研磨机辅助上料架制造技术

本发明专利技术公开了研磨机辅助上料架，包括辅助上料架，辅助上料架的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有进料漏斗，进料漏斗的内部设置有粉碎机构，搅拌箱的内部固定安装有搅拌仓，搅拌仓的内部设有搅拌机构，搅拌仓的底部固定安装有出料管，出料管上固定安装有阀门，辅助上料架的内部固定安装有输送带，辅助上料架的内壁顶壁固定安装有多个热风机，输送带的上方转动安装有多个转动架，转动架的底部固定安装有多个电磁铁，本发明专利技术涉及研磨设备技术领域，该研磨机辅助上料架，通过预粉碎以及搅拌使中药原料在进入研磨机前充分混合，便于研磨，同时能对中药研磨前进行除杂。同时能对中药研磨前进行除杂。同时能对中药研磨前进行除杂。

【技术实现步骤摘要】
研磨机辅助上料架


[0001]本专利技术涉及研磨设备
，具体为研磨机辅助上料架。

技术介绍

[0002]在中药加工过程中经常需要使用研磨机对其进行研磨工序，传统的研磨机多为人工加料，使得中药的研磨效率不高，且不能够进行自动上料，需要经常人为进行上料工作，使得中药的研磨工作较为不便，同时在中药进行研磨时药材一起加入不能够对其进行搅拌混合工作，使得中药在研磨机内混合不够充分，从而使研磨不够均匀，因此并不实用，另外中药原材料中湿气重易发生板结以及易粘附在研磨机内壁导致在研磨机内混合不充分，同时中药材中有时会混入金属杂质，对研磨机内壁造成损坏以及影响中药品质，为此，我们提出研磨机辅助上料架来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了研磨机辅助上料架，解决了现有的研磨机不能够进行自动上料，中药在研磨机内混合不够充分，从而使研磨不够均匀，中药原材料中湿气重、会混入金属杂质影响中药品质问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：研磨机辅助上料架，包括辅助上料架，所述辅助上料架的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部设置有粉碎机构，所述搅拌箱的内部固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有搅拌机构，所述搅拌仓的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述辅助上料架的内部固定安装有输送带，所述辅助上料架的内壁顶壁固定安装有多个热风机，所述输送带的上方转动安装有多个转动架，所述转动架的底部固定安装有多个电磁铁，所述辅助上料架的内部顶壁设置有驱动转动架转动的旋转机构，所述辅助上料架上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括两个并列分布的第一转轴，所述第一转轴外周固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒外周壁等角度圆周分布有粉碎齿，所述第一转轴一侧设置有电机，所述第一转轴固定安装在所述电机的输出端，所述第一转轴通过所述电机驱动转动。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在搅拌箱内部顶壁的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端固定安装有粉碎刀。
[0009]优选的，所述输送带的两端内部设置有第二转轴，所述第二转轴上固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒与输送带传动连接，所述第二转轴一侧设置有电机，所述第二转轴固定安装在所述电机的输出端，所述第二转轴通过所述电机驱动转动。
[0010]优选的，多个所述热风机等间距直线分布在辅助上料架内部顶壁。
[0011]优选的，多个所述转动架等间距直线分布在输送带上方。
[0012]优选的，多个所述电磁铁等间距直线分布在转动架底部。
[0013]优选的，所述旋转机构包括固定安装在辅助上料架内部顶壁的电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆一端与转动架顶部中心处固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了研磨机辅助上料架。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该研磨机辅助上料架，通过搅拌箱内部固定安装搅拌仓，搅拌仓顶部设置进料漏斗，搅拌仓底部固定安装出料管，出料管的下方设置有输送带，进而通过进料漏斗可将原料批量加入搅拌仓内部，并通过搅拌仓内部搅拌机构对原料搅拌后使其通过出料管不断输送至输送带上方，通过输送带将中药源源不断的输送至研磨机的进料口，从而能够实现自动化上料，提高研磨工作的便利性。
[0017]2、该研磨机辅助上料架，通过辅助上料架上固定安装搅拌箱，搅拌箱上固定安装进料漏斗，进料漏斗内部设置粉碎机构，搅拌箱内部固定安装搅拌仓，搅拌仓内部设置搅拌机构，进而通过粉碎机构能对中药原料进行预粉碎，并通过搅拌机构对其进行搅拌，使中药原料在进入研磨机前充分混合，从而解决中药原料在进入研磨机时混合不够充分，从而使研磨不够均匀的问题。
[0018]3、该研磨机辅助上料架，在辅助上料架的内部顶壁固定安装有热风机，以及通过旋转机构转动安装转动架，转动架底部固定安装电磁铁，进而在粉碎后的中药在输送带上向研磨机输送过程中，通过热风机能对中药进行风干去湿，从而提高中药干燥度，避免其在进入研磨机后粘附在内壁导致混料不均匀，以及通过旋转机构驱动转动架转动能对输送带上的中药进行搅拌，并通过电磁铁能在搅拌过程中对中药中的金属杂质进行吸附，从而解决中药材中混入金属杂质，对研磨机内壁造成损坏以及影响中药品质问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术粉碎机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术搅拌机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术输送带结构示意图
[0023]图5为本专利技术旋转机构结构示意图
[0024]图中，1、辅助上料架；2、搅拌箱；3、进料漏斗；4、粉碎机构；41、第一转轴；42、第一滚筒；43、粉碎齿；5、搅拌仓；6、搅拌机构；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌桨；64、粉碎刀；7、出料管；8、阀门；9、输送带；91、第二转轴；92、第二滚筒；10、热风机；11、转动架；12、电磁铁；13、旋转机构；131、电机；132、转杆；14、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供两种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]研磨机辅助上料架，包括辅助上料架1，辅助上料架1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定安装有进料漏斗3，进料漏斗3的内部设置有粉碎机构4，搅拌箱2的内部固定安装有搅拌仓5，搅拌仓5的内部设有搅拌机构6，搅拌仓5的底部固定安装有出料管7，出料管7上固定安装有阀门8，辅助上料架1的内部固定安装有输送带9，辅助上料架1的内壁顶壁固定安装有多个热风机10，输送带9的上方转动安装有多个转动架11，转动架11的底部固定安装有多个电磁铁12，辅助上料架1的内部顶壁设置有驱动转动架11转动的旋转机构13，辅助上料架1上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器14。
[0029]实施例二：
[0030]研磨机辅助上料架，包括辅助上料架1，辅助上料架1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定安装有进料漏斗3，进料漏斗3的内部设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括两个并列分布的第一转轴41，第一转轴41外周固定连接有第一滚筒42，第一滚筒42外周壁等角度圆周分布有粉碎齿43，第一转轴41一侧设置有电机，第一转轴41固定安装在电机的输出端，第一转轴41通过电机驱动转动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.研磨机辅助上料架，包括辅助上料架(1)，其特征在于：所述辅助上料架(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的内部设置有粉碎机构(4)，所述搅拌箱(2)的内部固定安装有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)的内部设有搅拌机构(6)，所述搅拌仓(5)的底部固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)上固定安装有阀门(8)，所述辅助上料架(1)的内部固定安装有输送带(9)，所述辅助上料架(1)的内壁顶壁固定安装有多个热风机(10)，所述输送带(9)的上方转动安装有多个转动架(11)，所述转动架(11)的底部固定安装有多个电磁铁(12)，所述辅助上料架(1)的内部顶壁设置有驱动转动架(11)转动的旋转机构(13)，所述辅助上料架(1)上固定安装有用于对电力部件进行控制的控制器(14)。2.根据权利要求1所述的研磨机辅助上料架，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括两个并列分布的第一转轴(41)，所述第一转轴(41)外周固定连接有第一滚筒(42)，所述第一滚筒(42)外周壁等角度圆周分布有粉碎齿(43)，所述第一转轴(41)一侧设置有电机，所述第一转轴(41)固定安装在所述电机的输出端，所述第一转轴(41)通过所述电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的研磨机辅助上料架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占凯，陈赤龙，李炜，曾坤，谢春林，杨华，
申请(专利权)人：江苏正银电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：