一种制药粉碎机制造技术

技术编号:38550312 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术提供一种制药粉碎机,涉及制药粉碎技术领域,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的顶部活动连接有下料箱,所述粉碎机主体的底部活动连接有接料箱,所述下料箱的顶部活动安装有封堵装置,所述封堵装置包括固定框架,所述固定框架固定安装在下料箱的外壁上。本实用新型专利技术通过固定框架来对接支撑支架,支撑支架可以在固定框架上进行移动,以此来达到将承载板覆盖到下料箱开口处的目的,以此来使粉碎机处在一个密闭的环境下,尽量减少药材飞溅或杂质进入机器内部的情况发生,同时在承载板覆盖到下料箱上之后,电动缸就可以推动压制杆进入到下料箱当中,将下料箱内卡住或堵住的药材推入到粉碎机主体当中,以保证药材能够充分地粉碎处理。碎处理。碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种制药粉碎机


[0001]本技术涉及制药粉碎领域,尤其涉及一种制药粉碎机。

技术介绍

[0002]药材粉碎机在医学领域使用较为广泛,尤其是在中医药方面,药材粉碎机利用活动齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN216856849U的“一种制药粉碎机”,包括粉碎机壳体、第一驱动电机、总控组件、主第一粉碎齿轮、震动传送带、副第一粉碎齿轮、药粉传送带,所述粉碎机壳体的外表面固定安装有第一驱动电机,在第一驱动电机的右侧固定安装有第二驱动电机,在第二驱动电机的底部固定安装有位于粉碎机壳体底部的减震橡胶支柱,此装置通过在粉碎机壳体内部设计主、副两组粉碎齿轮使药材在粉碎时需通过两次粉碎,进而使本庄的粉碎效果得到有效提升,药材在通过药材置入口时由于弧形药材通道的设计可避免药材未经过主第一、主第二粉碎齿轮直接掉入震动传送带上,通过以上设计使本装置达到了粉碎效果强,无需二次粉碎、工作效率高的目。
[0004]但现有技术中,粉碎机在加工的过程中,下料口的开口处没有进行有效的封闭处理,因而在实际加工的过程中,一些药物在崩裂的过程中可能会飞溅到机器的外部,造成药物的浪费,并且这个过程中,空气中飘浮的杂质也可能会进入到粉碎机的内部污染正在加工的药物,但是如果完全封闭下料口,当粉碎机内出现堵塞情况时,不便于进行快速疏通,可能会引发一部分药物无法得到充分粉碎的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎机在加工的过程中,下料口的开口处没有进行有效的封闭处理,因而在实际加工的过程中,一些药物在崩裂的过程中可能会飞溅到机器的外部,造成药物的浪费,并且这个过程中,空气中飘浮的杂质也可能会进入到粉碎机的内部污染正在加工的药物,但是如果完全封闭下料口,当粉碎机内出现堵塞情况时,不便于进行快速疏通,可能会引发一部分药物无法得到充分粉碎的问题,而提出的一种制药粉碎机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制药粉碎机,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的顶部活动连接有下料箱,所述粉碎机主体的底部活动连接有接料箱,所述下料箱的顶部活动安装有封堵装置;
[0007]所述封堵装置包括固定框架,所述固定框架固定安装在下料箱的外壁上,所述固定框架的内部滑动连接有支撑支架,所述支撑支架的顶部固定连接有承载板,所述承载板与支撑支架之间固定连接有分隔块,所述承载板的顶部活动安装有电动缸,所述电动缸的一端活动连接有压制杆,所述压制杆贯穿承载板。
[0008]优选的,所述承载板的下表面固定安装有延伸凸块,所述延伸凸块位于承载板的
一端。
[0009]优选的,所述下料箱的外壁上固定安装有外接侧板,所述外接侧板的内部开设有容纳空腔。
[0010]优选的,所述延伸凸块的两侧均转动连接有倾斜支撑杆,所述倾斜支撑杆的另一端滑动连接在容纳空腔的内部。
[0011]优选的,所述容纳空腔的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽位于外接侧板与倾斜支撑杆的交接处。
[0012]优选的,所述支撑支架的一端固定连接有防脱滑块,所述防脱滑块滑动连接在固定框架的内部。
[0013]优选的,所述外接侧板的两侧均螺纹连接有限位杆,所述倾斜支撑杆的侧壁上开设有对接孔,所述对接孔的形状与限位杆的形状相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0015]1、本技术中,通过固定框架来对接支撑支架,支撑支架可以在固定框架上进行移动,以此来达到将承载板覆盖到下料箱开口处的目的,以此来使粉碎机处在一个密闭的环境下,尽量减少药材飞溅或杂质进入机器内部的情况发生,同时在承载板覆盖到下料箱上之后,电动缸就可以推动压制杆进入到下料箱当中,将下料箱内卡住或堵住的药材推入到粉碎机主体当中,以保证药材能够充分地粉碎处理。
[0016]2、本技术中,通过倾斜支撑杆将承载板与外接侧板连接起来,提升承载板移动时的稳定性,该外接侧板通过限位滑槽和容纳空腔来限制倾斜支撑杆的移动路线,以保证承载板的移动路线始终处在一条直线上,并且在移动至目标区域上时,可以用限位杆来对倾斜支撑杆进行固定,保证承载板不会因为电机的振动而出现偏移的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种制药粉碎机的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出一种制药粉碎机的接料箱结构示意图;
[0019]图3为本技术提出一种制药粉碎机的封堵装置下表面结构示意图;
[0020]图4为本技术提出一种制药粉碎机的支撑支架与倾斜支撑杆结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、粉碎机主体;2、接料箱;3、下料箱;4、封堵装置;5、外接侧板;6、容纳空腔;7、限位滑槽;8、限位杆;
[0023]41、固定框架;42、支撑支架;43、分隔块;44、承载板;45、电动缸;46、压制杆;47、延伸凸块;48、倾斜支撑杆;49、防脱滑块;410、对接孔。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图3和图4所示,本技术提供了一种制药粉碎机,包括粉碎机主体1,粉碎机主体1的顶部活动连接有下料箱3,粉碎机主体1的底部活动连接有接料箱2,下料箱3的顶部活动安装有封堵装置4,封堵装置4包括固定框架41,固定框架41固定安装在下料箱3的外壁上,固定框架41的内部滑动连接有支撑支架42,支撑支架42的顶部固定连接有承载板44,承载板44与支撑支架42之间固定连接有分隔块43,承载板44的顶部活动安装有电动缸45,电动缸45的一端活动连接有压制杆46,压制杆46贯穿承载板44,承载板44的下表面固定安装有延伸凸块47,延伸凸块47位于承载板44的一端,支撑支架42的一端固定连接有防脱滑块49,防脱滑块49滑动连接在固定框架41的内部。
[0028]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:下料箱3安装在粉碎机主体1的顶部,用于输送药材进入粉碎机主体1的内部,经过粉碎机主体1处理后的药材渣会落入到接料箱2当中,而在药材进入到下料箱3当中后,可以推动支撑支架42顺着固定框架41的方向进行移动,将承载板44覆盖到下料箱3顶部的开口处,尽量减少药材飞溅到外部和杂质进入机器内部的情况发生,这个过程中防脱滑块49会始终在固定框架41的内部移动,以避免出现支撑支架42从固定框架41内脱落的情况,而分隔块43的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎机,包括粉碎机主体(1),其特征在于:所述粉碎机主体(1)的顶部活动连接有下料箱(3),所述粉碎机主体(1)的底部活动连接有接料箱(2),所述下料箱(3)的顶部活动安装有封堵装置(4);所述封堵装置(4)包括固定框架(41),所述固定框架(41)固定安装在下料箱(3)的外壁上,所述固定框架(41)的内部滑动连接有支撑支架(42),所述支撑支架(42)的顶部固定连接有承载板(44),所述承载板(44)与支撑支架(42)之间固定连接有分隔块(43),所述承载板(44)的顶部活动安装有电动缸(45),所述电动缸(45)的一端活动连接有压制杆(46),所述压制杆(46)贯穿承载板(44)。2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机,其特征在于:所述承载板(44)的下表面固定安装有延伸凸块(47),所述延伸凸块(47)位于承载板(44)的一端。3.根据权利要求2所述的一种制药粉碎机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇露
申请(专利权)人:扬州大学广陵学院
类型:新型
国别省市:

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