板，所述导流板一端置于机体进料口顶部，所述架体一侧设置有提升组件，所述架体另一侧设置有料斗，所述料斗和架体两侧滑动连接，所述料斗靠近背板一侧设置有门板，所述门板和料斗之间通过铰链活动连接，所述门板靠近门板一侧安装有滑轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体倾斜设置，所述架体底端固定于底板上，所述架体底部设置有支撑架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述提升组件包括驱动电机和导线轮，所述驱动电机输出端安装有线筒，所述线筒筒身缠绕有拉绳，所述拉绳一端穿过导线轮固定于料斗上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的机身固定于底板上，所述导线轮固定于架体顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述背板和导流板为一体化结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流板两侧对称固定有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在料斗内投入铁矿石，并通过提升组件拉动料斗沿着架体提升至顶端自动放料，整体结构简单，适用于铁矿石一类大块石料进行自动上料破碎使用，提高上
料效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图(升起)；
[0016]图2为本技术的结构示意图(降下)；
[0017]图中：1、底板；2、机体；3、架体；4、背板；5、导流板；6、料斗；7、门板；8、滑轮；9、支撑架；10、驱动电机；11、导线轮；12、线筒；13、拉绳；14、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，包括底板1，所述底板1顶部一侧安装有机体2，所述机体2一侧安装有上料机构，所述上料机构包括架体3，所述架体3内部设置有背板4，所述背板4顶端连接有导流板5，所述导流板5一端置于机体2进料口顶部，所述架体3一侧设置有提升组件，所述架体3另一侧设置有料斗6，所述料斗6和架体3两侧滑动连接，所述料斗6靠近背板4一侧设置有门板7，所述门板7和料斗6之间通过铰链活动连接，所述门板7靠近门板7一侧安装有滑轮8，所述架体3倾斜设置，所述架体3底端固定于底板1上，所述架体3底部设置有支撑架9，本实施方案中，通过在料斗6内投入铁矿石，并通过提升组件拉动料斗6沿着架体3提升至顶端自动放料，整体结构简单，适用于铁矿石一类大块石料进行自动上料破碎使用，提高上料效率。
[0021]为了方便提升料斗6，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述提升组件包括驱动电机10和导线轮11，所述驱动电机10输出端安装有线筒12，所述线筒12筒身缠绕有拉绳13，所述拉绳13一端穿过导线轮11固定于料斗6上，所述驱动电机10的机身固定于底板1上，所述导线轮11固定于架体3顶端。
[0022]为了方便滑轮8在其表面滑动，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述背板4和导流板5为一体化结构。
[0023]为了使铁矿石精准投入机体2的进料口内部，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述导流板5两侧对称固定有挡板14。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过驱动电机10输出，带动线筒12转动，线筒12将拉绳13收紧，使料斗6沿着架体3斜向上移动，当料斗6移动至最高处时，由于没有背板4的遮挡，料斗6的门板7自动向外展开，使内部物料导出，沿着门板7落到导流板5表面，沿着导流板5进入机体2的进料口进行破碎，然后驱动电机10反向带动线筒12转动，将拉绳13放松，料斗6利用自身重量沿着架体3下移回到架体3底端重新上料，以此往复。
[0025]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部一侧安装有机体(2)，其特征在于：所述机体(2)一侧安装有上料机构，所述上料机构包括架体(3)，所述架体(3)内部设置有背板(4)，所述背板(4)顶端连接有导流板(5)，所述导流板(5)一端置于机体(2)进料口顶部，所述架体(3)一侧设置有提升组件，所述架体(3)另一侧设置有料斗(6)，所述料斗(6)和架体(3)两侧滑动连接，所述料斗(6)靠近背板(4)一侧设置有门板(7)，所述门板(7)和料斗(6)之间通过铰链活动连接，所述门板(7)靠近门板(7)一侧安装有滑轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种铁精粉生产用自上料圆锥破碎机，其特征在于：所述架体(3)倾斜设置，所述架体(3)底端固定于底板(1)上，所述架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福安，尚伟，张立豹，袁双林，谢仕杰，
申请(专利权)人：建平深井矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：